CN219851692U - 一种用于螺丝生产的套片模具 - Google Patents

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周小龙
吕京元
张伟
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Abstract

本实用新型公开了一种用于螺丝生产的套片模具,包括机架,所述机架的底部固定有U型支架,且所述U型支架的顶端安装有下冲压模具,所述下冲压模具上方的机架内部设置有上冲压模具,所述上冲压模具的底端安装有多组冲压柱,所述下冲压模具的内部设置有供冲压柱进入的套片成型腔,所述U型支架的底部通过弹性推料结构安装有支板,所述支板的顶端安装有用于顶出套片成型腔中工件的退料杆。本实用新型由带轮式移送单元、排料清扫结构将下冲压模具上表面滞留的套片成型工件扫下,其生产套片过程中无需工作人员手动进行清料操作,降低工作人员的作业强度,同时可大幅降低模具的停机时间,提高模具对套片的加工效率。

Description

一种用于螺丝生产的套片模具
技术领域
本实用新型涉及螺丝套片加工技术领域,具体为一种用于螺丝生产的套片模具。
背景技术
螺纹套片的功用是可制造更坚固的螺纹,具有耐用、防锈功、耐高温差、、缩小体积、减轻重量、提高螺丝连接的可靠性等作用,其在加工过程中一般采用冲压模具压制成型,其尺寸的控制精度要满足螺丝产品的国家标准,现阶段套片冲压模具在完成螺纹套片的冲压动作后,螺纹套片滞留在模具成型腔中,需要工作人员手动拾取成型的螺纹套片,部分套片冲压模具具备退料功能,但是退出的螺纹套片仍滞留在下冲压模具上,仍需工作人员手动拾取,其拾料过程中无形增加了模具的停机时间,对模具的加工效率造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于螺丝生产的套片模具,可自动退料以及清料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于螺丝生产的套片模具,包括机架,所述机架的底部固定有U型支架,且所述U型支架的顶端安装有下冲压模具,所述下冲压模具上方的机架内部设置有上冲压模具,所述上冲压模具的底端安装有多组冲压柱,所述下冲压模具的内部设置有供冲压柱进入的套片成型腔,所述U型支架的底部通过弹性推料结构安装有支板,所述支板的顶端安装有用于顶出套片成型腔中工件的退料杆,所述U型支架一侧的外壁上通过支撑件安装有带轮式移送单元,带轮式移送单元的移动端安装有清扫下冲压模具上表面套片工件的排料清扫结构。
优选的,所述弹性推料结构包括支柱、螺旋弹簧,所述支柱固定在U型支架的底部,所述支柱的顶端与下冲压模具的底端固定连接,所述支板滑动安装在支柱的表面,所述螺旋弹簧套装在支板下方的支柱外表面上。
优选的,所述退料杆采用合金钢材质的构件制得。
优选的,所述支撑件为安装在U型支架一侧外壁上的凸柱,所述凸柱远离U型支架的一端固定有平板,所述带轮式移送单元安装在平板一侧的外壁上。
优选的,所述带轮式移送单元包括伺服电机、带轮移送结构,所述伺服电机安装在平板一侧的外壁上,所述带轮移送结构安装在平板的另一侧外壁上,所述排料清扫结构安装在带轮移送结构的移动端上。
优选的,所述带轮移送结构包括对称安装在平板一侧外壁上的两组同步轮,两组同步轮之间安装有履带。
优选的,所述排料清扫结构包括滑板、直角架以及柔性刮板,所述滑板滑动安装在平板一侧的外壁上,所述带轮移送结构的移动端与滑板的背面固定连接,所述直角架固定在滑板的顶端,所述柔性刮板固定在直角架的顶部。
优选的,所述柔性刮板采用橡胶材质的构件制得。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种用于螺丝生产的套片模具通过设置有退料杆和弹性推料结构等相互配合的结构,弹性推料结构、退料杆将套片成型腔中滞留的套片成型工件顶出,使得工件滞留在下冲压模具的上表面,并由带轮式移送单元、排料清扫结构将下冲压模具上表面滞留的套片成型工件扫下,其生产套片过程中无需工作人员手动进行清料操作,降低工作人员的作业强度,同时可大幅降低模具的停机时间,提高模具对套片的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的下冲压模具主视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的支板俯视结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图中:1、机架;2、U型支架;3、下冲压模具;301、套片成型腔;4、上冲压模具;5、冲压柱;6、弹性推料结构;601、支柱;602、螺旋弹簧;7、支板;8、退料杆;9、凸柱;10、平板;11、伺服电机;12、带轮移送结构;13、滑板;14、直角架;15、柔性刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于螺丝生产的套片模具,包括机架1,机架1的底部固定有U型支架2,且U型支架2的顶端安装有下冲压模具3,下冲压模具3上方的机架1内部设置有上冲压模具4,上冲压模具4的底端安装有多组冲压柱5,下冲压模具3的内部设置有供冲压柱5进入的套片成型腔301,当上冲压模具4、下冲压模具3合模后,通过冲压柱5、套片成型腔301完成对套片工件的压延成型操作;
U型支架2的底部通过弹性推料结构6安装有支板7,支板7的顶端安装有用于顶出套片成型腔301中工件的退料杆8,退料杆8采用合金钢材质的构件制得,合金钢材的退料杆8结构强度高、使用寿命长,待冲压的套片工件放置于退料杆8的顶端;
当下冲压模具3、上冲压模具4分离后,通过弹性推料结构6迫使支板7、退料杆8上行,进而退料杆8将套片成型腔301中滞留的套片成型工件顶出,使得工件滞留在下冲压模具3的上表面,从而自动完成退料操作;
U型支架2一侧的外壁上通过支撑件安装有带轮式移送单元,支撑件为安装在U型支架2一侧外壁上的凸柱9,凸柱9远离U型支架2的一端固定有平板10,带轮式移送单元安装在平板10一侧的外壁上,带轮式移送单元的移动端安装有清扫下冲压模具3上表面套片工件的排料清扫结构;
带轮式移送单元包括伺服电机11、带轮移送结构12,伺服电机11安装在平板10一侧的外壁上,带轮移送结构12安装在平板10的另一侧外壁上,排料清扫结构安装在带轮移送结构12的移动端上,带轮移送结构12包括对称安装在平板10一侧外壁上的两组同步轮,两组同步轮之间安装有履带,带轮移送结构12传动平稳、传动效率高且维护保养方便;
排料清扫结构包括滑板13、直角架14以及柔性刮板15,柔性刮板15采用橡胶材质的构件制得,柔性刮板15可在水平移动过程中自行越过退料杆8,并对工件保持一定推送力;
滑板13滑动安装在平板10一侧的外壁上,带轮移送结构12的移动端与滑板13的背面固定连接,直角架14固定在滑板13的顶端,柔性刮板15固定在直角架14的顶部,由伺服电机11驱动带轮移送结构12工作,带轮移送结构12拉动滑板13、直角架14以及柔性刮板15水平移动,利用柔性刮板15将下冲压模具3上表面滞留的套片成型工件扫下,直至套片成型工件被扫下,实现模具对套片成型工件的清扫功能;
弹性推料结构6包括支柱601、螺旋弹簧602,支柱601固定在U型支架2的底部,支柱601的顶端与下冲压模具3的底端固定连接,支板7滑动安装在支柱601的表面,螺旋弹簧602套装在支板7下方的支柱601外表面上;
当下冲压模具3、上冲压模具4分离后,螺旋弹簧602由压缩状态恢复至初始状态,则螺旋弹簧602迫使支板7、退料杆8上行,进而退料杆8将成型工件顶出,其结构简单、工作稳定可靠。
本申请实施例在使用时,首先将待冲压的套片工件放置于退料杆8的顶端,当上冲压模具4、下冲压模具3合模后,通过冲压柱5、套片成型腔301完成对套片工件的压延成型操作,当下冲压模具3、上冲压模具4分离后,通过弹性推料结构6迫使支板7、退料杆8上行,进而退料杆8将套片成型腔301中滞留的套片成型工件顶出,使得工件滞留在下冲压模具3的上表面,从而自动完成退料操作,随后由伺服电机11驱动带轮移送结构12工作,由带轮移送结构12拉动滑板13、直角架14以及柔性刮板15水平移动,利用柔性刮板15将下冲压模具3上表面滞留的套片成型工件扫下,直至套片成型工件被扫下,实现模具对套片成型工件的清扫功能,待工件被清出后,上冲压模具4继续被外部液压缸驱动运行并进行冲压操作,以此循环运行,其生产套片过程中无需工作人员手动进行清料操作,降低工作人员的作业强度,同时可大幅降低模具的停机时间,提高模具对套片的加工效率。

Claims (8)

1.一种用于螺丝生产的套片模具,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的底部固定有U型支架(2),且所述U型支架(2)的顶端安装有下冲压模具(3),所述下冲压模具(3)上方的机架(1)内部设置有上冲压模具(4),所述上冲压模具(4)的底端安装有多组冲压柱(5),所述下冲压模具(3)的内部设置有供冲压柱(5)进入的套片成型腔(301),所述U型支架(2)的底部通过弹性推料结构(6)安装有支板(7),所述支板(7)的顶端安装有用于顶出套片成型腔(301)中工件的退料杆(8),所述U型支架(2)一侧的外壁上通过支撑件安装有带轮式移送单元,带轮式移送单元的移动端安装有清扫下冲压模具(3)上表面套片工件的排料清扫结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的套片模具,其特征在于:所述弹性推料结构(6)包括支柱(601)、螺旋弹簧(602),所述支柱(601)固定在U型支架(2)的底部,所述支柱(601)的顶端与下冲压模具(3)的底端固定连接,所述支板(7)滑动安装在支柱(601)的表面,所述螺旋弹簧(602)套装在支板(7)下方的支柱(601)外表面上。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的套片模具,其特征在于:所述退料杆(8)采用合金钢材质的构件制得。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺丝生产的套片模具,其特征在于:所述支撑件为安装在U型支架(2)一侧外壁上的凸柱(9),所述凸柱(9)远离U型支架(2)的一端固定有平板(10),所述带轮式移送单元安装在平板(10)一侧的外壁上。
5.根据权利要求4所述的一种用于螺丝生产的套片模具,其特征在于:所述带轮式移送单元包括伺服电机(11)、带轮移送结构(12),所述伺服电机(11)安装在平板(10)一侧的外壁上,所述带轮移送结构(12)安装在平板(10)的另一侧外壁上,所述排料清扫结构安装在带轮移送结构(12)的移动端上。
6.根据权利要求5所述的一种用于螺丝生产的套片模具,其特征在于:所述带轮移送结构(12)包括对称安装在平板(10)一侧外壁上的两组同步轮,两组同步轮之间安装有履带。
7.根据权利要求5所述的一种用于螺丝生产的套片模具,其特征在于:所述排料清扫结构包括滑板(13)、直角架(14)以及柔性刮板(15),所述滑板(13)滑动安装在平板(10)一侧的外壁上,所述带轮移送结构(12)的移动端与滑板(13)的背面固定连接,所述直角架(14)固定在滑板(13)的顶端,所述柔性刮板(15)固定在直角架(14)的顶部。
8.根据权利要求7所述的一种用于螺丝生产的套片模具,其特征在于:所述柔性刮板(15)采用橡胶材质的构件制得。
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