CN211440945U - 一种模具用双脱螺纹系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模具用双脱螺纹系统，其包括驱动电机、第一脱螺纹轴以及第二脱螺纹轴、传动带以及联动器，其中，该驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，该主动齿轮啮合在该传动带的一端，该联动器包括从动齿轮、联动转轴以及联动齿轮，该从动齿轮啮合在该传动带的另外一端，该第一脱螺纹轴以及该第二脱螺纹轴都包括脱螺纹杆、转动齿轮以及固定盘，其中，在该脱螺纹杆顶部设置有注塑螺纹部分，在该脱螺纹杆底部分别设置有螺纹部分以及齿轮连接部分，该固定盘具有螺纹孔，该螺纹部分螺合在该固定盘的该螺纹孔中，该第一脱螺纹轴以及该第二脱螺纹轴的该转动齿轮同时啮合在该联动齿轮的两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺纹系统，特别是指一种应用在模具中的双脱螺纹系统。
背景技术
注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 其工作原理为，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
在利用模具生产产品的过程中如果产品上设置有螺纹结构则不能够利用传统的开模方法进行开模，目前出现的抽螺纹方法都是采用单一电机驱动单一齿轮组进而带动轴心转动而完成抽螺纹的动作，但是这种传统的抽螺纹方式存在结构复杂，抽螺纹效率不高等诸多缺点，而此为传统技术的主要缺点。
实用新型内容
本实用新型所采用的技术方案为：一种模具用双脱螺纹系统，其包括驱动电机、第一脱螺纹轴以及第二脱螺纹轴、传动带以及联动器，其中，该驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，该主动齿轮啮合在该传动带的一端。
该联动器包括从动齿轮、联动转轴以及联动齿轮，该从动齿轮连接在该联动转轴的底部，该从动齿轮啮合在该传动带的另外一端，该传动带连接在该主动齿轮与该从动齿轮之间，该联动齿轮连接在该联动转轴的顶部，该从动齿轮与该联动齿轮同步转动，在具体实施的时候，该从动齿轮、该联动转轴以及该联动齿轮上都开设有键槽，通过连接键将该从动齿轮以及该联动齿轮固定在该联动转轴上。
该第一脱螺纹轴以及该第二脱螺纹轴都包括脱螺纹杆、转动齿轮以及固定盘，其中，在该脱螺纹杆顶部设置有注塑螺纹部分，在进行产品注塑成型的时候，在该注塑螺纹部分位置形成产品的内螺纹结构，在该脱螺纹杆底部分别设置有螺纹部分以及齿轮连接部分，该齿轮连接部分设置在该螺纹部分下方，该固定盘具有螺纹孔，该螺纹部分螺合在该固定盘的该螺纹孔中，该转动齿轮固定连接在该齿轮连接部分上，在具体实施的时候，该转动齿轮以及该齿轮连接部分上都开设有键槽，通过连接键将该转动齿轮固定在该齿轮连接部分上，该第一脱螺纹轴以及该第二脱螺纹轴的该转动齿轮同时啮合在该联动齿轮的两侧。在具体实施的时候，该第一脱螺纹轴以及该第二脱螺纹轴的该脱螺纹杆上都套设有套管，同时，在该第二脱螺纹轴的该脱螺纹杆中设置有芯轴，在具体生产的时候，该套管以及该芯轴能够辅助产品成型。
本实用新型的有益效果为：本实用新型工作的时候，该驱动电机通过该传动带驱动该联动器转动，此刻，通过该联动齿轮同时驱动该第一脱螺纹轴以及该第二脱螺纹轴的该脱螺纹杆转动，在该脱螺纹杆转动的时候，该脱螺纹杆在该固定盘中转动并向下运动以完成该注塑螺纹部分的脱螺纹动作，本实用新型的第一脱螺纹轴以及第二脱螺纹轴能够由同一电机进行驱动，并同时同步完成脱螺纹动作，其具有结构简单，脱出效率高，故障率低的特点。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的立体分解结构示意图。
具体实施方式
如图1至2所示，一种模具用双脱螺纹系统，其包括驱动电机10、第一脱螺纹轴20以及第二脱螺纹轴30、传动带40以及联动器50。
其中，该驱动电机10的输出轴上连接有主动齿轮11，该主动齿轮11啮合在该传动带40的一端。
该联动器50包括从动齿轮51、联动转轴52以及联动齿轮53。
该从动齿轮51连接在该联动转轴52的底部，该从动齿轮51啮合在该传动带40的另外一端，该传动带40连接在该主动齿轮11与该从动齿轮51之间。
该联动齿轮53连接在该联动转轴52的顶部，该从动齿轮51与该联动齿轮53同步转动。
在具体实施的时候，该从动齿轮51、该联动转轴52以及该联动齿轮53上都开设有键槽，通过连接键将该从动齿轮51以及该联动齿轮53固定在该联动转轴52上。
该第一脱螺纹轴20以及该第二脱螺纹轴30都包括脱螺纹杆61、转动齿轮62以及固定盘63。
其中，在该脱螺纹杆61顶部设置有注塑螺纹部分611，在进行产品注塑成型的时候，在该注塑螺纹部分611位置形成产品的内螺纹结构。
在该脱螺纹杆61底部分别设置有螺纹部分612以及齿轮连接部分613。
该齿轮连接部分613设置在该螺纹部分612下方。
该固定盘63具有螺纹孔，该螺纹部分612螺合在该固定盘63的该螺纹孔中。
该转动齿轮62固定连接在该齿轮连接部分613上。
在具体实施的时候，该转动齿轮62以及该齿轮连接部分613上都开设有键槽，通过连接键将该转动齿轮62固定在该齿轮连接部分613上。
该第一脱螺纹轴20以及该第二脱螺纹轴30的该转动齿轮62同时啮合在该联动齿轮53的两侧。
本实用新型工作的时候，该驱动电机10通过该传动带40驱动该联动器50转动，此刻，通过该联动齿轮53同时驱动该第一脱螺纹轴20以及该第二脱螺纹轴30的该脱螺纹杆61转动，在该脱螺纹杆61转动的时候，该脱螺纹杆61在该固定盘63中转动并向下运动以完成该注塑螺纹部分611的脱螺纹动作。
在具体实施的时候，该第一脱螺纹轴20以及该第二脱螺纹轴30的该脱螺纹杆61上都套设有套管64。同时，在该第二脱螺纹轴30的该脱螺纹杆61中设置有芯轴65。
在具体生产的时候，该套管64以及该芯轴65能够辅助产品成型。
Claims (4)
1.一种模具用双脱螺纹系统，其特征在于：包括驱动电机、第一脱螺纹轴以及第二脱螺纹轴、传动带以及联动器，其中，该驱动电机的输出轴上连接有主动齿轮，该主动齿轮啮合在该传动带的一端，
该联动器包括从动齿轮、联动转轴以及联动齿轮，该从动齿轮连接在该联动转轴的底部，该从动齿轮啮合在该传动带的另外一端，该传动带连接在该主动齿轮与该从动齿轮之间，该联动齿轮连接在该联动转轴的顶部，该从动齿轮与该联动齿轮同步转动，
该第一脱螺纹轴以及该第二脱螺纹轴都包括脱螺纹杆、转动齿轮以及固定盘，其中，在该脱螺纹杆顶部设置有注塑螺纹部分，在该脱螺纹杆底部分别设置有螺纹部分以及齿轮连接部分，该齿轮连接部分设置在该螺纹部分下方，该固定盘具有螺纹孔，该螺纹部分螺合在该固定盘的该螺纹孔中，该转动齿轮固定连接在该齿轮连接部分上，
该第一脱螺纹轴以及该第二脱螺纹轴的该转动齿轮同时啮合在该联动齿轮的两侧。
2.如权利要求1所述的一种模具用双脱螺纹系统，其特征在于：该第一脱螺纹轴以及该第二脱螺纹轴的该脱螺纹杆上都套设有套管，同时，在该第二脱螺纹轴的该脱螺纹杆中设置有芯轴。
3.如权利要求1所述的一种模具用双脱螺纹系统，其特征在于：该从动齿轮、该联动转轴以及该联动齿轮上都开设有键槽，通过连接键将该从动齿轮以及该联动齿轮固定在该联动转轴上。
4.如权利要求1所述的一种模具用双脱螺纹系统，其特征在于：该转动齿轮以及该齿轮连接部分上都开设有键槽，通过连接键将该转动齿轮固定在该齿轮连接部分上。
Priority Applications (1)
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| CN201922289098.8U CN211440945U (zh) | 2019-12-19 | 2019-12-19 | 一种模具用双脱螺纹系统 |
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Publications (1)
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ID=72314536
Family Applications (1)
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2019
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