CN215151439U - 一种动模侧两色滑块自动切换结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于双色模注塑产品生产技术领域,且公开了一种动模侧两色滑块自动切换结构,包括固定板,所述固定板的中部活动连接有转轴机构,所述转轴机构的顶端固定安装有旋转机构,所述转轴机构的左右两端均固定安装有顶出机构,所述顶出机构的左端固定安装有驱动气缸。本实用新型通过顶出气缸将顶出板顶出,从而通过连接轴将旋转板顶出,然后通过驱动气缸带动齿条向右移动,通过齿条与齿轮的啮合带动转轴机构旋转,实现旋转板带动滑块部位一和滑块部位二旋转,能够有效的顺畅的实现两色产品滑块部位一和滑块部位二胶位的迅速切换,动作安全可靠,良品率较高,减少了模具的损坏,降低了修模次数。
Description
技术领域
本实用新型属于双色模注塑产品生产技术领域,具体是一种动模侧两色滑块自动切换结构。
背景技术
双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑,分两次成型,但是产品只出模一次的模具,具有易于换颜色而可以不用喷涂的特点,可分为平行式和垂直式两种。
当双色模具滑块部位第一色和第二色有不同的胶位形状时,传统的方式是需做两套不同的前模滑块,第一色和第二色前模滑块胶位形状不同,来实现双色模的生产,但是当生产第二色产品时,第二色的前模滑块需擦入产品中,和产品配合好后再注塑生产第二色产品,这就对模具的开合模顺序有严格的要求,合模时需A/B板完全合死才能合前模滑块,产品也容易擦伤,导致产品不良率高,容易产生毛边并且模具易损坏,修模次数较多。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种动模侧两色滑块自动切换结构,具有提高了产品的良品率,减少了模具的损坏,降低了修模次数的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种动模侧两色滑块自动切换结构,包括固定板,所述固定板的中部活动连接有转轴机构,所述转轴机构的顶端固定安装有旋转机构,所述转轴机构的左右两端均固定安装有顶出机构,所述顶出机构的左端固定安装有驱动气缸,所述驱动气缸的输出端固定安装有传动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴机构包括顶杆,所述顶杆活动连接在转轴机构的中部,所述顶杆的顶端固定安装有盖板,所述盖板的顶端固定安装有顶出板,所述顶出板的顶面固定安装有连接轴,顶杆在旋转时,通过连接轴带动,顶杆的前后两端均开设有凹槽,齿轮的中部卡接在顶杆前后两端均开设的凹槽内,在顶杆上移时,不会带动齿轮向上移动,同时可以通过凹槽使齿轮带动顶杆旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转机构包括旋转板,所述旋转板固定安装在连接轴的顶面,所述旋转板的左右两端分别活动连接有滑块部位一和滑块部位二,旋转板旋转,旋转板在旋转时带动滑块部位一和滑块部位二旋转,实现滑块部位一和滑块部位二胶位的迅速切换。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶出机构包括导套,所述导套固定安装在顶出板的左右两端,所述导套的表面固定安装有连接杆,所述导套的底端固定安装有顶出气缸,顶出气缸进行工作,带动导套和连接杆向上运动,从而实现导套将顶出板和顶杆向上推动,此时顶出板通过连接轴将旋转机构向上推动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括齿条,所述齿条固定安装在驱动气缸的输出端端上,所述转轴机构的表面活动套接有齿轮,所述齿轮的后端与齿条啮合,所述齿轮位于盖板与固定板之间,驱动气缸进行工作带动齿条向右移动,通过齿条与齿轮的啮合,实现齿轮带动顶杆旋转。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶出板的表面固定安装有限位螺丝,所述限位螺丝共有两个,两个所述限位螺丝分别位于旋转机构的左右两侧,顶出板上移时,顶出板带动限位螺丝向上运动,通过限位螺丝对旋转板的顶出行程进行限定。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述顶杆、盖板、顶出板和连接轴的轴线在位于同一直线上,所述顶杆的轴线与旋转机构的中心处于同一直线上,保证了顶杆在旋转时,盖板、顶出板和连接轴和旋转板可以围绕同一轴进行旋转,保证了装置运行的稳定性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过顶出气缸将顶出板顶出,从而通过连接轴将旋转板顶出,然后通过驱动气缸带动齿条向右移动,通过齿条与齿轮的啮合带动转轴机构旋转,实现旋转板带动滑块部位一和滑块部位二旋转,能够有效的顺畅的实现两色产品滑块部位一和滑块部位二胶位的迅速切换,动作安全可靠,良品率较高,减少了模具的损坏,降低了修模次数。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构旋转机构连接示意图;
图3为本实用新型结构齿条连接示意图;
图4为本实用新型结构A处放大示意图。
图中:1、固定板;2、转轴机构;201、顶杆;202、盖板;203、顶出板;204、连接轴;3、旋转机构;301、旋转板;302、滑块部位一;303、滑块部位二;4、顶出机构;401、导套;402、连接杆;403、顶出气缸;5、驱动气缸;6、传动机构;601、齿条;602、齿轮;7、限位螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供一种动模侧两色滑块自动切换结构,包括固定板1,固定板1的中部活动连接有转轴机构2,转轴机构2的顶端固定安装有旋转机构3,转轴机构2的左右两端均固定安装有顶出机构4,顶出机构4的左端固定安装有驱动气缸5,驱动气缸5的输出端固定安装有传动机构6。
其中,转轴机构2包括顶杆201,顶杆201活动连接在转轴机构2的中部,顶杆201的顶端固定安装有盖板202,盖板202的顶端固定安装有顶出板203,顶出板203的顶面固定安装有连接轴204,顶杆201在旋转时,通过连接轴204带动,顶杆201的前后两端均开设有凹槽,齿轮602的中部卡接在顶杆201前后两端均开设的凹槽内,在顶杆201上移时,不会带动齿轮602向上移动,同时可以通过凹槽使齿轮602带动顶杆201旋转。
其中,旋转机构3包括旋转板301,旋转板301固定安装在连接轴204的顶面,旋转板301的左右两端分别活动连接有滑块部位一302和滑块部位二303,旋转板301旋转,旋转板301在旋转时带动滑块部位一302和滑块部位二303旋转,实现滑块部位一302和滑块部位二303胶位的迅速切换。
其中,顶出机构4包括导套401,导套401固定安装在顶出板203的左右两端,导套401的表面固定安装有连接杆402,导套401的底端固定安装有顶出气缸403,顶出气缸403进行工作,带动导套401和连接杆402向上运动,从而实现导套401将顶出板203和顶杆201向上推动,此时顶出板203通过连接轴204将旋转机构3向上推动。
其中,传动机构6包括齿条601,齿条601固定安装在驱动气缸5的输出端端上,转轴机构2的表面活动套接有齿轮602,齿轮602的后端与齿条601啮合,齿轮602位于盖板202与固定板1之间,驱动气缸5进行工作带动齿条601向右移动,通过齿条601与齿轮602的啮合,实现齿轮602带动顶杆201旋转。
其中,顶出板203的表面固定安装有限位螺丝7,限位螺丝7共有两个,两个限位螺丝7分别位于旋转机构3的左右两侧,顶出板203上移时,顶出板203带动限位螺丝7向上运动,通过限位螺丝7对旋转板301的顶出行程进行限定。
其中,顶杆201、盖板202、顶出板203和连接轴204的轴线在位于同一直线上,顶杆201的轴线与旋转机构3的中心处于同一直线上,保证了顶杆201在旋转时,盖板202、顶出板203和连接轴204和旋转板301可以围绕同一轴进行旋转,保证了装置运行的稳定性。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先顶出气缸403进行工作,带动导套401和连接杆402向上运动,从而实现导套401将顶出板203和顶杆201向上推动,此时顶出板203通过连接轴204将旋转机构3向上推动;
顶出板203上移时,顶出板203带动限位螺丝7向上运动,通过限位螺丝7对旋转板301的顶出行程进行限定;
然后,驱动气缸5进行工作带动齿条601向右移动,通过齿条601与齿轮602的啮合,实现齿轮602带动顶杆201旋转,顶杆201在旋转时,通过连接轴204带动旋转板301旋转,旋转板301在旋转时带动滑块部位一302和滑块部位二303旋转,实现滑块部位一302和滑块部位二303胶位的迅速切换。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种动模侧两色滑块自动切换结构,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的中部活动连接有转轴机构(2),所述转轴机构(2)的顶端固定安装有旋转机构(3),所述转轴机构(2)的左右两端均固定安装有顶出机构(4),所述顶出机构(4)的左端固定安装有驱动气缸(5),所述驱动气缸(5)的输出端固定安装有传动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种动模侧两色滑块自动切换结构,其特征在于:所述转轴机构(2)包括顶杆(201),所述顶杆(201)活动连接在转轴机构(2)的中部,所述顶杆(201)的顶端固定安装有盖板(202),所述盖板(202)的顶端固定安装有顶出板(203),所述顶出板(203)的顶面固定安装有连接轴(204)。
3.根据权利要求1所述的一种动模侧两色滑块自动切换结构,其特征在于:所述旋转机构(3)包括旋转板(301),所述旋转板(301)固定安装在连接轴(204)的顶面,所述旋转板(301)的左右两端分别活动连接有滑块部位一(302)和滑块部位二(303)。
4.根据权利要求1所述的一种动模侧两色滑块自动切换结构,其特征在于:所述顶出机构(4)包括导套(401),所述导套(401)固定安装在顶出板(203)的左右两端,所述导套(401)的表面固定安装有连接杆(402),所述导套(401)的底端固定安装有顶出气缸(403)。
5.根据权利要求1所述的一种动模侧两色滑块自动切换结构,其特征在于:所述传动机构(6)包括齿条(601),所述齿条(601)固定安装在驱动气缸(5)的输出端端上,所述转轴机构(2)的表面活动套接有齿轮(602),所述齿轮(602)的后端与齿条(601)啮合,所述齿轮(602)位于盖板(202)与固定板(1)之间。
6.根据权利要求2所述的一种动模侧两色滑块自动切换结构,其特征在于:所述顶出板(203)的表面固定安装有限位螺丝(7),所述限位螺丝(7)共有两个,两个所述限位螺丝(7)分别位于旋转机构(3)的左右两侧。
7.根据权利要求2所述的一种动模侧两色滑块自动切换结构,其特征在于:所述顶杆(201)、盖板(202)、顶出板(203)和连接轴(204)的轴线在位于同一直线上,所述顶杆(201)的轴线与旋转机构(3)的中心处于同一直线上。
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