CN211389939U - 一种塑胶齿轮用高精密模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑胶齿轮用高精密模具，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均卡接有下模，两个所述下模内表面的顶部分别卡接有第一上模和第二上模，所述第一上模的内部贯穿有浇注管，所述浇注管外表面底端的四面均固定连接有凸块，所述浇注管的外表面且凸块之间开设有浇注孔，本实用新型涉及精密模具技术领域。该塑胶齿轮用高精密模具，通过设置与下模匹配的第一上模和第二上模，并在第一上模内设置浇注管，在浇注过程中，通过齿轮带动浇注管转动，即可利用凸块推动并挤压熔融塑胶，将其充分的推进下模内表面的齿内，进而使成品表面的凸齿完整，不会出现缺口的现象，适用于齿密且小的精密齿轮注塑。

Description

一种塑胶齿轮用高精密模具

技术领域

本实用新型涉及精密模具技术领域，具体为一种塑胶齿轮用高精密模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有塑胶齿轮的成型方式一般都是注塑，而对于一些凸齿密且小的精密齿轮来说，其在注塑时，材料不能保证充分的流进模具的齿缝内，进而会导致成品表面少量齿不完整的问题，影响产品的质量，且会造成材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶齿轮用高精密模具，解决了现有一些凸齿密且小的精密齿轮在注塑时，材料不能保证充分的流进模具的齿缝内，进而会导致成品表面少量齿不完整的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑胶齿轮用高精密模具，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均卡接有下模，两个所述下模内表面的顶部分别卡接有第一上模和第二上模，所述第一上模的内部贯穿有浇注管，所述浇注管外表面底端的四面均固定连接有凸块，所述浇注管的外表面且凸块之间开设有浇注孔，所述第二上模的顶部固定连接有滑动管，所述浇注管和滑动管的外表面且位于第一上模和第二上模的上方均套设有推动架，左侧所述推动架的顶部固定连接有第一马达，所述第一马达输出轴的顶端固定连接有齿轮，所述浇注管的外表面且位于推动架的上方开设有与齿轮相啮合的齿槽。

优选的，所述底座顶部的中间固定连接有支撑管，且支撑管的顶部通过钢珠转动连接有电动推杆。

优选的，所述电动推杆的顶端固定连接有拉升架，且拉升架的底部与推动架的顶部固定连接。

优选的，所述支撑管的内部固定连接有第二马达，且第二马达输出轴的顶端与电动推杆的底端固定连接。

优选的，所述电动推杆外表面的底端固定连接有稳定套，且稳定套的内表面与支撑管的外表面转动连接。

优选的，所述底座顶部的左右两侧且位于下模的外部均固定连接有定位套，且定位套的内表面与下模的外表面卡接。

有益效果

本实用新型提供了一种塑胶齿轮用高精密模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该塑胶齿轮用高精密模具，通过在两个下模内表面的顶部分别卡接有第一上模和第二上模，第一上模的内部贯穿有浇注管，浇注管外表面底端的四面均固定连接有凸块，浇注管的外表面且凸块之间开设有浇注孔，第二上模的顶部固定连接有滑动管，浇注管和滑动管的外表面且位于第一上模和第二上模的上方均套设有推动架，左侧推动架的顶部固定连接有第一马达，第一马达输出轴的顶端固定连接有齿轮，浇注管的外表面且位于推动架的上方开设有与齿轮相啮合的齿槽，通过设置与下模匹配的第一上模和第二上模，并在第一上模内设置浇注管，在浇注过程中，通过齿轮带动浇注管转动，即可利用凸块推动并挤压熔融塑胶，将其充分的推进下模内表面的齿内，进而使成品表面的凸齿完整，不会出现缺口的现象，适用于齿密且小的精密齿轮注塑。

（2）、该塑胶齿轮用高精密模具，通过在两个下模内表面的顶部分别卡接有第一上模和第二上模，第一上模的内部贯穿有浇注管，第二上模的顶部固定连接有滑动管，浇注管和滑动管的外表面且位于第一上模和第二上模的上方均套设有推动架，底座顶部的中间固定连接有支撑管，且支撑管的顶部通过钢珠转动连接有电动推杆，电动推杆的顶端固定连接有拉升架，且拉升架的底部与推动架的顶部固定连接，支撑管的内部固定连接有第二马达，且第二马达输出轴的顶端与电动推杆的底端固定连接，利用电动推杆配合拉升架和推动架，可将两侧的第一上模和第二上模均升起，而利用第二马达可将第一上模和第二上模调转位置，可在塑胶未完全凝固时将第二上模移至已浇注的下模，对其内的未完全凝固塑胶检进行挤压，可将其顶部的与浇注管和凸块相对应的痕迹压平，保证了产品质量，且两侧下模可同时加工，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构的局部剖视图；

图2为本实用新型浇注管与凸块的俯视图；

图3为本实用新型支撑管与稳定套结构的剖视图。

图中：1-底座、2-下模、3-第一上模、4-第二上模、5-浇注管、6-凸块、7-浇注孔、8-滑动管、9-推动架、10-第一马达、11-齿轮、12-齿槽、13-支撑管、14-电动推杆、15-拉升架、16-第二马达、17-稳定套、18-定位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑胶齿轮用高精密模具，包括底座1，底座1顶部的中间固定连接有支撑管13，且支撑管13的顶部通过钢珠转动连接有电动推杆14，电动推杆14的顶端固定连接有拉升架15，且拉升架15的底部与推动架9的顶部固定连接，支撑管13的内部固定连接有第二马达16，且第二马达16输出轴的顶端与电动推杆14的底端固定连接，第二马达16低速转动，且可通入交流电正反转，利用电动推杆14配合拉升架15和推动架9，可将两侧的第一上模3和第二上模4均升起，而利用第二马达16可将第一上模3和第二上模4调转位置，可在塑胶未完全凝固时将第二上模4移至已浇注的下模2，对其内的未完全凝固塑胶检进行挤压，可将其顶部的与浇注管5和凸块6相对应的痕迹压平，保证了产品质量，且两侧下模2可同时加工，工作效率高，电动推杆14外表面的底端固定连接有稳定套17，且稳定套17的内表面与支撑管13的外表面转动连接，底座1顶部的左右两侧且位于下模2的外部均固定连接有定位套18，且定位套18的内表面与下模2的外表面卡接，底座1顶部的左右两侧均卡接有下模2，两个下模2内表面的顶部分别卡接有第一上模3和第二上模4，第一上模3的内部贯穿有浇注管5，浇注管5外表面底端的四面均固定连接有凸块6，浇注管5的外表面且凸块6之间开设有浇注孔7，凸块6与浇注孔7均设置有四组，第二上模4的顶部固定连接有滑动管8，浇注管5和滑动管8的外表面且位于第一上模3和第二上模4的上方均套设有推动架9，左侧推动架9的顶部固定连接有第一马达10，第一马达10输出轴的顶端固定连接有齿轮11，浇注管5的外表面且位于推动架9的上方开设有与齿轮11相啮合的齿槽12，通过设置与下模2匹配的第一上模3和第二上模4，并在第一上模3内设置浇注管5，在浇注过程中，通过齿轮11带动浇注管5转动，即可利用凸块6推动并挤压熔融塑胶，将其充分的推进下模2内表面的齿内，进而使成品表面的凸齿完整，不会出现缺口的现象，适用于齿密且小的精密齿轮注塑。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将材料从浇注管5顶端注入，使其通过浇注孔7流进对应的下模2内，注入过程中启动第一马达10低速工作，使其带动齿轮11转动，并配合齿槽12带动浇注管5转动，进而利用凸块6推动和挤压材料，使其充分的流进下模2内表面齿缝中，同时控制电动推杆14缓慢推动上升，并利用推动架9上推浇注管5，使凸块6逐渐上移至第一上模3内，完全进入后控制暂停，再次过程中持续浇注，暂停时浇注完毕，等待一段时间等材料半凝固，然后继续启动电动推杆14，利用推动架9推动浇注管5和滑动管8同时上升，间接拉动第一上模3、第二上模4同时上升，上升到极限时，控制第二马达16转动180°，使第一上模3和第二上模4调转，然后控制电动推杆14下降，将第一上模3和第二上模4完全降下，此时第二上模4下压未完全凝固的材料，将其顶部压平，算好时间对另一个下模2进行浇注，等浇注完毕后，前一个下模2内的齿轮以成型，即可将其下模2取出，并导出齿轮后将下模2放回，继续进行浇注，在取出过程中电动推杆14暂停不下降。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑胶齿轮用高精密模具，包括底座（1），所述底座（1）顶部的左右两侧均卡接有下模（2），其特征在于：两个所述下模（2）内表面的顶部分别卡接有第一上模（3）和第二上模（4），所述第一上模（3）的内部贯穿有浇注管（5），所述浇注管（5）外表面底端的四面均固定连接有凸块（6），所述浇注管（5）的外表面且凸块（6）之间开设有浇注孔（7），所述第二上模（4）的顶部固定连接有滑动管（8），所述浇注管（5）和滑动管（8）的外表面且位于第一上模（3）和第二上模（4）的上方均套设有推动架（9），左侧所述推动架（9）的顶部固定连接有第一马达（10），所述第一马达（10）输出轴的顶端固定连接有齿轮（11），所述浇注管（5）的外表面且位于推动架（9）的上方开设有与齿轮（11）相啮合的齿槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶齿轮用高精密模具，其特征在于：所述底座（1）顶部的中间固定连接有支撑管（13），且支撑管（13）的顶部通过钢珠转动连接有电动推杆（14）。

3.根据权利要求2所述的一种塑胶齿轮用高精密模具，其特征在于：所述电动推杆（14）的顶端固定连接有拉升架（15），且拉升架（15）的底部与推动架（9）的顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种塑胶齿轮用高精密模具，其特征在于：所述支撑管（13）的内部固定连接有第二马达（16），且第二马达（16）输出轴的顶端与电动推杆（14）的底端固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种塑胶齿轮用高精密模具，其特征在于：所述电动推杆（14）外表面的底端固定连接有稳定套（17），且稳定套（17）的内表面与支撑管（13）的外表面转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶齿轮用高精密模具，其特征在于：所述底座（1）顶部的左右两侧且位于下模（2）的外部均固定连接有定位套（18），且定位套（18）的内表面与下模（2）的外表面卡接。

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