CN219883197U - 一种注塑模具加工用取模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具加工用取模装置，属于注塑模具技术领域，包括固定盒，所述固定盒顶部的四角均连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有固定板，所述固定板的顶部设置有注塑机构，所述固定盒的顶部嵌设有限位盒；通过限位盒、升降杆、顶板、丝杆、驱动机构和冷却机构的设置，在使用时，把注塑模具放入限位盒内部，在注塑完成后，通过冷却机构对限位盒和放在限位盒内部的注塑模具进行水冷，使其快速冷却，然后通过驱动机构带动丝杆旋转，由于丝杆与升降杆是螺纹连接的，所以旋转的丝杆带动升降杆移动，升降杆带动顶板移动，移动的顶板即可顶出注塑模具，便于取出，便于使用，同时提高了注塑模具的加工效率。

Description

一种注塑模具加工用取模装置

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具加工用取模装置。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具在注塑完成后无法快速取出模具，只能等距冷却后才能取出，不便于使用，降低了注塑模具的加工效率，因此，我们需要提出一种注塑模具加工用取模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具加工用取模装置，具备在注塑完成后可以对注塑模具进行快速冷缺及快速取出的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具加工用取模装置，包括固定盒，所述固定盒顶部的四角均连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端连接有固定板，所述固定板的顶部设置有注塑机构，所述固定盒的顶部嵌设有限位盒，所述固定盒内腔的底部安装有固定管，所述固定管的内腔滑动连接有升降杆，所述升降杆的顶端贯穿限位盒并延伸至限位盒的内腔连接有顶板，所述固定管内腔的底部通过轴承座转动连接丝杆，所述丝杆的顶端贯穿升降杆并延伸至升降杆的内腔，所述固定盒内腔的底部且位于固定管的一侧设置有驱动机构，所述限位盒的表面设置有冷却机构。

优选的，所述注塑机构包括自动伸缩杆，所述自动伸缩杆安装在固定板的顶部，所述自动伸缩杆的移动端贯穿固定板并延伸至固定板的外部连接有移动板，所述移动板的底部连接有注塑头。

优选的，所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机固定安装在固定盒内腔的底部，所述驱动电机的输出轴贯穿固定管并延伸至固定管的内腔连接有主动齿轮，所述丝杆表面的底部安装有辅动齿轮，所述主动齿轮的表面与辅动齿轮啮合。

优选的，所述冷却机构包括冷却盘管，所述冷却盘管等距安装在限位盒的外表面，所述冷却盘管的一端连接有短管，所述短管的一侧连通有进水管，所述固定盒一侧的底部安装有水泵，所述水泵的出水端贯穿固定盒并延伸至固定盒的内腔与进水管连通，所述冷却盘管的另一端连接有连接管，所述连接管的一侧连通有排水管，所述排水管的一端贯穿固定盒并延伸至固定盒的外部。

优选的，所述升降杆两侧的底部连接有限位块，所述固定管的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述固定盒顶部的四角且位于移动板的对应处安装有限位杆，所述限位杆的顶端分别贯穿移动板并延伸至移动板的外部与固定板的底部连接。

优选的，所述水泵的进水端连接有外接管，所述外接管的内侧设置有内螺纹，所述外接管的顶部和排水管的顶部且位于固定盒的外部均设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过限位盒、升降杆、顶板、丝杆、驱动机构和冷却机构的设置，在使用时，把注塑模具放入限位盒内部，在注塑完成后，通过冷却机构对限位盒和放在限位盒内部的注塑模具进行水冷，使其快速冷却，然后通过驱动机构带动丝杆旋转，由于丝杆与升降杆是螺纹连接的，所以旋转的丝杆带动升降杆移动，升降杆带动顶板移动，移动的顶板即可顶出注塑模具，便于取出，便于使用，同时提高了注塑模具的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型冷却机构结构示意图；

图4为本实用新型注塑机构结构示意图。

图中：1、固定盒；2、支撑杆；3、固定板；4、注塑机构；5、限位盒；6、固定管；7、升降杆；8、顶板；9、丝杆；10、驱动机构；11、冷却机构；41、自动伸缩杆；42、移动板；43、注塑头；101、驱动电机；102、主动齿轮；103、辅动齿轮；111、冷却盘管；112、短管；113、进水管；114、水泵；115、连接管；116、排水管；12、限位杆；13、外接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具加工用取模装置，包括固定盒1，固定盒1顶部的四角均连接有支撑杆2，支撑杆2的顶端连接有固定板3，固定板3的顶部设置有注塑机构4，固定盒1的顶部嵌设有限位盒5，固定盒1内腔的底部安装有固定管6，固定管6的内腔滑动连接有升降杆7，升降杆7的顶端贯穿限位盒5并延伸至限位盒5的内腔连接有顶板8，固定管6内腔的底部通过轴承座转动连接丝杆9，丝杆9的顶端贯穿升降杆7并延伸至升降杆7的内腔，固定盒1内腔的底部且位于固定管6的一侧设置有驱动机构10，限位盒5的表面设置有冷却机构11；

通过限位盒5、升降杆7、顶板8、丝杆9、驱动机构10和冷却机构11的设置，在使用时，把注塑模具放入限位盒5内部，在注塑完成后，通过冷却机构11对限位盒5和放在限位盒5内部的注塑模具进行水冷，使其快速冷却，然后通过驱动机构10带动丝杆9旋转，由于丝杆9与升降杆7是螺纹连接的，所以旋转的丝杆9带动升降杆7移动，升降杆7带动顶板8移动，移动的顶板8即可顶出注塑模具，便于取出，便于使用，同时提高了注塑模具的加工效率。

请参阅图1-4，注塑机构4包括自动伸缩杆41，自动伸缩杆41安装在固定板3的顶部，自动伸缩杆41的移动端贯穿固定板3并延伸至固定板3的外部连接有移动板42，移动板42的底部连接有注塑头43，在使用时，通过外设控制器启动自动伸缩杆41，自动伸缩杆41的移动端带动移动板42移动，移动板42带动注塑头43移动，移动的注塑头43便于对注塑模具进行注塑工作。

驱动机构10包括驱动电机101，驱动电机101固定安装在固定盒1内腔的底部，驱动电机101的输出轴贯穿固定管6并延伸至固定管6的内腔连接有主动齿轮102，丝杆9表面的底部安装有辅动齿轮103，主动齿轮102的表面与辅动齿轮103啮合，通过外设控制器启动驱动电机101，驱动电机101的输出轴带动主动齿轮102旋转，主动齿轮102带动辅动齿轮103旋转，辅动齿轮103即可带动升降杆7移动。

冷却机构11包括冷却盘管111，冷却盘管111等距安装在限位盒5的外表面，冷却盘管111的一端连接有短管112，短管112的一侧连通有进水管113，固定盒1一侧的底部安装有水泵114，水泵114的出水端贯穿固定盒1并延伸至固定盒1的内腔与进水管113连通，冷却盘管111的另一端连接有连接管115，连接管115的一侧连通有排水管116，排水管116的一端贯穿固定盒1并延伸至固定盒1的外部，通过外设控制器启动水泵114，水泵114把冷却水通过进水管113和短管112抽入冷却盘管111中，在冷却水经过冷却盘管111时带走限位盒5表面的热量，使限位盒5降温，由于注塑模具是放在限位盒5内部的，所以降温的限位盒5即可对注塑模具进行降温。

升降杆7两侧的底部连接有限位块，固定管6的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接，可以对升降杆7进行限位，防止丝杆9旋转时带动升降杆7转动，从而影响升降杆7的正常移动，固定盒1顶部的四角且位于移动板42的对应处安装有限位杆12，限位杆12的顶端分别贯穿移动板42并延伸至移动板42的外部与固定板3的底部连接，可以对移动板42进行限位，防止移动板42在移动时出现偏移，从而影响注塑头43的正常注塑工作。

水泵114的进水端连接有外接管13，外接管13的内侧设置有内螺纹，便于与外界水管进行连接，方便水泵114抽取冷却水，外接管13的顶部和排水管116的顶部且位于固定盒1的外部均设置有控制阀，便于对外接管13和排水管116内部的冷却水进行控制，便于使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注塑模具加工用取模装置，包括固定盒(1)，其特征在于：所述固定盒(1)顶部的四角均连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端连接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶部设置有注塑机构(4)，所述固定盒(1)的顶部嵌设有限位盒(5)，所述固定盒(1)内腔的底部安装有固定管(6)，所述固定管(6)的内腔滑动连接有升降杆(7)，所述升降杆(7)的顶端贯穿限位盒(5)并延伸至限位盒(5)的内腔连接有顶板(8)，所述固定管(6)内腔的底部通过轴承座转动连接丝杆(9)，所述丝杆(9)的顶端贯穿升降杆(7)并延伸至升降杆(7)的内腔，所述固定盒(1)内腔的底部且位于固定管(6)的一侧设置有驱动机构(10)，所述限位盒(5)的表面设置有冷却机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具加工用取模装置，其特征在于：所述注塑机构(4)包括自动伸缩杆(41)，所述自动伸缩杆(41)安装在固定板(3)的顶部，所述自动伸缩杆(41)的移动端贯穿固定板(3)并延伸至固定板(3)的外部连接有移动板(42)，所述移动板(42)的底部连接有注塑头(43)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具加工用取模装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括驱动电机(101)，所述驱动电机(101)固定安装在固定盒(1)内腔的底部，所述驱动电机(101)的输出轴贯穿固定管(6)并延伸至固定管(6)的内腔连接有主动齿轮(102)，所述丝杆(9)表面的底部安装有辅动齿轮(103)，所述主动齿轮(102)的表面与辅动齿轮(103)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具加工用取模装置，其特征在于：所述冷却机构(11)包括冷却盘管(111)，所述冷却盘管(111)等距安装在限位盒(5)的外表面，所述冷却盘管(111)的一端连接有短管(112)，所述短管(112)的一侧连通有进水管(113)，所述固定盒(1)一侧的底部安装有水泵(114)，所述水泵(114)的出水端贯穿固定盒(1)并延伸至固定盒(1)的内腔与进水管(113)连通，所述冷却盘管(111)的另一端连接有连接管(115)，所述连接管(115)的一侧连通有排水管(116)，所述排水管(116)的一端贯穿固定盒(1)并延伸至固定盒(1)的外部。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具加工用取模装置，其特征在于：所述升降杆(7)两侧的底部连接有限位块，所述固定管(6)的内腔且位于限位块的对应处开设有限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内腔滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具加工用取模装置，其特征在于：所述固定盒(1)顶部的四角且位于移动板(42)的对应处安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的顶端分别贯穿移动板(42)并延伸至移动板(42)的外部与固定板(3)的底部连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑模具加工用取模装置，其特征在于：所述水泵(114)的进水端连接有外接管(13)，所述外接管(13)的内侧设置有内螺纹，所述外接管(13)的顶部和排水管(116)的顶部且位于固定盒(1)的外部均设置有控制阀。