CN217144664U - 一种大口径pe注塑管件接取排出装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大口径PE注塑管件接取排出装置，包括机架以及紧贴于机架左侧放置的周转筐，机架上设置有接料支架以及用于驱动接料支架在机架上左右移动的驱动机构；接料支架的左端顶部设置有接料盘，机架左端顶部设置有排出龙门架；当接料盘上盛装大口径PE注塑管件后，所述驱动机构驱动接料支架在机架上向右移动的过程中，接料盘上的大口径PE注塑管件能够被排出龙门架拦截落入周转筐内。本申请的装置设计新颖、构思合理，主要具有接取注塑机开模后掉下来的大口径PE管件并将其排出的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作等优点。

Description

一种大口径PE注塑管件接取排出装置

技术领域

本申请属于注塑管件生产的技术领域，具体涉及一种大口径PE注塑管件接取排出装置。

背景技术

大口径PE注塑管件在生产过程中当注塑机开模信号到位后注塑机会将注塑好的大口径PE注塑管件进行脱模，然后人工将脱模后的管件取出放入周转筐内，由于大口径PE管件重量较重，人工取放比较费时费力，并且需要固定人员一直在注塑机旁待命影响员工的工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的上述技术问题，本申请的目的在于提供一种大口径PE注塑管件接取排出装置，本申请的装置能够弥补人工将脱模后的大口径PE注塑管件取出放入周转筐内费时费力并且需要一直在机台旁待命影响工作效率的缺陷。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

所述的一种大口径PE注塑管件接取排出装置，包括机架以及紧贴于机架左侧放置的周转筐，所述机架上设置有接料支架以及用于驱动接料支架在机架上左右移动的驱动机构；接料支架的左端顶部设置有接料盘，机架左端顶部设置有排出龙门架；当接料盘上盛装大口径PE注塑管件后，所述驱动机构驱动接料支架在机架上向右移动的过程中，接料盘上的大口径PE注塑管件能够被排出龙门架拦截落入周转筐内。

进一步地，接料支架宽度方向的两侧底部分别设置有若干托轮组件，托轮组件设置于机架上表面上并用于对接料支架在机架上移动提供滚动支撑；托轮组件包括固定安装在机架顶部的托轮支架以及可转动的安装在托轮支架上的托轮，接料支架放置于所述若干托轮组件的托轮上。

进一步地，接料支架宽度方向的两侧内侧分别设置有直形的压轮凹槽并配合安装有若干压轮组件，压轮组件包括固定安装在机架顶部的压轮支架以及可转动的安装在压轮支架上的压轮，压轮配合嵌入在接料支架侧部内侧的压轮凹槽中，以便将接料支架稳定的压贴在托轮组件的托轮上。

进一步地，接料支架的一侧设置有凸出的齿条，所述驱动机构包括伺服电机组件，伺服电机组件安装于机架顶部靠近于齿条的一侧，伺服电机组件包括固定安装在机架顶部的伺服电机固定架以及设置在伺服电机固定架上的伺服电机，伺服电机的输出轴上设置有齿轮，该齿轮与接料支架侧部的齿条齿合连接。

进一步地，所述接料盘为框型结构，该框型结构的上部及左侧均设置开口；所述排出龙门架包括固定安装在机架顶部两侧的两个竖杆以及设置于两个竖杆顶部的一个横杆，该横杆与接料盘的上部开口贴合。

进一步地，所述排出龙门架的横杆的左侧面设置为弧面，以避免在排出大口径PE注塑管件的过程中刮伤管件。

进一步地，所述接料盘的四个角中分别穿设有一根导杆，导杆的下端设置在接料支架上，每根导杆的外侧均套设有压缩弹簧，压缩弹簧的上下两端分别与接料盘底部和接料支架顶部固定连接，接料盘在导杆上可以上下移动并利用压缩弹簧的反作用力提供缓冲。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1）本实用新型中的压缩弹簧为接料盘提供缓冲防止接料盘受到的冲击力过大而损坏，排出龙门架的横杆左侧一面采用弧面设计，避免在排出大口径PE注塑管件的过程中刮伤管件。

2）本实用新型的装置是由设定的机架、接料支架、接料盘、周转筐、齿条等组合在一起，通过齿条与接料支架固定连接，齿轮与伺服电机的输出轴固定连接，齿轮与齿条啮合，利用伺服电机的输出轴转动实现接料支架的左右移动，组成实用性强的大口径PE注塑管件接取排出装置。

本实用新型的优点：设计新颖、构思合理，主要具有接取注塑机开模后掉下来的大口径PE管件并将其排出的功能，同时结构简单、节省成本、对环境依赖性极小、安装操作方便，便于操作。

附图说明

图1为本申请大口径PE注塑管件接取排出装置的体积结构示意图；

图2为本申请大口径PE注塑管件接取排出装置的主视图；

图3为本申请大口径PE注塑管件接取排出装置的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但本发明的保护范围并不限于此。

实施例：对照图1-3

一种大口径PE注塑管件接取排出装置，包括机架11以及紧贴于机架11左侧放置的周转筐7，机架11上设置有接料支架1以及用于驱动接料支架1在机架11上左右移动的驱动机构；接料支架1的左端顶部设置有接料盘5，机架11左端顶部设置有排出龙门架4；当接料盘5上盛装大口径PE注塑管件后，驱动机构驱动接料支架1在机架11上向右移动的过程中，接料盘5上的大口径PE注塑管件能够被排出龙门架4拦截落入周转筐7内。

对照图2和图3中，接料支架1宽度方向的两侧底部分别设置有若干托轮组件，托轮组件设置于机架11上表面上并用于对接料支架1在机架11上移动提供滚动支撑；托轮组件包括固定安装在机架11顶部的托轮支架15以及通过转轴可转动的安装在托轮支架15上的托轮14。对照图3中，接料支架1宽度方向的两侧底部分别放置于托轮组件的托轮14上。

对照图1和图3中，接料支架1宽度方向的两侧内侧分别设置有直形的压轮凹槽并配合安装有若干压轮组件，压轮组件包括固定安装在机架11顶部的压轮支架2以及通过转轴可转动的安装在压轮支架2上的压轮3，压轮3配合嵌入在接料支架1侧部内侧的压轮凹槽中。对照图1中，接料支架1宽度方向的两侧内侧的压轮凹槽中分别嵌入压轮组件的压轮3，将接料支架1稳定的压贴在托轮组件的托轮14上。当驱动机构驱动接料支架1在机架11上向右移动的过程中，压轮3能够在接料支架1内侧的压轮凹槽中发生转动。

接料支架1的一侧设置有凸出的齿条9，本申请的驱动机构包括伺服电机组件，伺服电机组件安装于机架11顶部靠近于齿条9的一侧，伺服电机组件包括固定安装在机架11顶部的伺服电机固定架10以及设置在伺服电机固定架10上的伺服电机12，伺服电机12的输出轴上设置有齿轮16，齿轮16与接料支架1侧部的齿条9啮合连接。

对照图1中，接料盘5为框型结构，该框型结构的上部及左侧均设置开口；所述排出龙门架4包括固定安装在机架11顶部两侧的两个竖杆以及设置于两个竖杆顶部的一个横杆，该横杆与接料盘5的上部开口贴合。

进一步地，排出龙门架4的横杆的左侧面设置为弧面，以避免在排出大口径PE注塑管件的过程中刮伤管件。

接料盘5的四个角中分别穿设有一根导杆6，导杆6的下端设置在接料支架1上，每根导杆6的外侧均套设有压缩弹簧8，压缩弹簧8的上下两端分别与接料盘5底部和接料支架1顶部固定连接。对照图2中，4个压缩弹簧8套在4根导杆6外侧，并设在接料盘5与接料支架1之间，接料盘5在4根导杆6上可以上下移动并利用4个压缩弹簧8的反作用力提供缓冲。

对照图1中，机架11上还设置有声光报警器13。

本实用新型装置在生产过程中的具体实施过程如下：

将空的周转筐7紧贴于机架11的左侧放置，然后启动装置，伺服电机12驱动齿轮16正转，通过齿轮16与齿条9的啮合带动接料支架1往左运动，这个过程中托轮组件和压轮组件共同保证了接料支架1移动的顺畅，当接料盘5左移到注塑机的模头正下方时，伺服电机12停止运转等待注塑机开模，当注塑机开模信号到位，装置开始进行计时延时，然后大口径PE注塑管件从模具上脱落掉在接料盘5上，这个过程中压缩弹簧8为接料盘5提供缓冲保证了接料动作的稳定和接料盘5的持久耐用，然后计时延时时间到，伺服电机12驱动齿轮16反转带动接料支架1右行，右行过程中大口径PE注塑管件被排出龙门架4拦截落入周转筐7内，然后伺服电机12停止运转并重新开始驱动齿轮16正转带动接料支架1左行使得接料盘5重新位于注塑机模头正下方等待下一次的开模信号。当装置接取排出的管件数目到达设定值时，表明周转筐7即将满料，此时声光报警器13进行声光报警通知操作人员过来将装满大口径PE注塑管件的周转筐7运走并放入空的周转筐，然后将报警复位，计数清零，装置开始进行下一筐的大口径PE注塑管件的接取排出。装置动作完毕。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“底部”、“顶部”、“上表面”、“一端”、“左侧”、“左”、“右侧”、“右”、“宽度”、“内侧”、“嵌入”、“上”、“下”、“一侧”、“一条”、“一道”、“下部”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，或成一体，可以是直接相连，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本说明书所述的内容仅仅是对发明构思实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式。

Claims (7)

1.一种大口径PE注塑管件接取排出装置，其特征在于：包括机架（11）以及紧贴于机架（11）左侧放置的周转筐（7），所述机架（11）上设置有接料支架（1）以及用于驱动接料支架（1）在机架（11）上左右移动的驱动机构；接料支架（1）的左端顶部设置有接料盘（5），机架（11）左端顶部设置有排出龙门架（4）；当接料盘（5）上盛装大口径PE注塑管件后，所述驱动机构驱动接料支架（1）在机架（11）上向右移动的过程中，接料盘（5）上的大口径PE注塑管件能够被排出龙门架（4）拦截落入周转筐（7）内。

2.如权利要求1所述的一种大口径PE注塑管件接取排出装置，其特征在于：接料支架（1）宽度方向的两侧底部分别设置有若干托轮组件，托轮组件设置于机架（11）上表面上并用于对接料支架（1）在机架（11）上移动提供滚动支撑；托轮组件包括固定安装在机架（11）顶部的托轮支架（15）以及通过转轴可转动的安装在托轮支架（15）上的托轮（14），接料支架（1）放置于所述若干托轮组件的托轮（14）上。

3.如权利要求2所述的一种大口径PE注塑管件接取排出装置，其特征在于：接料支架（1）宽度方向的两侧内侧分别设置有直形的压轮凹槽并配合安装有若干压轮组件，压轮组件包括固定安装在机架（11）顶部的压轮支架（2）以及通过转轴可转动的安装在压轮支架（2）上的压轮（3），压轮（3）配合嵌入在接料支架（1）侧部内侧的压轮凹槽中，以便将接料支架（1）稳定的压贴在托轮组件的托轮（14）上。

4.如权利要求2所述的一种大口径PE注塑管件接取排出装置，其特征在于：接料支架（1）的一侧设置有凸出的齿条（9），所述驱动机构包括伺服电机组件，伺服电机组件安装于机架（11）顶部靠近于齿条（9）的一侧，伺服电机组件包括固定安装在机架（11）顶部的伺服电机固定架（10）以及设置在伺服电机固定架（10）上的伺服电机（12），伺服电机（12）的输出轴上设置有齿轮（16），齿轮（16）与接料支架（1）侧部的齿条（9）啮合连接。

5.如权利要求1所述的一种大口径PE注塑管件接取排出装置，其特征在于：所述接料盘（5）为框型结构，该框型结构的上部及左侧均设置开口；所述排出龙门架（4）包括固定安装在机架（11）顶部两侧的两个竖杆以及设置于两个竖杆顶部的一个横杆，该横杆与接料盘（5）的上部开口贴合。

6.如权利要求5所述的一种大口径PE注塑管件接取排出装置，其特征在于：所述排出龙门架（4）的横杆的左侧面设置为弧面，以避免在排出大口径PE注塑管件的过程中刮伤管件。

7.如权利要求1所述的一种大口径PE注塑管件接取排出装置，其特征在于：所述接料盘（5）的四个角中分别穿设有一根导杆（6），导杆（6）的下端设置在接料支架（1）上，每根导杆（6）的外侧均套设有压缩弹簧（8），压缩弹簧（8）的上下两端分别与接料盘（5）底部和接料支架（1）顶部固定连接，接料盘（5）在导杆（6）上可以上下移动并利用压缩弹簧（8）的反作用力提供缓冲。

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