CN211307206U - 一种塑胶材料成型注塑模具 - Google Patents

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肖勇根
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶材料成型注塑模具,包括下模具,下模具底部的四个边侧均开设有第二凹槽,四个第二凹槽内的两侧分别与四个转轴的两端固定连接,下模具分别通过四个转轴转动连接有活动杆,四个活动杆的顶端均固定连接有固定螺栓,下模具顶部的两侧均固定连接有固定柱,下模具的顶部固定连接有环型卡块,下模具通过环型卡块卡合连接有上模具,上模具底部的两侧均开设有第一卡槽,本实用新型一种塑胶材料成型注塑模具,固定柱、第一卡槽、环型卡块和环型卡槽的相互配合,方便使用者将上下模具初步卡合,活动杆、固定螺栓、固定块和转轴的相互配合,方便使用者将上下模具进行固定,同时也方便使用者拆卸,对其进行清理工作。

Description

一种塑胶材料成型注塑模具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具,特别涉及一种塑胶材料成型注塑模具,属于模具技术领域。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
但是有的注塑模具为一体式模具,无法拆卸,无法对内进行清理,使用久了容易造成堵塞和产品质量差等负面效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶材料成型注塑模具,以解决上述背景技术中提出的有的注塑模具为一体式模具,无法拆卸,无法对内进行清理,使用久了容易造成堵塞和产品质量差等负面效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶材料成型注塑模具,包括下模具,所述下模具底部的四个边侧均开设有第二凹槽,四个所述第二凹槽内的两侧分别与四个转轴的两端固定连接,所述下模具分别通过四个转轴转动连接有活动杆,四个所述活动杆的顶端均固定连接有固定螺栓,所述下模具顶部的两侧均固定连接有固定柱,所述下模具的顶部固定连接有环型卡块,所述下模具通过环型卡块卡合连接有上模具,所述上模具底部的两侧均开设有第一卡槽,所述上模具顶部的四个边侧均开设有第一凹槽,所述上模具的顶部开设有注入口,所述上模具的内部和下模具的内部均开设有成型腔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述活动杆的底部均开设有槽孔,四个所述转轴的中部分别与四个槽孔的内部转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,两个所述固定柱的一端分别与两个第一卡槽的内部卡合连接,所述上模具的底部开设有环型卡槽,所述环型卡槽的内部与环型卡块的顶部卡合连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述固定螺栓的一端分别与四个固定块的中部螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,四个所述第一凹槽的内部分别与四个固定螺栓的中部卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种塑胶材料成型注塑模具,固定柱、第一卡槽、环型卡块和环型卡槽的相互配合,方便使用者将上下模具初步卡合,活动杆、固定螺栓、固定块和转轴的相互配合,方便使用者将上下模具进行固定,同时也方便使用者拆卸,对其进行清理工作,整个设计方便使用者组合和拆卸注塑模具,有利于清理工作的进行,解决堵塞问题,提升产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型环型卡块的结构示意图;
图3为本实用新型活动杆的结构示意图。
图中:1、下模具;2、活动杆;3、固定螺栓;4、第一凹槽;5、固定块; 6、上模具;7、第二凹槽;8、转轴;9、第一卡槽;10、固定柱;11、环型卡槽;12、环型卡块;13、注入口;14、成型腔;15、槽孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种塑胶材料成型注塑模具,包括下模具1,下模具1底部的四个边侧均开设有第二凹槽7,四个第二凹槽7内的两侧分别与四个转轴8的两端固定连接,下模具1分别通过四个转轴8转动连接有活动杆2,四个活动杆2的顶端均固定连接有固定螺栓3,下模具1顶部的两侧均固定连接有固定柱10,下模具1的顶部固定连接有环型卡块12,下模具1通过环型卡块12卡合连接有上模具6,上模具6底部的两侧均开设有第一卡槽9,上模具6顶部的四个边侧均开设有第一凹槽4,上模具6的顶部开设有注入口13,上模具6的内部和下模具1的内部均开设有成型腔14,整个设计方便使用者组合和拆卸注塑模具,有利于清理工作的进行,解决堵塞问题,提升产品质量;四个活动杆2的底部均开设有槽孔15,四个转轴8 的中部分别与四个槽孔15的内部转动连接,方便活动杆2来回转动;两个固定柱10的一端分别与两个第一卡槽9的内部卡合连接,上模具6的底部开设有环型卡槽11,环型卡槽11的内部与环型卡块12的顶部卡合连接,方便上模具6与下模具1卡合;四个固定螺栓3的一端分别与四个固定块5的中部螺纹连接,方便固定块5对上模具6进行挤压;四个第一凹槽4的内部分别与四个固定螺栓3的中部卡合连接,方便上模具6与下模具1紧紧卡合在一起。
具体使用时,本实用新型一种塑胶材料成型注塑模具,拆卸时,将固定块5拧开,使得固定块5不再紧紧挤压上模具6,再往外拉动活动杆2,活动杆2与转轴8发生转动,使得固定螺栓3与第一凹槽4脱离卡合,再往上拿动上模具6,使得固定柱10与第一卡槽9脱离卡合,环型卡槽11与环型卡块12脱离卡合,此时即可对内进行清理,组合时,将固定柱10对准第一卡槽9 卡进去,同时环型卡槽11与环型卡块12也卡合完成,再往上拉动活动杆2,使得固定螺栓3与第一凹槽4卡合后,拧紧固定块5,使得上模具6与下模具 1紧紧卡合即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑胶材料成型注塑模具,包括下模具(1),其特征在于,所述下模具(1)底部的四个边侧均开设有第二凹槽(7),四个所述第二凹槽(7)内的两侧分别与四个转轴(8)的两端固定连接,所述下模具(1)分别通过四个转轴(8)转动连接有活动杆(2),四个所述活动杆(2)的顶端均固定连接有固定螺栓(3),所述下模具(1)顶部的两侧均固定连接有固定柱(10),所述下模具(1)的顶部固定连接有环型卡块(12),所述下模具(1)通过环型卡块(12)卡合连接有上模具(6),所述上模具(6)底部的两侧均开设有第一卡槽(9),所述上模具(6)顶部的四个边侧均开设有第一凹槽(4),所述上模具(6)的顶部开设有注入口(13),所述上模具(6)的内部和下模具(1)的内部均开设有成型腔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶材料成型注塑模具,其特征在于:四个所述活动杆(2)的底部均开设有槽孔(15),四个所述转轴(8)的中部分别与四个槽孔(15)的内部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶材料成型注塑模具,其特征在于:两个所述固定柱(10)的一端分别与两个第一卡槽(9)的内部卡合连接,所述上模具(6)的底部开设有环型卡槽(11),所述环型卡槽(11)的内部与环型卡块(12)的顶部卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶材料成型注塑模具,其特征在于:四个所述固定螺栓(3)的一端分别与四个固定块(5)的中部螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶材料成型注塑模具,其特征在于:四个所述第一凹槽(4)的内部分别与四个固定螺栓(3)的中部卡合连接。
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