CN215619810U - 一种快速成型精密注塑件用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种快速成型精密注塑件用模具,包括有下模和上模,下模上表面设置有模腔,下模的内部设置有下冷却腔,下模的侧壁上安装有外管接口,外管接口和下冷却腔之间连接有输水道,输水道连接有连接流道,连接流道连接有对接嘴,外管接口内部设置有可防漏的冷却机构。在下模和上模合模后,熔融的物料被注入模腔的内部成型,通过向一侧的外管接口通入冷却液,一部分冷却液会通过输水道进入到下冷却腔内部,还有一部分冷却液通过连接流道、对接嘴、液流通道进入到上冷却腔的内部,使得注塑件的周围迅速降温,以达到快速冷却的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种快速成型精密注塑件用模具。
背景技术
在精密塑胶产品的生产过程中,注塑模具是常见且主要的生产设备,是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
现有的注塑模具冷却效率较为低下,熔融的物料在模具内部冷却速率缓慢,从而降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速成型精密注塑件用模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速成型精密注塑件用模具,包括有下模和上模,所述下模上表面设置有模腔,所述下模的内部设置有下冷却腔,所述下模的侧壁上安装有外管接口,所述外管接口和下冷却腔之间连接有输水道,所述输水道连接有连接流道,所述连接流道连接有对接嘴,所述外管接口内部设置有可防漏的冷却机构。
优选的,所述下冷却腔将模腔的侧壁和底面包围住,下冷却腔和模腔内壁之间的距离不大于1cm。
优选的,所述外管接口对称安装,且下模的两侧侧壁上各安装有两个或者两个以上的外管接口。
优选的,所述冷却机构包括有位于上模内部的上冷却腔,上冷却腔和上模外表面之间的距离不大于1cm。
优选的,所述外管接口下表面开设有对接孔,对接孔和对接嘴一一对应,对接孔的内部安装有吸水海绵,对接孔和上冷却腔之间连接有液流通道。
优选的,所述液流通道的底部连接有活动槽,活动槽的内部设置有活动块,活动块上开设有过流孔,活动块的一端连接有弹簧,活动块的另一端连接有侧板,侧板上设置有第一齿楞。
优选的,所述活动槽的一端连接有内腔,侧板延伸中内腔内,内腔内部安装有内杆,内杆上设置有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第一齿楞啮合连接,内腔内部还设置有立柱,立柱表面上设置有第二齿楞,第二齿楞和第二齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.在下模和上模合模后,熔融的物料被注入模腔的内部成型,通过向一侧的外管接口通入冷却液,一部分冷却液会通过输水道进入到下冷却腔内部,还有一部分冷却液通过连接流道、对接嘴、液流通道进入到上冷却腔的内部,使得注塑件的周围迅速降温,以达到快速冷却的效果;
2.在外管接口和上模合模时,上模向下移动,立柱接触到下模,使得立柱相对于上模向上移动,进而使得第二齿轮转动,第二齿轮带动内杆和第一齿轮转动,第一齿轮和第一齿楞相啮合,使得侧板推动活动块向中间移动,进而使得过流孔和液流通道对齐,对接嘴插入到对接孔内部,使得冷却液能够进入到上冷却腔内部,当下模和上模分开时,弹簧回弹使得活动块向两侧移动,过流孔和液流通道错开,液流通道变为封堵状态,避免了冷却液滴落,使得工作场所潮湿不堪,也能避免造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图;
图2为图1中A处放大图;
图3为本实用新型活动块驱动结构图。
图中:下模1、外管接口2、输水道3、连接流道4、对接嘴5、模腔6、下冷却腔7、上模8、上冷却腔9、对接孔10、吸水海绵1001、液流通道11、活动槽12、活动块13、过流孔1301、弹簧1302、内腔14、侧板15、第一齿楞1501、立柱16、第二齿楞1601、内杆17、第一齿轮18、第二齿轮19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种快速成型精密注塑件用模具,包括有下模1和上模8,下模1上表面设置有模腔6,下模1的内部设置有下冷却腔7,下冷却腔7将模腔6的侧壁和底面包围住,下冷却腔7和模腔6内壁之间的距离不大于1cm,下模1的侧壁上安装有外管接口2,外管接口2对称安装,且下模1的两侧侧壁上各安装有两个或者两个以上的外管接口2,外管接口2和下冷却腔7之间连接有输水道3,输水道3连接有连接流道4,连接流道4连接有对接嘴5,外管接口2内部设置有可防漏的冷却机构。
冷却机构包括有位于上模8内部的上冷却腔9,上冷却腔9和上模8外表面之间的距离不大于1cm,外管接口2下表面开设有对接孔10,对接孔10和对接嘴5一一对应,对接孔10的内部安装有吸水海绵1001,对接嘴5插入对接孔10内时,吸水海绵1001被挤压,当对接嘴5移出对接孔10内时,吸水海绵1001膨胀且可以吸收连接处的冷却液,避免残留的冷却液滴落,对接孔10和上冷却腔9之间连接有液流通道11,液流通道11的底部连接有活动槽12,活动槽12的内部设置有活动块13,活动块13上开设有过流孔1301,活动块13的一端连接有弹簧1302,活动块13的另一端连接有侧板15,侧板15上设置有第一齿楞1501,活动槽12的一端连接有内腔14,侧板15延伸中内腔14内,内腔14内部安装有内杆17,内杆17的两端转动连接在内腔14内壁上,内杆17上设置有第一齿轮18和第二齿轮19,第一齿轮18和第一齿楞1501啮合连接,内腔14内部还设置有立柱16,内腔14和上模8下表面之间设置有滑道,立柱16滑动连接在滑道内,立柱16的侧壁上设置有限位条,滑道内部可开设有限位滑槽,滑条在限位滑槽内部滑动可使得立柱16上下移动更加稳定,立柱16表面上设置有第二齿楞1601,第二齿楞1601和第二齿轮19啮合连接。
工作原理:在下模1和上模8合模后,熔融的物料被注入模腔6的内部成型,通过向一侧的外管接口2通入冷却液,一部分冷却液会通过输水道3进入到下冷却腔7内部,还有一部分冷却液通过连接流道4、对接嘴5、液流通道11进入到上冷却腔9的内部,使得注塑件的周围迅速降温,以达到快速冷却的效果;在外管接口2和上模8合模时,上模8向下移动,立柱16接触到下模1,使得立柱16相对于上模8向上移动,进而使得第二齿轮19转动,第二齿轮19带动内杆17和第一齿轮18转动,第一齿轮18和第一齿楞1501相啮合,使得侧板15推动活动块13向中间移动,进而使得过流孔1301和液流通道11对齐,对接嘴5插入到对接孔10内部,使得冷却液能够进入到上冷却腔9内部,当下模1和上模8分开时,弹簧1302回弹使得活动块13向两侧移动,过流孔1301和液流通道11错开,液流通道11变为封堵状态,避免了冷却液滴落,使得工作场所潮湿不堪,也能避免造成浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速成型精密注塑件用模具,包括有下模(1)和上模(8),其特征在于:所述下模(1)上表面设置有模腔(6),所述下模(1)的内部设置有下冷却腔(7),所述下模(1)的侧壁上安装有外管接口(2),所述外管接口(2)和下冷却腔(7)之间连接有输水道(3),所述输水道(3)连接有连接流道(4),所述连接流道(4)连接有对接嘴(5),所述外管接口(2)内部设置有可防漏的冷却机构。
2.根据权利要求1所述的一种快速成型精密注塑件用模具,其特征在于:所述下冷却腔(7)将模腔(6)的侧壁和底面包围住,下冷却腔(7)和模腔(6)内壁之间的距离不大于1cm。
3.根据权利要求1所述的一种快速成型精密注塑件用模具,其特征在于:所述外管接口(2)对称安装,且下模(1)的两侧侧壁上各安装有两个或者两个以上的外管接口(2)。
4.根据权利要求1所述的一种快速成型精密注塑件用模具,其特征在于:所述冷却机构包括有位于上模(8)内部的上冷却腔(9),上冷却腔(9)和上模(8)外表面之间的距离不大于1cm。
5.根据权利要求1所述的一种快速成型精密注塑件用模具,其特征在于:所述外管接口(2)下表面开设有对接孔(10),对接孔(10)和对接嘴(5)一一对应,对接孔(10)的内部安装有吸水海绵(1001),对接孔(10)和上冷却腔(9)之间连接有液流通道(11)。
6.根据权利要求5所述的一种快速成型精密注塑件用模具,其特征在于:所述液流通道(11)的底部连接有活动槽(12),活动槽(12)的内部设置有活动块(13),活动块(13)上开设有过流孔(1301),活动块(13)的一端连接有弹簧(1302),活动块(13)的另一端连接有侧板(15),侧板(15)上设置有第一齿楞(1501)。
7.根据权利要求6所述的一种快速成型精密注塑件用模具,其特征在于:所述活动槽(12)的一端连接有内腔(14),侧板(15)延伸中内腔(14)内,内腔(14)内部安装有内杆(17),内杆(17)上设置有第一齿轮(18)和第二齿轮(19),第一齿轮(18)和第一齿楞(1501)啮合连接,内腔(14)内部还设置有立柱(16),立柱(16)表面上设置有第二齿楞(1601),第二齿楞(1601)和第二齿轮(19)啮合连接。
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CN202122356414.6U CN215619810U (zh) | 2021-09-28 | 2021-09-28 | 一种快速成型精密注塑件用模具 |
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CN117183226A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-08 | 浙江众利汽车部件科技有限公司 | 一种新能源汽车的塑料配件注塑装置及其注塑方法 |
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CN117183226A (zh) * | 2023-10-24 | 2023-12-08 | 浙江众利汽车部件科技有限公司 | 一种新能源汽车的塑料配件注塑装置及其注塑方法 |
CN117183226B (zh) * | 2023-10-24 | 2024-05-17 | 浙江众利汽车部件科技有限公司 | 一种新能源汽车的塑料配件注塑装置及其注塑方法 |
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