CN115401863A - 一种环保节能注塑模具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保节能注塑模具，包括合模机构，合模机构包括两块横板，两块所述横板之间通过两块竖板固定连接，两块所述横板之间设有上模和下模，两块所述横板之间转动连接有两根双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块螺纹块，四块所述螺纹块分别与上模和下模固定连接，位于上侧的所述横板内设有空腔，两根所述双向螺纹杆的上端均转动贯穿横板并与空腔内侧壁转动连接，两根所述双向螺纹杆之间通过第一传动机构传动连接，所述横板的上端固定连接有第一电机。本发明对模具降温和预热时，可以充分利用热能，较为节约能量，而且对模具内的注塑件取出较为方便。

Description

一种环保节能注塑模具

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，尤其涉及一种环保节能注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，“注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。

将注塑件由注塑模具取出时，容易与模具内壁粘接，强行取出容易出现注塑件破损的情况，而且模具的加热和冷却需要通过外部加热设备和冷却设备进行升温和降温，较为浪费能量。

为此，我们提出来一种环保节能注塑模具解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中注塑模具取出时容易破损且模具的升温和降温过程较为浪费能量的问题，而提出的一种环保节能注塑模具。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种环保节能注塑模具，包括合模机构，合模机构包括两块横板，两块所述横板之间通过两块竖板固定连接，两块所述横板之间设有上模和下模，两块所述横板之间转动连接有两根双向螺纹杆，两根所述双向螺纹杆外均螺纹套设有两块螺纹块，四块所述螺纹块分别与上模和下模固定连接，位于上侧的所述横板内设有空腔，两根所述双向螺纹杆的上端均转动贯穿横板并与空腔内侧壁转动连接，两根所述双向螺纹杆之间通过第一传动机构传动连接，所述横板的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴转动贯穿横板并与其中一根双向螺纹杆同轴固定连接。

优选地，所述第一传动机构包括两个第一皮带轮，两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接，两个所述第一皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接。

优选地，位于同一根所述双向螺纹杆外的两块螺纹块上均贯穿设有与双向螺纹杆相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。

优选地，还包括冷却机构，所述冷却机构包括与上模上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱的左右两端固定联通有同一根冷却管道，所述冷却管道弯曲固定嵌设进入上模侧壁内设置，所述冷却箱内转动连接有两根螺旋绞龙，两根所述螺旋绞龙的左端均转动贯穿冷却箱并通过第二传动机构传动连接，所述冷却箱的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿冷却箱并与其中一根螺旋绞龙同轴固定连接，所述冷却箱的进液口和出液口内分别固定连接有进液管道和出液管道。

优选地，所述第二传动机构包括两个第二皮带轮，两个所述第二皮带轮之间通过第二皮带传动连接，两个所述第二皮带轮分别与两根螺旋绞龙同轴固定连接。

优选地，还包括顶出机构，所述顶出机构包括两个设置在下模内侧壁上的密封槽，两个所述密封槽内均密封滑动连接有顶板，两块所述顶板的下端均固定连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆的下端均滑动贯穿下模设置，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹套筒，两个所述螺纹套筒均与下模的下侧壁转动连接，两个所述螺纹套筒之间通过第三传动机构传动连接，所述下模的下端固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动轴与其中一根螺纹套筒之间通过锥齿轮组传动连接。

优选地，所述第三传动机构包括两个第三皮带轮，两个所述第三皮带轮分别与两个螺纹套筒同轴固定连接，两个所述第三皮带轮之间通过第三皮带传动连接。

优选地，所述锥齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第三电机的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮与螺纹套筒同轴固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1、通过设置冷却机构，通过第二电机带动两根螺旋绞龙转动，两个螺旋绞龙带动冷却液流动，使得冷却液可以在冷却管道内流动，即可提高对注塑模的降温效果，当需要对注塑模进行升温时，可以提前使提高一定温度的冷却液对模具进行预热，节约能量，同时，升高到一定程度的冷却液可以通过出液管道排出进行使用，充分利用热能，节约环保；

2、通过设置顶出机构，通过第三电机带动两个螺纹套筒转动，两个螺纹套筒带动两根螺纹杆升降，两根螺纹杆带动两块顶板升降，即可将注塑件顶出，对注塑件取出较为方便。

本发明对模具降温和预热时，可以充分利用热能，较为节约能量，而且对模具内的注塑件取出较为方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种环保节能注塑模具的正面结构透视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明提出的一种环保节能注塑模具中冷却箱结构示意图；

图4为本发明提出的一种环保节能注塑模具中螺旋绞龙的结构立体图。

图中：1横板、2竖板、3上模、4下模、5双向螺纹杆、6螺纹块、7空腔、8第一传动机构、9第一电机、10第一皮带轮、11冷却箱、12冷却液、13冷却管道、14螺旋绞龙、15第二传动机构、16第二电机、17出液管道、18进液管道、19第二皮带轮、20顶板、21螺纹杆、22螺纹套筒、23第三传动机构、24第三电机、25锥齿轮组、26第三皮带轮、27第一锥齿轮、28第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-4，一种环保节能注塑模具，包括合模机构，合模机构包括两块横板1，两块横板1之间通过两块竖板2固定连接，两块横板1之间设有上模3和下模4，两块横板1之间转动连接有两根双向螺纹杆5，两根双向螺纹杆5外均螺纹套设有两块螺纹块6，需要说明的是，位于同一根双向螺纹杆5外的两块螺纹块6上均贯穿设有与双向螺纹杆5相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，四块螺纹块6分别与上模3和下模4固定连接，位于上侧的横板1内设有空腔7，两根双向螺纹杆5的上端均转动贯穿横板1并与空腔7内侧壁转动连接。

本发明中，两根双向螺纹杆5之间通过第一传动机构8传动连接，具体的，第一传动机构8包括两个第一皮带轮10，两个第一皮带轮10之间通过第一皮带传动连接，两个第一皮带轮10分别与两根双向螺纹杆5同轴固定连接，横板1的上端固定连接有第一电机9，第一电机9的驱动轴转动贯穿横板1并与其中一根双向螺纹杆5同轴固定连接，需要说明的是，还包括冷却机构，冷却机构包括与上模3上端固定连接有冷却箱11，冷却箱11内填充有冷却液12，冷却箱11的左右两端固定联通有同一根冷却管道13，冷却管道13弯曲固定嵌设进入上模3侧壁内设置，冷却箱11内转动连接有两根螺旋绞龙14。

本发明中，两根螺旋绞龙14的左端均转动贯穿冷却箱11并通过第二传动机构15传动连接，具体的，第二传动机构15包括两个第二皮带轮19，两个第二皮带轮19之间通过第二皮带传动连接，两个第二皮带轮19分别与两根螺旋绞龙14同轴固定连接，冷却箱11的右端固定连接有第二电机16，第二电机16的驱动轴转动贯穿冷却箱11并与其中一根螺旋绞龙14同轴固定连接，冷却箱11的进液口和出液口内分别固定连接有进液管道18和出液管道17，需要说明的是，还包括顶出机构，顶出机构包括两个设置在下模4内侧壁上的密封槽，两个密封槽内均密封滑动连接有顶板20，两块顶板20的下端均固定连接有螺纹杆21，两根螺纹杆21的下端均滑动贯穿下模4设置，两根螺纹杆21外均螺纹套设有螺纹套筒22。

本发明中，两个螺纹套筒22均与下模4的下侧壁转动连接，两个螺纹套筒22之间通过第三传动机构23传动连接，进一步的，第三传动机构23包括两个第三皮带轮26，两个第三皮带轮26分别与两个螺纹套筒22同轴固定连接，两个第三皮带轮26之间通过第三皮带传动连接，下模4的下端固定连接有第三电机24，第三电机24的驱动轴与其中一根螺纹套筒22之间通过锥齿轮组25传动连接，值得一提的是，锥齿轮组25包括相互啮合的第一锥齿轮27和第二锥齿轮28，第一锥齿轮27与第三电机24的驱动轴同轴固定连接，第二锥齿轮28与螺纹套筒22同轴固定连接。

本发明中，通过第二电机带动其中一根螺旋绞龙14转动，其中一根螺旋绞龙14通过两个第二皮带轮19带动另一根螺旋绞龙14转动，两根螺旋绞龙19带动冷却液12流动，使得冷却液12可以在冷却管道13内流动，即可提高对注塑模的降温效果，当需要对注塑模进行升温时，可以提前使提高一定温度的冷却液12对模具进行预热，节约能量，同时，升高到一定程度的冷却液可以通过出液管道17排出进行使用，充分利用热能，通过第一电机9带动其中一根双向螺纹杆5转动，其中一根双向螺纹杆5通过两个第一皮带轮10和第一皮带带动另一根双向螺纹杆5转动，两根双向螺纹杆5带动四块螺纹块6相对移动，四块螺纹块6带动分别带动欧诺个上模3和下模4升降，即可进行分模，在分模的过程中，通过第三电机24带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27带动第二锥齿轮28转动，第二锥齿轮28带动其中一根螺纹套筒22转动，其中一根螺纹套筒22通过两个第三皮带轮26和第三皮带带动另一个螺纹套筒22转动，两个螺纹套筒22带动两根螺纹杆21升降，两根螺纹杆21带动两块顶板20升降，即可将注塑件顶出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保节能注塑模具，包括合模机构，其特征在于，合模机构包括两块横板（1），两块所述横板（1）之间通过两块竖板（2）固定连接，两块所述横板（1）之间设有上模（3）和下模（4），两块所述横板（1）之间转动连接有两根双向螺纹杆（5），两根所述双向螺纹杆（5）外均螺纹套设有两块螺纹块（6），四块所述螺纹块（6）分别与上模（3）和下模（4）固定连接，位于上侧的所述横板（1）内设有空腔（7），两根所述双向螺纹杆（5）的上端均转动贯穿横板（1）并与空腔（7）内侧壁转动连接，两根所述双向螺纹杆（5）之间通过第一传动机构（8）传动连接，所述横板（1）的上端固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的驱动轴转动贯穿横板（1）并与其中一根双向螺纹杆（5）同轴固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保节能注塑模具，其特征在于，所述第一传动机构（8）包括两个第一皮带轮（10），两个所述第一皮带轮（10）之间通过第一皮带传动连接，两个所述第一皮带轮（10）分别与两根双向螺纹杆（5）同轴固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保节能注塑模具，其特征在于，位于同一根所述双向螺纹杆（5）外的两块螺纹块（6）上均贯穿设有与双向螺纹杆（5）相匹配的螺纹孔，两个所述螺纹孔内的螺纹旋向相反。

4.根据权利要求1所述的一种环保节能注塑模具，其特征在于，还包括冷却机构，所述冷却机构包括与上模（3）上端固定连接有冷却箱（11），所述冷却箱（11）内填充有冷却液（12），所述冷却箱（11）的左右两端固定联通有同一根冷却管道（13），所述冷却管道（13）弯曲固定嵌设进入上模（3）侧壁内设置，所述冷却箱（11）内转动连接有两根螺旋绞龙（14），两根所述螺旋绞龙（14）的左端均转动贯穿冷却箱（11）并通过第二传动机构（15）传动连接，所述冷却箱（11）的右端固定连接有第二电机（16），所述第二电机（16）的驱动轴转动贯穿冷却箱（11）并与其中一根螺旋绞龙（14）同轴固定连接，所述冷却箱（11）的进液口和出液口内分别固定连接有进液管道（18）和出液管道（17）。

5.根据权利要求4所述的一种环保节能注塑模具，其特征在于，所述第二传动机构（15）包括两个第二皮带轮（19），两个所述第二皮带轮（19）之间通过第二皮带传动连接，两个所述第二皮带轮（19）分别与两根螺旋绞龙（14）同轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保节能注塑模具，其特征在于，还包括顶出机构，所述顶出机构包括两个设置在下模（4）内侧壁上的密封槽，两个所述密封槽内均密封滑动连接有顶板（20），两块所述顶板（20）的下端均固定连接有螺纹杆（21），两根所述螺纹杆（21）的下端均滑动贯穿下模（4）设置，两根所述螺纹杆（21）外均螺纹套设有螺纹套筒（22），两个所述螺纹套筒（22）均与下模（4）的下侧壁转动连接，两个所述螺纹套筒（22）之间通过第三传动机构（23）传动连接，所述下模（4）的下端固定连接有第三电机（24），所述第三电机（24）的驱动轴与其中一根螺纹套筒（22）之间通过锥齿轮组（25）传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种环保节能注塑模具，其特征在于，所述第三传动机构（23）包括两个第三皮带轮（26），两个所述第三皮带轮（26）分别与两个螺纹套筒（22）同轴固定连接，两个所述第三皮带轮（26）之间通过第三皮带传动连接。

8.根据权利要求6所述的一种环保节能注塑模具，其特征在于，所述锥齿轮组（25）包括相互啮合的第一锥齿轮（27）和第二锥齿轮（28），所述第一锥齿轮（27）与第三电机（24）的驱动轴同轴固定连接，所述第二锥齿轮（28）与螺纹套筒（22）同轴固定连接。

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