CN212603088U - 一种设有外牙和抽芯的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开是一种设有外牙和抽芯的模具，涉及注塑机械技术领域。设置有底板，所述底板上由下至上依次设置有方铁侧板、第一限位板、第二限位板、第三限位板、盖板和水口板；所述方铁侧板设置有两个，分别位于底板两侧，所述两个方铁侧板之间设置有顶针底板和顶针面板，所述顶针面板设置于顶针底板上侧；所述盖板中部卡接有进料杯，所述第三限位板中部设置有通槽，所述通槽两侧设置有滑块，所述两个滑块中部设置有两个第一模板，两个第一模板下方设置有第二模板；所述第一模板和第二模板内设置有产品。生产的产品一次成型，具有注塑成型时间短、整体结构性能优异、整体操作顺畅、生产效率大大提高、以及开模铰牙和取件一气呵成的优点。

Description

一种设有外牙和抽芯的模具

技术领域

本实用新型公开涉及注塑机械技术领域，尤其涉及一种设有外牙和抽芯的模具。

背景技术

塑料螺纹件可用于饮料瓶、洗涤剂瓶、药瓶、油箱等瓶罐产品的封装，也可用于管件零件的固定联结。随着塑料制品在日常生活与生产中的进一步推广，塑料螺纹件成了日常生活中经常接触到的物品。在塑料制品注射成型中，由于塑料螺纹件外部的螺纹是产品成型之后通过人工的方式制作，这样的方式不仅浪费时间和人力，而且效率低，生产周期长，极大地增加了生产成本。

通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：在塑料制品注射成型中，由于塑料螺纹件外部的螺纹是产品成型之后通过人工的方式制作，这样的方式不仅浪费时间和人力，而且效率低，生产周期长，极大地增加了生产成本。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了一种设有外牙和抽芯的模具。所述技术方案如下：

该设有外牙和抽芯的模具设置有底板，所述底板上由下至上依次设置有方铁侧板、第一限位板、第二限位板、第三限位板、盖板和水口板；所述方铁侧板设置有两个，分别位于底板两侧，所述两个方铁侧板之间设置有顶针底板和顶针面板，所述顶针面板设置于顶针底板上侧；

所述盖板中部卡接有进料杯，所述第三限位板中部设置有通槽，所述通槽两侧设置有滑块，所述两个滑块中部设置有两个第一模板，两个第一模板下方设置有第二模板；所述第一模板和第二模板内设置有产品；

所述产品下方固定有支撑件，所述支撑件下方设置有第一转轴，所述转轴底部一体化设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮下方固定有第二转轴，所述第二转轴下端固定有第三齿轮，所述第三齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条另一端固定有油缸。

在一个实施例中，所述产品、支撑件、第一转轴和第一齿轮共设置有两个，所述两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均设置于第二限位板内。

在一个实施例中，所述第三齿轮与齿条设置于两个方铁侧板之间。

在一个实施例中，所述一个方铁侧板一体化设置有凹槽，所述凹槽外侧通过螺栓固定有支撑装置，所述支撑装置另一端通过螺栓固定有油缸；所述齿条适合置于支撑装置内部，齿条远离第三齿轮端通过连接块与油缸活塞杆固定连接。

在一个实施例中，所述盖板和第三限位板四角处开设有通孔，所述通孔内设置有螺杆，所述盖板和第三限位板通过螺杆活动连接。

本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

(1)生产的产品一次成型，具有注塑成型时间短、整体结构性能优异、整体操作顺畅、结构简单、成本低、生产效率大大提高、以及开模铰牙和取件一气呵成的优点；

(2)可一次性生产两个产品，极大地提高了本实用新型的工作效率。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是本实用新型提供的一种设有外牙和抽芯的模具的结构示意图；

图2是本实用新型提供的第一模板和第二模板的结构式示意图；

图3是本实用新型提供的第一齿轮的结构示意图；

图4是本实用新型提供的齿条的结构示意图；

图5是本实用新型提供的产品的结构示意图。

附图标记：

1、底板；2、方铁侧板；3、第一限位板；4、第二限位板；5、第三限位板；6、盖板；7、水口板；8、支撑装置；9、连接块；10、油缸；11、滑块；12、第一模板；13、第二模板；14、螺杆；15、产品；16、支撑件； 17、顶针面板；18、第一齿轮；19、第二齿轮；20、第二转轴；21、第三齿轮；22、齿条；23、顶针底板。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本实用新型的设有外牙和抽芯的模具设置有底板1，底板1上由下至上依次设置有方铁侧板2、第一限位板3、第二限位板4、第三限位板5、盖板 6和水口板7；所述方铁侧板2设置有两个，分别位于底板1两侧，所述两个方铁侧板2之间设置有顶针底板231和顶针面板17，所述顶针面板17设置于顶针底板231上侧；

盖板6中部卡接有进料杯，第三限位板5中部设置有通槽，通槽两侧设置有滑块11，两个滑块11中部设置有两个第一模板12，两个第一模板12下方设置有第二模板13；第一模板12和第二模板13内设置有产品15；产品15 下方固定有支撑件16，支撑件16下方设置有第一转轴，转轴底部一体化设置有第一齿轮18，第一齿轮18一侧啮合有第二齿轮19，第二齿轮19下方固定有第二转轴20，第二转轴20下端固定有第三齿轮21，第三齿轮21一侧啮合有齿条22，齿条22另一端固定有油缸10；本实用新型结构合理，本实用新型生产的产品15一次成型，具有注塑成型时间短、整体结构性能优异、整体操作顺畅、结构简单、成本低、生产效率大大提高、以及开模铰牙和取件一气呵成的优点。

方铁侧板2一体化设置有凹槽，凹槽外侧通过螺栓固定有支撑装置8，支撑装置8另一端通过螺栓固定有油缸10；齿条22适合置于支撑装置8内部，齿条22远离第三齿轮21端通过连接块9与油缸10活塞杆固定连接。本实用新型通过油缸10作为动力件，工作稳定，生产效率高。

盖板6和第三限位板5四角处开设有通孔，通孔内设置有螺杆14，盖板 6和第三限位板5通过螺杆14活动连接。本实用新型盖板6和第三限位板5活动链接，方便拆卸脱模。

产品15、支撑件16、第一转轴和第一齿轮18共设置有两个，两个第一齿轮18均与第二齿轮19相啮合，第一齿轮18和第二齿轮19均设置于第二限位板4内；第三齿轮21与齿条22设置于两个方铁侧板2之间。本实用新型可一次性生产两个产品15，极大地提高了本实用新型的工作效率。

本实用新型的工作原理为：注塑时，向进料杯内注入流体，油缸10工作带动齿条22往复运动，齿条22带动第三齿轮21、第二转轴20运动和第二齿轮19转动，第一齿轮18随第二齿轮19转动；开模时，通过对注塑机系统设置及在注塑机开模机构作用下，盖板6先开模到位，在注塑机开模机作用下，滑块11上产品15倒扣部份顺利脱模，滑块11退到指定位置，产品15 在支撑件16上进行脱模。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。

Claims (5)

1.一种设有外牙和抽芯的模具，其特征在于，该设有外牙和抽芯的模具设置有底板，所述底板上由下至上依次设置有方铁侧板、第一限位板、第二限位板、第三限位板、盖板和水口板；所述方铁侧板设置有两个，分别位于底板两侧，所述两个方铁侧板之间设置有顶针底板和顶针面板，所述顶针面板设置于顶针底板上侧；

所述盖板中部卡接有进料杯，所述第三限位板中部设置有通槽，所述通槽两侧设置有滑块，所述两个滑块中部设置有两个第一模板，两个第一模板下方设置有第二模板；所述第一模板和第二模板内设置有产品；

所述产品下方固定有支撑件，所述支撑件下方设置有第一转轴，所述转轴底部一体化设置有第一齿轮，所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮下方固定有第二转轴，所述第二转轴下端固定有第三齿轮，所述第三齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条另一端固定有油缸。

2.如权利要求1所述的设有外牙和抽芯的模具，其特征在于，所述产品、支撑件、第一转轴和第一齿轮共设置有两个，所述两个第一齿轮均与第二齿轮相啮合，所述第一齿轮和第二齿轮均设置于第二限位板内。

3.如权利要求1所述的设有外牙和抽芯的模具，其特征在于，所述第三齿轮与齿条设置于两个方铁侧板之间。

4.如权利要求1所述的设有外牙和抽芯的模具，其特征在于，所述一个方铁侧板一体化设置有凹槽，所述凹槽外侧通过螺栓固定有支撑装置，所述支撑装置另一端通过螺栓固定有油缸；所述齿条适合置于支撑装置内部，齿条远离第三齿轮端通过连接块与油缸活塞杆固定连接。

5.如权利要求1所述的设有外牙和抽芯的模具，其特征在于，所述盖板和第三限位板四角处开设有通孔，所述通孔内设置有螺杆，所述盖板和第三限位板通过螺杆活动连接。

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