CN201931565U - 大型多腔螺纹脱模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大型多腔螺纹脱模机构，包括安装在动模侧的油缸，所述油缸上设有连接器，连接器上设有齿条，所述齿条底部设有导向块，使齿条在工作时不偏移；齿条的齿上设有小齿轮，小齿轮中间装有转轴，转轴上端设有大齿轮，大齿轮与设置在齿条另一边的齿轮相互啮合，所述齿轮中间设有定位套，定位套上装有旋转镶件，通过键连接；所述旋转镶件内壁设有螺纹套，通过螺纹进行模具的开模和合模；本实用新型通过一个油缸带动多个型腔螺纹同时脱模，结构简单，脱模迅畅，成本较低，安全稳定，对多腔的大型螺纹脱模能够保持多腔开合模的一致性，同时能够保证精度，配合精度可以保证在0.01mm之内。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种螺纹脱模机构，具体地说，本实用新型涉及一种大型多腔螺纹脱模机构。
背景技术：
目前，多型腔的大直径内螺纹的脱模机构所采用的是单独脱模形式，即单个的对注塑产品进行一个一个的脱模方式，这样的模具体积一般都比较大，所以脱模时间比较长，而且由于设计比较繁琐，模具比较复杂，所以工作时容易产生故障，因此给维修带来不少麻烦；另外由于体积比较庞大，所以操作比较困难，因此所需劳动力比较多，而且不能同步脱模，所以不适宜模具的批量生产。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以多腔螺纹一起脱模的大型多腔螺纹脱模机构。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的。
这种大型多腔螺纹脱模机构包括安装在动模侧的油缸，所述油缸上设有连接器，连接器上设有齿条，齿条的齿上设有小齿轮，小齿轮中间装有转轴，转轴上端设有大齿轮，大齿轮与设置在齿条另一边的齿轮相互啮合，所述与大齿轮啮合的齿轮中间设有定位套，定位套上装有旋转镶件，通过键连接，所述旋转镶件内壁设有螺纹套。
为了保证齿条在工作时不偏离位置，所述齿条底部设有导向块。
与现有技术相比，本实用新型的优点是：一个油缸带动多个型腔螺纹同时脱模，结构简单，脱模迅畅，成本较低，安全稳定，对多腔的大型螺纹脱模能够保持多腔开合模的一致性，同时能够保证精度，配合精度可以保证在0.01mm之内。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型外观示意图；
图2是大型多腔螺纹脱模机构俯视图；
图3是图2中B-B剖视图。
图中1、油缸；2、连接器；3、齿条；4、小齿轮；5、大齿轮；6、齿轮；7、旋转镶件；8、螺纹套；9、定位套；10、导向块；11、转轴。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
图1、图2和图3所示大型多腔螺纹脱模机构，包括安装在动模侧上的油缸1，油缸1与齿条3通过安装在动模侧上的连接器2实现连接来达到将油缸1产生的力通过连接器2传递到齿条3上；从而实现齿条3可随油缸1作往复运动；齿条3底部设有导向块10，保证齿条3运动方向不偏离；在齿条3带齿的一边设有小齿轮4，小齿轮4与齿条3的齿边相互啮合，因此齿条3可带动小齿轮4转动；在小齿轮4的中间安装有转轴11，转轴11上端设有大齿轮5，在转轴11的连接下，小齿轮4可带动大齿轮5旋转；在齿条的另一边即大齿轮5的对面装有齿轮6，齿轮6与大齿轮5相互啮合，因此，大齿轮5可带动齿轮6旋转；所述齿轮6中间装有定位套9，保证齿轮6位置的稳定，同时在定位套9上设有旋转镶件7，两者之间通过键连接，因此齿轮6可带动旋转镶件7旋转；旋转镶件7内壁设有螺纹套8，在螺纹套8的作用下进行模具的闭模和开模。其工作方式如下。
当模具开模时，油缸1通过连接器2推动齿条3，齿条3推动小齿轮4旋转，小齿轮4通过转轴11转动大齿轮5，大齿轮5推动齿轮6旋转，齿轮6通过键转动旋转镶件7，旋转镶件7旋转后退完成脱模；当模具合模时，油缸1通过连接器2推动齿条3，齿条3推动小齿轮4旋转，小齿轮4通过转轴11转动大齿轮5，大齿轮5推动齿轮6旋转，齿轮6通过键转动旋转镶件7，旋转镶件7旋转后通过螺纹套8实现面与面的贴合，完成合模。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (2)
1.一种大型多腔螺纹脱模机构，其特征是，包括安装在动模侧的油缸(1)，所述油缸(1)上设有连接器(2)，连接器(2)上设有齿条(3)；所述齿条(3)的齿边上设有小齿轮(4)，在小齿轮(4)中间装有转轴(11)，转轴(11)上端设有大齿轮(5)，大齿轮(5)与设置在齿条(3)另一边的齿轮(6)相互啮合；所述与大齿轮(5)啮合的齿轮(6)中间设有定位套(9)，定位套(9)上设有旋转镶件(7)，通过键连接；所述旋转镶件(7)内壁设有螺纹套(8)。
2.根据权利要求1所述的大型多腔螺纹脱模机构，其特征是，所述齿条(3)底部设有导向块(10)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206206768U CN201931565U (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 大型多腔螺纹脱模机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010206206768U CN201931565U (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 大型多腔螺纹脱模机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201931565U true CN201931565U (zh) | 2011-08-17 |
Family
ID=44443103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010206206768U Expired - Lifetime CN201931565U (zh) | 2010-11-24 | 2010-11-24 | 大型多腔螺纹脱模机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201931565U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102990824A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-03-27 | 凡嘉科技（无锡）有限公司 | 控制螺纹起始位置的脱螺纹结构 |
| CN107939925A (zh) * | 2017-11-17 | 2018-04-20 | 中山市华志模具精密设备科技有限公司 | 一种模具镶件的传动机构 |
| CN112297365A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 宁波方正汽车部件有限公司 | 一种螺纹自动脱模结构 |
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2010
- 2010-11-24 CN CN2010206206768U patent/CN201931565U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102990824A (zh) * | 2012-10-11 | 2013-03-27 | 凡嘉科技（无锡）有限公司 | 控制螺纹起始位置的脱螺纹结构 |
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| CN112297365A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-02-02 | 宁波方正汽车部件有限公司 | 一种螺纹自动脱模结构 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20110817 |