CN217916502U - 一种注塑加工用新型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种注塑加工用新型模具,属于注塑加工技术领域,其包括支撑圆盘,所述支撑圆盘的数量设置为两个,两个所述支撑圆盘之间固定连接有两个连接板,两个所述支撑圆盘的相对面固定连接有若干个传动齿杆,两个所述支撑圆盘的内部卡接有电动推杆。该注塑加工用新型模具,通过设置电动推杆、传动齿杆和固定结构,控制电动推杆缩短,使得电动推杆带动固定结构与传动齿杆啮合,传动齿杆与固定结构啮合传动脱离固定槽,此时即可顺利将薄膜具取出,则本装置借助原注塑模具的分离驱动即可实现拆除作业,无需单独进行操作,节省了时间,且对表层薄模具拆卸即可,无需整体拆装,降低了使用成本。

Description

一种注塑加工用新型模具
技术领域
本实用新型属于注塑加工技术领域,具体为一种注塑加工用新型模具。
背景技术
在对一些塑料产品进行加工的过程中,经常需要使用到注塑模具,但是现有技术中的注塑模具一般由上模具、下模具和液压机构组成,当上模具或下模具表面受损时,需要对受损的模具进行更换,不仅整个模具进行更换使得成本较高,而且一般通过若干个螺栓进行位置固定,拆卸时还需要使用专门的拆卸工具,较为麻烦,且浪费时间,因此,研究一种新的注塑加工用新型模具来解决上述问题具有重要意义。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种注塑加工用新型模具,解决了当上模具或下模具表面受损时,需要对受损的模具进行更换,不仅整个模具进行更换使得成本较高,而且一般通过若干个螺栓进行位置固定,拆卸时还需要使用专门的拆卸工具,较为麻烦,且浪费时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注塑加工用新型模具,包括支撑圆盘,所述支撑圆盘的数量设置为两个,两个所述支撑圆盘之间固定连接有两个连接板,两个所述支撑圆盘的相对面固定连接有若干个传动齿杆,两个所述支撑圆盘的内部卡接有电动推杆,两个所述电动推杆的一端均固定连接有注塑模具,两个所述注塑模具的外表面均设置有薄模具,所述薄模具的内部设置有若干个固定结构,若干个所述固定结构分别设置在若干个固定槽内,若干个所述固定槽开设在注塑模具的外表面。
作为本实用新型的进一步方案:所述连接板的外表面开设有两个安装孔,两个安装孔分别位于连接板的左右两侧,所述注塑模具的一侧开设有注塑口。
作为本实用新型的进一步方案:所述注塑模具的外表面固定连接有限位凸条,所述限位凸条的数量设置为若干个。
作为本实用新型的进一步方案:所述固定结构包括螺母,所述螺母卡接在薄模具的内部,所述螺母的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆设置在固定槽内,所述螺杆的一端固定连接有传动齿轮。
作为本实用新型的进一步方案:所述薄模具的内表面开设有限位凹槽,所述限位凹槽的数量设置为若干个,若干个所述限位凸条分别位于若干个限位凹槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
1、该注塑加工用新型模具,通过设置电动推杆、传动齿杆和固定结构,控制电动推杆缩短,使得电动推杆带动固定结构与传动齿杆啮合,传动齿杆与固定结构啮合传动脱离固定槽,此时即可顺利将薄膜具取出,则本装置借助原注塑模具的分离驱动即可实现拆除作业,无需单独进行操作,节省了时间,且对表层薄模具拆卸即可,无需整体拆装,降低了使用成本。
2、该注塑加工用新型模具,通过设置电动推杆和注塑模具,则通过两个电动推杆推动两个注塑模具相互靠近,使得两个薄模具相互闭合,则通过注塑口即可进行材料注入,进而可以起到定型作用,便于产品的注塑。
3、该注塑加工用新型模具,通过设置螺杆和螺母,使得螺杆在与螺母螺纹配合的作用下产生运动,进而使得螺杆可以顺利旋入固定槽的内部,进一步使得螺杆可以起到薄模具与注塑模具的连接作业,同时保障了薄模具安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图;
图2为本实用新型立体的剖面结构示意图;
图3为本实用新型注塑模具立体的结构示意图;
图4为本实用新型薄模具立体的结构示意图;
图中:1支撑圆盘、2电动推杆、3薄模具、4注塑口、5传动齿杆、6固定结构、61传动齿轮、62螺母、63螺杆、7连接板、8注塑模具、9限位凸条、10固定槽、11限位凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种注塑加工用新型模具,包括支撑圆盘1,支撑圆盘1的数量设置为两个,两个支撑圆盘1之间固定连接有两个连接板7,两个支撑圆盘1的相对面固定连接有若干个传动齿杆5,两个支撑圆盘1的内部卡接有电动推杆2,通过设置电动推杆2和注塑模具8,则通过两个电动推杆2推动两个注塑模具8相互靠近,使得两个薄模具3相互闭合,则通过注塑口4即可进行材料注入,进而可以起到定型作用,便于产品的注塑,两个电动推杆2的一端均固定连接有注塑模具8,两个注塑模具8的外表面均设置有薄模具3,通过设置薄模具3,且薄模具3包覆在注塑模具8表面,进而在更换时,只需更换薄模具3即可,薄模具3的内部设置有若干个固定结构6,通过设置固定结构6,使得固定结构6进入固定槽10可以对薄模具3的位置锁定,避免薄模具3松动,若干个固定结构6分别设置在若干个固定槽10内,通过开设固定槽10,使得固定槽10可以为固定结构6提供固定插入点,若干个固定槽10开设在注塑模具8的外表面。
具体的,如图1所示,连接板7的外表面开设有两个安装孔,通过开设安装孔,则通过安装孔可以对连接板7的位置锁定,保证本装置整体的稳定放置,两个安装孔分别位于连接板7的左右两侧,注塑模具8的一侧开设有注塑口4,通过开设注塑口4,从而便于进行材料的投入,进进一步产品注塑的作业。
具体的,如图3和图4所示,注塑模具8的外表面固定连接有限位凸条9,限位凸条9的数量设置为若干个,固定结构6包括螺母62,螺母62卡接在薄模具3的内部,螺母62的内部螺纹连接有螺杆63,通过设置螺杆63和螺母62,使得螺杆63在与螺母62螺纹配合的作用下产生运动,进而使得螺杆63可以顺利旋入固定槽10的内部,进一步使得螺杆63可以起到薄模具3与注塑模具8的连接作业,同时保障了薄模具3安装的稳定性,螺杆63设置在固定槽10内,螺杆63的一端固定连接有传动齿轮61,通过设置传动齿轮61和传动齿杆5,且传动齿杆5和传动齿轮61啮合可以顺利控制螺杆63旋转,且传动齿杆5只有前端部分设有齿牙,因此方便传动齿轮61在移动至传动齿杆5后侧时对薄模具3的拆除作业,薄模具3的内表面开设有限位凹槽11,通过设置限位凸条9和限位凹槽11,使得限位凸条9卡入限位凹槽11内,从而可以对薄模具3的旋转方向固定,避免薄模具3产生旋转的问题,限位凹槽11的数量设置为若干个,若干个限位凸条9分别位于若干个限位凹槽11内。
本实用新型的工作原理为:
S1、拆卸时,则控制电动推杆2缩短,使得电动推杆2带动注塑模具8和薄模具3移动,当传动齿轮61与传动齿杆5啮合传动时,此时传动齿杆5带动传动齿轮61旋转,使得传动齿轮61带动螺杆63旋转,使得螺杆63与固定槽10分离,当传动齿轮61移动至传动齿杆5没有齿牙的位置时,此时即可将薄模具3从注塑模具8的表面取下;
S2、安装时,则将薄模具3与注塑模具8的位置对应,并旋转薄模具3,使得传动齿轮61与传动齿杆5的位置错开,当传动齿轮61通过传动齿杆5的齿牙后,再旋转薄模具3完成复位,此时传动齿轮61与传动齿杆5位置对应,同时限位凸条9与限位凹槽11的位置对应,将薄模具3推送至注塑模具8表面;
S3、然后控制电动推杆2伸长,使得电动推杆2控制注塑模具8移动,当传动齿轮61与传动齿杆5啮合时,使得传动齿杆5带动传动齿轮61旋转,使得传动齿轮61带动螺杆63旋入固定槽10即可。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种注塑加工用新型模具,包括支撑圆盘(1),其特征在于:所述支撑圆盘(1)的数量设置为两个,两个所述支撑圆盘(1)之间固定连接有两个连接板(7),两个所述支撑圆盘(1)的相对面固定连接有若干个传动齿杆(5),两个所述支撑圆盘(1)的内部卡接有电动推杆(2),两个所述电动推杆(2)的一端均固定连接有注塑模具(8),两个所述注塑模具(8)的外表面均设置有薄模具(3),所述薄模具(3)的内部设置有若干个固定结构(6),若干个所述固定结构(6)分别设置在若干个固定槽(10)内,若干个所述固定槽(10)开设在注塑模具(8)的外表面。
2.根据权利要求1所述的一种注塑加工用新型模具,其特征在于:所述连接板(7)的外表面开设有两个安装孔,两个安装孔分别位于连接板(7)的左右两侧,所述注塑模具(8)的一侧开设有注塑口(4)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑加工用新型模具,其特征在于:所述注塑模具(8)的外表面固定连接有限位凸条(9),所述限位凸条(9)的数量设置为若干个。
4.根据权利要求1所述的一种注塑加工用新型模具,其特征在于:所述固定结构(6)包括螺母(62),所述螺母(62)卡接在薄模具(3)的内部,所述螺母(62)的内部螺纹连接有螺杆(63),所述螺杆(63)设置在固定槽(10)内,所述螺杆(63)的一端固定连接有传动齿轮(61)。
5.根据权利要求3所述的一种注塑加工用新型模具,其特征在于:所述薄模具(3)的内表面开设有限位凹槽(11),所述限位凹槽(11)的数量设置为若干个,若干个所述限位凸条(9)分别位于若干个限位凹槽(11)内。
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