CN214448058U - 一种改性塑料加工用注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改性塑料加工用注塑机，包括：底板，所述喷头的底端设置于底板上壁面的一侧，两个所述支架的底端分别对称设置于底板上壁面的另一侧，所述滑杆的两端分别可滑动的设置于滑槽一内，所述刮板设置于滑杆的外壁面上，所述升降装置设置于支架的侧壁面上，所述动力装置设置于两个所述支架的顶端，该注塑机可避免由于喷头处残留余料导致的喷头堵塞或者影响注塑质量的问题。

Description

一种改性塑料加工用注塑机

技术领域

本实用新型涉及注塑机设备技术领域，具体为一种改性塑料加工用注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，在单次注塑完成后，喷头处容易残留熔融塑料，如不处理，待其凝固后，容易造成喷头堵塞，或影响注塑质量，针对以上问题，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性塑料加工用注塑机，以解决现有技术中喷头处容易残留余料并凝固，容易导致喷头堵塞，或影响注塑质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性塑料加工用注塑机，包括：底板、喷头、支架、滑槽一、滑杆、刮板、升降装置、动力装置，所述喷头的底端设置于底板上壁面的一侧，所述支架的数量为两个，两个所述支架的底端分别对称设置于底板上壁面的另一侧，两个所述支架的侧壁面分别开设有滑槽一，所述滑杆的两端分别可滑动的设置于滑槽一内，所述刮板设置于滑杆的外壁面上，所述升降装置设置于支架的侧壁面上，所述动力装置设置于两个所述支架的顶端。

优选的，所述升降装置的数量为两个，且分别设置于两个所述支架的侧壁面上。

优选的，所述升降装置包括：固定板一、固定板二、螺杆、滑块、齿轮一，所述固定板一的一端设置于支架侧壁面的底端，所述固定板二的一端设置于支架侧壁面的顶端，所述固定板二的上壁面开设有通孔，所述螺杆的底端可转动的设置于固定板一的上壁面，所述螺杆的顶端可转动的设置于固定板二上壁面开设的通孔内，且延伸出固定板二的上壁面，所述滑块可活动的设置于螺杆的外壁面上，所述齿轮一设置于螺杆的顶端。

优选的，所述动力装置包括：连接板、滑槽二、轴杆、齿牙一、齿轮二、滑架、齿牙二、拉簧，所述连接板的两端分别设置于两个所述支架的顶端，所述连接板为中空状，所述连接板的右壁面的两侧分别开设有滑槽二，所述轴杆沿竖直方向可转动的设置于连接板的内腔，所述轴杆的顶端延伸出连接板的上壁面，所述轴杆的外壁面设置有齿牙一，所述齿轮二设置于轴杆的顶端，且与齿轮一相啮合，所述滑架可滑动的设置于连接板右壁面开设的滑槽二内，所述滑架的内后壁面设置有齿牙二，所述齿牙二与齿牙一相啮合，所述拉簧的一端设置于滑架的内左壁面上，所述拉簧的另一端设置于连接板的左壁面上。

优选的，所述滑架的右壁面设置有顶杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改性塑料加工用注塑机，在注塑时，模具接触顶杆并向一侧推动滑架，使其带动轴杆和齿轮二进行转动，与其啮合的齿轮一将带动螺杆进行转动，并带动滑块进行移动，通过滑杆带动刮板将喷头处的余料进行清理，避免熔融状态的原料残留在喷头处并凝固，导致的喷头堵塞，或将凝固的原料注入模具内，影响注塑的质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型升降装置示意图；

图3为本实用新型动力装置爆炸图；

图4为本实用新型局部示意图。

图中：1、底板，2、喷头，3、支架，4、滑槽一，5、滑杆，6、刮板，7、升降装置，71、固定板一，72、固定板二，73、螺杆，74、滑块，75、齿轮一， 8、动力装置，81、连接板，83、轴杆，84、齿牙一，85、齿轮二，86、滑架， 87、齿牙二，88、拉簧，89、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种改性塑料加工用注塑机技术方案：一种改性塑料加工用注塑机，包括：底板1、喷头2、支架3、滑槽一4、滑杆5、刮板6、升降装置7、动力装置8，喷头2的底端设置于底板1上壁面的一侧，支架3的数量为两个，两个支架3的底端分别对称设置于底板1上壁面的另一侧，两个支架3的侧壁面分别开设有滑槽一4，滑杆5的两端分别可滑动的设置于滑槽一4内，刮板6设置于滑杆5的外壁面上，升降装置7设置于支架3的侧壁面上，动力装置8设置于两个支架3的顶端。

作为优选方案，更进一步的，升降装置7的数量为两个，且分别设置于两个支架3的侧壁面上。

作为优选方案，更进一步的，升降装置7包括：固定板一71、固定板二72、螺杆73、滑块74、齿轮一75，固定板一71的一端设置于支架3侧壁面的底端，固定板二72的一端设置于支架3侧壁面的顶端，固定板二72的上壁面开设有通孔，螺杆73的底端可转动的设置于固定板一71的上壁面，螺杆73的顶端可转动的设置于固定板二72上壁面开设的通孔内，且延伸出固定板二72的上壁面，滑块74可活动的设置于螺杆73的外壁面上，齿轮一75设置于螺杆73的顶端。

作为优选方案，更进一步的，动力装置8包括：连接板81、滑槽二、轴杆 83、齿牙一84、齿轮二85、滑架86、齿牙二87、拉簧88，连接板81的两端分别设置于两个支架3的顶端，连接板81为中空状，连接板81的右壁面的两侧分别开设有滑槽二，轴杆83沿竖直方向可转动的设置于连接板81的内腔，轴杆83的顶端延伸出连接板81的上壁面，轴杆83的外壁面设置有齿牙一84，齿轮二85设置于轴杆83的顶端，且与齿轮一75相啮合，滑架86可滑动的设置于连接板81右壁面开设的滑槽二内，滑架86的内后壁面设置有齿牙二87，齿牙二87与齿牙一84相啮合，拉簧88的一端设置于滑架86的内左壁面上，拉簧88的另一端设置于连接板81的左壁面上。

作为优选方案，更进一步的，滑架86的右壁面设置有顶杆89。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

实施例：在进行注塑时，模具向喷头2处移动，当模具侧壁面接触至顶杆 89时，将顶杆89向左侧推动，同时顶杆89内后壁面的齿牙二87与轴杆83外壁面的齿牙一84啮合，带动轴杆83转动，同时轴杆83带动齿轮二85进行转动，齿轮二85带动两侧的齿轮一75进行转动，由于两侧的螺杆73的螺纹方向相反，所以两侧齿轮二85带动螺杆73相反方向转动时，滑块74同时沿螺杆73 方向向上移动，同时带动滑杆5沿滑槽一4方向向上运动，刮板6在滑杆5的带动下，向上运动，同时刮板6将喷头2处流出的熔融材料刮落，待刮板6移动至喷头2上方时，模具进料口与喷头2相接触，并进行注塑，待注塑完成，模具向外侧移动，此时滑架86在拉簧88的作用下，向右侧移动，同时带动轴杆83反向转动，通过齿轮一75和齿轮二85将带动螺杆73进行反向运动，通过滑块74带动滑杆5和刮板6向下运动，刮板6将在一次对喷头2处的余料进行刮落，完成注塑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于，包括：底板(1)，

喷头(2)，所述喷头(2)的底端设置于底板(1)上壁面的一侧；

支架(3)，所述支架(3)的数量为两个，两个所述支架(3)的底端分别对称设置于底板(1)上壁面的另一侧，两个所述支架(3)的侧壁面分别开设有滑槽一(4)；

滑杆(5)，所述滑杆(5)的两端分别可滑动的设置于滑槽一(4)内；

刮板(6)，所述刮板(6)设置于滑杆(5)的外壁面上；

升降装置(7)，所述升降装置(7)设置于支架(3)的侧壁面上；

动力装置(8)，所述动力装置(8)设置于两个所述支架(3)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于，所述升降装置(7)的数量为两个，且分别设置于两个所述支架(3)的侧壁面上。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于，所述升降装置(7)包括：

固定板一(71)，所述固定板一(71)的一端设置于支架(3)侧壁面的底端；

固定板二(72)，所述固定板二(72)的一端设置于支架(3)侧壁面的顶端，所述固定板二(72)的上壁面开设有通孔；

螺杆(73)，所述螺杆(73)的底端可转动的设置于固定板一(71)的上壁面，所述螺杆(73)的顶端可转动的设置于固定板二(72)上壁面开设的通孔内，且延伸出固定板二(72)的上壁面；

滑块(74)，所述滑块(74)可活动的设置于螺杆(73)的外壁面上；

齿轮一(75)，所述齿轮一(75)设置于螺杆(73)的顶端。

4.根据权利要求1或3所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于，所述动力装置(8)包括：

连接板(81)，所述连接板(81)的两端分别设置于两个所述支架(3)的顶端，所述连接板(81)为中空状，所述连接板(81)的右壁面的两侧分别开设有滑槽二；

轴杆(83)，所述轴杆(83)沿竖直方向可转动的设置于连接板(81)的内腔，所述轴杆(83)的顶端延伸出连接板(81)的上壁面，所述轴杆(83)的外壁面设置有齿牙一(84)；

齿轮二(85)，所述齿轮二(85)设置于轴杆(83)的顶端，且与齿轮一(75)相啮合；

滑架(86)，所述滑架(86)可滑动的设置于连接板(81)右壁面开设的滑槽二内，所述滑架(86)的内后壁面设置有齿牙二(87)，所述齿牙二(87)与齿牙一(84)相啮合；

拉簧(88)，所述拉簧(88)的一端设置于滑架(86)的内左壁面上，所述拉簧(88)的另一端设置于连接板(81)的左壁面上。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料加工用注塑机，其特征在于：所述滑架(86)的右壁面设置有顶杆(89)。

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