CN216609931U - 一种用于医疗耗材的阀体注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，所述矩形框壳的上侧固定连接有步进电机，且步进电机的主轴端贯穿延伸至矩形框壳的纵向端中并固定连接有第一锥齿轮，所述矩形框壳的纵向端两端分别通过两个第一转动件转动连接有两个转杆，且两个转杆分别位于第一锥齿轮的两侧对称设置，两个所述转杆远离第一转动件的一端均固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮。本实用新型中，通过启动步进电机工作可带动两个模具体分离，实现脱模，操作简单，节省人力，且位移定位精确，保障加工，设置缓压机构可将两个模具体之间的挤压力进行削弱，从而防止被压坏，延长使用寿命。

Description

一种用于医疗耗材的阀体注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种用于医疗耗材的阀体注塑模具。

背景技术

医用耗材是用于诊断、治疗、保健、康复等的消耗性器件设备，中国国内还没有对其做细致分类，阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置，阀体是阀门中的一个主要零部件，阀体的常用材料有铸铁、铸钢、不锈钢、碳钢、塑料和铜等，塑料阀体由于性能稳定，成本低，因此使用相当广泛。

在中国专利塑模具及注塑模具系统(专利号为：CN214448113U)中，该装置中，连接件从内部固定上模芯和下模芯，无需将注塑模具整体从注塑机上拆下，即可对上模芯或下模芯进行拆卸维修，且维修过程中，上模架和下模架能够持续保温，维修完成后，注塑模具能够较快地恢复生产温度，无需等待冷却的注塑模具整体升温，可实现上模芯和下模芯的快速拆装，能够有效地减少维修所消耗的工时，提高生产效率，但是，该装置的注塑模具采用上下贴合的方式组合安装，定位不够精确，影响加工质量，脱模操作复杂，影响加工效率，且模具抵紧没有设置缓冲机构，容易受到碰撞挤压损坏，缩短其使用寿命。因此，本领域技术人员提供了一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，包括横直设置的矩形框壳，所述矩形框壳的上侧固定连接有步进电机，且步进电机的主轴端贯穿延伸至矩形框壳的纵向端中并固定连接有第一锥齿轮，所述矩形框壳的纵向端两端分别通过两个第一转动件转动连接有两个转杆，且两个转杆分别位于第一锥齿轮的两侧对称设置，两个所述转杆远离第一转动件的一端均固定连接有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，两个所述转杆上分别固定连接有两个对称设置的第三锥齿轮，所述矩形框壳的两个横向端内壁分别通过两个第二转动件转动连接有两个对称设置的双向丝杆，且双向丝杆远离第二转动件的一端固定连接有与第三锥齿轮啮合连接的第四锥齿轮，两个所述双向丝杆上均螺纹连接有两个对称设置的螺纹块，且四个螺纹块的相对侧均固定连接有衔接杆，所述矩形框壳相对的两侧均开设有滑口，四个所述衔接杆分别贯穿两个滑口并分别固定连接有固定座，且两个固定座相对的一侧均设有缓压机构，两个所述缓压机构相近的一端均固定连接有安装板，且两个安装板相对的一侧分别固定连接有两个对称设置的模具体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓压机构包括开设在固定座中的滑腔，所述滑腔中滑动连接有竖直设置的滑板，所述滑板与滑腔的一端内壁固定连接有缓压弹簧，且滑板远离缓压弹簧的一端固定连接有缓冲块，所述缓冲块远离滑板的一端贯穿固定座并与安装板固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的一侧开设有与滑腔连通设置的滑孔，且缓冲块穿过滑孔设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板与模具体之间采用螺栓可拆卸连接的方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形框壳的上侧固定连接有PLC控制器，且步进电机的输入端与PLC控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向丝杆由两个螺纹走向呈反向设置的螺纹杆焊接固定而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述矩形框壳的底部四个边角处均固定有呈垂直设置的安装柱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过启动步进电机工作，带动第一锥齿轮转动，由于第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合，进而带动两个转杆同步转动，进而带动两个第三锥齿轮同步转动，由于第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合，进而带动两个双向丝杆同步转动，此时两个螺纹块强制往相远的方向位移，进而带动两个固定座往相远的方向位移，从而带动两个模具体分离，实现脱模，操作简单，节省人力，且位移定位精确，保障加工。

2、通过设置缓压机构，当两个模具体抵紧贴合时，与安装板固定的缓冲块受到模具体的阻力，推动滑板在滑腔中相对滑动位移，此时缓压弹簧受到固定座的挤压收缩产生弹力，弹力作用反弹，可将两个模具体之间的挤压力进行削弱，从而防止两个模具体被压坏，延长使用寿命。

附图说明

图1为一种用于医疗耗材的阀体注塑模具的立体结构示意图；

图2为一种用于医疗耗材的阀体注塑模具的俯视剖面结构示意图；

图3为一种用于医疗耗材的阀体注塑模具中图2的A处放大结构示意图。

图中：1、矩形框壳；2、步进电机；3、第一锥齿轮；4、转杆；5、第二锥齿轮；6、第三锥齿轮；7、双向丝杆；8、第四锥齿轮；9、螺纹块；10、衔接杆；11、固定座；12、安装板；13、模具体；14、滑腔；15、滑板；16、缓压弹簧；17、缓冲块；18、PLC控制器；19、安装柱。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，包括横直设置的矩形框壳1，矩形框壳1的上侧固定连接有步进电机2，且步进电机2的主轴端贯穿延伸至矩形框壳1的纵向端中并固定连接有第一锥齿轮3，矩形框壳1的纵向端两端分别通过两个第一转动件转动连接有两个转杆4，且两个转杆4分别位于第一锥齿轮3的两侧对称设置，两个转杆4远离第一转动件的一端均固定连接有与第一锥齿轮3啮合连接的第二锥齿轮5，两个转杆4上分别固定连接有两个对称设置的第三锥齿轮6，矩形框壳1的两个横向端内壁分别通过两个第二转动件转动连接有两个对称设置的双向丝杆7，且双向丝杆7远离第二转动件的一端固定连接有与第三锥齿轮6啮合连接的第四锥齿轮8，两个双向丝杆7上均螺纹连接有两个对称设置的螺纹块9，且四个螺纹块9的相对侧均固定连接有衔接杆10，矩形框壳1相对的两侧均开设有滑口，四个衔接杆10分别贯穿两个滑口并分别固定连接有固定座11，且两个固定座11相对的一侧均设有缓压机构，两个缓压机构相近的一端均固定连接有安装板12，且两个安装板12相对的一侧分别固定连接有两个对称设置的模具体13，启动步进电机2工作，带动第一锥齿轮3转动，由于第一锥齿轮3分别与两个第二锥齿轮5啮合，进而带动两个转杆4同步转动，进而带动两个第三锥齿轮6同步转动，由于第三锥齿轮6与第四锥齿轮8啮合，进而带动两个双向丝杆7同步转动，由于双向丝杆7分别与两个螺纹块9螺纹连接，且螺纹块9的轴向转动跟随衔接杆10受到滑口的限制，因此，两个螺纹块9强制往相远的方向位移，进而带动两个固定座11往相远的方向位移，从而带动两个模具体13分离，实现脱模，操作简单，节省人力，且位移定位精确，保障加工质量；

在图2中：缓压机构包括开设在固定座11中的滑腔14，滑腔14中滑动连接有竖直设置的滑板15，滑板15与滑腔14的一端内壁固定连接有缓压弹簧16，且滑板15远离缓压弹簧16的一端固定连接有缓冲块17，缓冲块17远离滑板15的一端贯穿固定座11并与安装板12固定连接，当两个模具体13抵紧贴合时，与安装板12固定的缓冲块17受到模具体13的阻力，推动滑板15在滑腔14中相对滑动位移，此时缓压弹簧16受到固定座11的挤压收缩产生弹力，弹力作用反弹，可将两个模具体13之间的挤压力进行削弱，从而防止两个模具体13被压坏，延长使用寿命；

在图2中：固定座11的一侧开设有与滑腔14连通设置的滑孔，且缓冲块17穿过滑孔设置，便于缓冲块17位移；

在图1中：安装板12与模具体13之间采用螺栓可拆卸连接的方式固定连接，可更换模具体13；

在图1中：矩形框壳1的上侧固定连接有PLC控制器18，且步进电机2的输入端与PLC控制器18电性连接，操控方便，为现有技术；

在图2中：双向丝杆7由两个螺纹走向呈反向设置的螺纹杆焊接固定而成，保障螺纹块9呈反向位移；

在图1中：矩形框壳1的底部四个边角处均固定有呈垂直设置的安装柱19，用来安装矩形框壳1。

本实用新型的工作原理是：当需要脱模时，启动步进电机2工作，带动第一锥齿轮3转动，由于第一锥齿轮3分别与两个第二锥齿轮5啮合，进而带动两个转杆4同步转动，进而带动两个第三锥齿轮6同步转动，由于第三锥齿轮6与第四锥齿轮8啮合，进而带动两个双向丝杆7同步转动，由于双向丝杆7分别与两个螺纹块9螺纹连接，且螺纹块9的轴向转动跟随衔接杆10受到滑口的限制，因此，两个螺纹块9强制往相远的方向位移，进而带动两个固定座11往相远的方向位移，从而带动两个模具体13分离，实现脱模，操作简单，节省人力，且位移定位精确，保障加工质量；

当两个模具体13抵紧贴合时，与安装板12固定的缓冲块17受到模具体13的阻力，推动滑板15在滑腔14中相对滑动位移，此时缓压弹簧16受到固定座11的挤压收缩产生弹力，弹力作用反弹，可将两个模具体13之间的挤压力进行削弱，从而防止两个模具体13被压坏，延长使用寿命。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，包括横直设置的矩形框壳(1)，其特征在于，所述矩形框壳(1)的上侧固定连接有步进电机(2)，且步进电机(2)的主轴端贯穿延伸至矩形框壳(1)的纵向端中并固定连接有第一锥齿轮(3)，所述矩形框壳(1)的纵向端两端分别通过两个第一转动件转动连接有两个转杆(4)，且两个转杆(4)分别位于第一锥齿轮(3)的两侧对称设置，两个所述转杆(4)远离第一转动件的一端均固定连接有与第一锥齿轮(3)啮合连接的第二锥齿轮(5)，两个所述转杆(4)上分别固定连接有两个对称设置的第三锥齿轮(6)，所述矩形框壳(1)的两个横向端内壁分别通过两个第二转动件转动连接有两个对称设置的双向丝杆(7)，且双向丝杆(7)远离第二转动件的一端固定连接有与第三锥齿轮(6)啮合连接的第四锥齿轮(8)，两个所述双向丝杆(7)上均螺纹连接有两个对称设置的螺纹块(9)，且四个螺纹块(9)的相对侧均固定连接有衔接杆(10)，所述矩形框壳(1)相对的两侧均开设有滑口，四个所述衔接杆(10)分别贯穿两个滑口并分别固定连接有固定座(11)，且两个固定座(11)相对的一侧均设有缓压机构，两个所述缓压机构相近的一端均固定连接有安装板(12)，且两个安装板(12)相对的一侧分别固定连接有两个对称设置的模具体(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，其特征在于，所述缓压机构包括开设在固定座(11)中的滑腔(14)，所述滑腔(14)中滑动连接有竖直设置的滑板(15)，所述滑板(15)与滑腔(14)的一端内壁固定连接有缓压弹簧(16)，且滑板(15)远离缓压弹簧(16)的一端固定连接有缓冲块(17)，所述缓冲块(17)远离滑板(15)的一端贯穿固定座(11)并与安装板(12)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，其特征在于，所述固定座(11)的一侧开设有与滑腔(14)连通设置的滑孔，且缓冲块(17)穿过滑孔设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，其特征在于，所述安装板(12)与模具体(13)之间采用螺栓可拆卸连接的方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，其特征在于，所述矩形框壳(1)的上侧固定连接有PLC控制器(18)，且步进电机(2)的输入端与PLC控制器(18)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，其特征在于，所述双向丝杆(7)由两个螺纹走向呈反向设置的螺纹杆焊接固定而成。

7.根据权利要求1所述的一种用于医疗耗材的阀体注塑模具，其特征在于，所述矩形框壳(1)的底部四个边角处均固定有呈垂直设置的安装柱(19)。

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