CN218196760U - 一种注塑用取料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑用取料机构，包括设置有模具和集料槽的底座，底座上转动设置有一转轴，一齿轮固定套设在所述转轴的外侧，并与一可在底座上横向运动的齿条驱动配合，一取料气缸固定在所述转轴的顶部，其气缸轴与一取料板固定连接，且取料板的端部固定有用于吸附注塑件的吸盘，在齿条的驱动作用下，吸盘能够以转轴为中心往复转动，将注塑件从模具移动至集料槽当中。与现有技术相比，本设计取料板用于取料的端部仅安装有少量零部件，取料板所受压力相对较小，能够提高整体结构的稳定性。

Description

一种注塑用取料机构

技术领域

本实用新型涉及一种注塑用取料机构，属于注塑辅助设备技术领域。

背景技术

塑料件在注塑完成后，需要将其从模具当中取出，并转移至其他储料容器当中进行存放。其中，在公开号为“CN216182480U”，名称为“异型塑料件注塑自动取料工装”的专利当中，就公开有一种能够自动取出注塑件的机构，但是该设计在实际使用时，至少存在有下述不足之处：

1、安装杆上安装有过多零部件，导致安装杆所受压力过大，与其连接的驱动杆容易变形断裂，结构稳定性相对较差；

2、伺服电机虽然能够带动驱动杆旋转，但是其在停止的时候，驱动杆可能会因为惯性原因继续旋转一小段距离，导致塑料件无法精准的投放至收集盒当中。

故此，本申请旨在于提供一种注塑用取料机构，以对上述现有技术的缺陷做出优化。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑用取料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种注塑用取料机构，包括设置有模具和集料槽的底座，底座上转动设置有一转轴，一齿轮固定套设在所述转轴的外侧，并与一可在底座上横向运动的齿条驱动配合，一取料气缸固定在所述转轴的顶部，其气缸轴与一取料板固定连接，且取料板的端部固定有用于吸附注塑件的吸盘，在齿条的驱动作用下，吸盘能够以转轴为中心往复转动，将注塑件从模具移动至集料槽当中。

优选的，所述的底座上横向固定有一齿条驱动气缸，齿条与齿条驱动气缸的气缸轴固定连接。

优选的，所述的底座上还横向固定有一导向滑杆，齿条滑动套设在导向滑杆的外侧。

优选的，所述取料板的端部固定有至少一个吸盘安装块，且吸盘安装块上形成有用于连接管路的气道，所述吸盘与吸盘安装块固定连接，并与气道相互连通。

优选的，所述取料板的端部还设置有安装片，吸盘安装块锁紧设置在安装片形成的条形槽上。

优选的，还包括一固定在底座上、且侧壁形成有豁口的防尘轴座，齿条通过豁口与设置在防尘轴座中的齿轮驱动配合，所述转轴从防尘轴座的顶面穿出，并与取料气缸固定连接。

优选的，所述转轴的顶面固定有一支撑盖，取料气缸固定在支撑盖上。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益之处：

1、取料板用于取料的端部仅安装有少量零部件，取料板所受压力相对较小，能够提高整体结构的稳定性；

2、采用气缸搭配齿轮齿条的驱动方式，使得整体的旋转动作更为稳定，能够较为精准的把控物料旋转角度，避免在投放时产生误差；

3、防尘轴座的存在能够适当延长其内部各零件的使用寿命，可以减少设备的维护次数；

4、整体的造价更为低廉，适用于大部分厂家的生产经营。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是齿轮齿条的配合示意图。

图3是齿条的安装示意图。

图4是吸盘安装块的结构示意图。

图中，1-底座；101-模具；102-集料槽；2-转轴；201-抵板；202-支撑盖；3-齿轮；4-齿条；401-插槽；5-取料气缸；6-取料板；601-安装片；6011-条形槽；602-吸盘安装块；7-吸盘；8-齿条驱动气缸；801-插接柱；9-导向滑杆；10-防尘轴座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示：一种注塑用取料机构，包括一个带有模具101和集料槽102的底座1，底座1上转动设置有一转轴2，所述转轴2位于模具101和集料槽102之间，其外侧固定套设有一个齿轮3，该齿轮3与一可在底座1上横向运动的齿条4驱动配合，在所述转轴2的顶部，则固定有一个取料气缸5，该取料气缸5的气缸轴固定连接有一取料板6，用于吸附注塑件的吸盘7固定在所述取料板6的端部；在齿条4的驱动作用下，吸盘7能够以转轴2为中心往复转动，从而将注塑件从模具101移动至集料槽102当中。

进一步的，上述模具101当中设置有用于将注塑件顶出的顶料组件(该顶料组件在现有技术中已公开，本文不作过多赘述)。

在上述的底座1上，横向固定有一个齿条驱动气缸8和一条导向滑杆9，所述齿条4滑动套接于导向滑杆9的外侧，其背面开设有一个插槽401，齿条驱动气缸8的气缸轴则固定有一条相应的插接柱801，该气缸轴通过插接柱801、插槽401的配合实现与齿条4的相互固定，从而能够推动其在导向滑杆9上往复的横向运动，进而与转轴2的齿轮3相互配合。

进一步的，上述取料气缸5、齿条驱动气缸8和导向滑杆9，还分别设置有支撑座。

进一步的，上述取料气缸5为三轴气缸。

此外，本设计还选择在上述取料板6用于取料的端部，加装形成有条形槽6011的安装片601，安装片601的宽度宽于取料板6的宽度，通过该设计，可以适当缩减取料板6的宽度，从而减轻取料气缸气缸轴所受的压力，而安装片601的存在，也使得吸盘7的安装不会因为取料板6宽度的减小而受到影响。

进一步的，本设计还包括有两个通过紧固件锁紧安装在安装片601条形槽6011处的吸盘安装块602(吸盘安装块602的安装位置能够通过条形槽6011进行调整)，所述吸盘安装块602当中形成有可外接管路的气道，吸盘7与吸盘安装块602固定连接，并与其气道相互连通，所述管路的端部与一外置的通气设备(如负压泵)相连，在通气设备的作用，吸盘能够将注塑件向上吸附(管路与通气设备未在图中画出)。

在本实施例中，吸盘安装块602的位置调节使其能够适配于多种不同规格的吸盘7；另外，吸盘7的数量也可以根据需要自行增减。

进一步的，本设计还在转轴2的外围设置一个防尘轴座10，防尘轴座10锁紧固定在底座1上，其侧壁形成有一豁口，上述齿条4通过豁口与位于防尘轴座10内部的齿轮3驱动配合，所述转轴2的顶部，则从防尘轴座10顶面形成的一开口穿出，并与上述的取料气缸5固定连接，防尘轴座10可以减缓转轴2和齿轮3被外界粉尘侵蚀的效率，在一定程度上能够延长机构的使用寿命。

如图2所示，上述的转轴2类似于T型，其顶部形成有一呈圆形片状的抵板201，该抵板201贴合于上述防尘轴座10的外侧顶面，用于加强转轴2的安装稳定性。此外，在上述抵板的顶面还锁紧固定有一支撑盖202，取料气缸5固定在该支撑盖202上，所述支撑盖202的面积可以设计成略大于抵板201的面积，以方便取料气缸5的固定安装，另一方面，支撑盖202的设计也能够减缓转轴2顶部的磨损速度，相较于更换新的转轴2，仅更换支撑盖202的成本相对较低。

进一步的，上述转轴2的外侧，还套设有轴套和轴承。

进一步的，上述转轴2的底部通过卡簧(卡簧未在图中画出)可转动的与底座1固定连接。

本设计的原理大致如下：常态下，取料板用于取料的端部朝向于模具，并位于其上方，此时取料气缸的气缸轴为伸出状态。当模具内部的注塑件被向上顶起后，取料气缸的气缸轴缩回，带动取料板及吸盘向下移动，吸盘在通气设备的作用下将注塑件进行吸附，然后取料气缸的气缸轴再次伸出，使注塑件与模具相互脱离，此时齿条驱动气缸通过齿条带动转轴和取料气缸旋转，使得取料板用于取料的端部转动至集料槽上方，最后吸盘停止对注塑件的吸附，使其自然掉落至集料槽当中(相关动作的控制方式由电路实现，电路由本领域技术人员自行设计，本文不作赘述)。

在本实用新型中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。除非另行指出，“上”、“下”、“前”、“后”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种注塑用取料机构，包括设置有模具（101）和集料槽（102）的底座（1），其特征在于：所述的底座（1）上转动设置有一转轴（2），一齿轮（3）固定套设在转轴（2）的外侧，并与一可在底座（1）上横向运动的齿条（4）驱动配合，一取料气缸（5）固定在所述转轴（2）的顶部，其气缸轴与一取料板（6）固定连接，且取料板（6）的端部固定有用于吸附注塑件的吸盘（7），在齿条（4）的驱动作用下，吸盘（7）能够以转轴（2）为中心往复转动，将注塑件从模具（101）移动至集料槽（102）当中。

2.如权利要求1所述的一种注塑用取料机构，其特征在于：所述的底座（1）上横向固定有一齿条驱动气缸（8），齿条（4）与齿条驱动气缸（8）的气缸轴固定连接。

3.如权利要求1所述的一种注塑用取料机构，其特征在于：所述的底座（1）上还横向固定有一导向滑杆（9），齿条（4）滑动套设在导向滑杆（9）的外侧。

4.如权利要求1所述的一种注塑用取料机构，其特征在于：所述取料板（6）的端部固定有至少一个吸盘安装块（602），且吸盘安装块（602）上形成有用于连接管路的气道，所述吸盘（7）与吸盘安装块（602）固定连接，并与气道相互连通。

5.如权利要求4所述的一种注塑用取料机构，其特征在于：所述取料板（6）的端部还设置有安装片（601），吸盘安装块（602）锁紧设置在安装片（601）形成条形槽（6011）上。

6.如权利要求1所述的一种注塑用取料机构，其特征在于：还包括一固定在底座（1）上、且侧壁形成有豁口的防尘轴座（10），齿条（4）通过豁口与设置在防尘轴座（10）中的齿轮（3）驱动配合，所述转轴（2）从防尘轴座（10）的顶面穿出，并与取料气缸（5）固定连接。

7.如权利要求1或6所述的一种注塑用取料机构，其特征在于：所述转轴（2）的顶面固定有一支撑盖（202），取料气缸（5）固定在支撑盖（202）上。

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