CN215587608U - 一种便于清理废料的冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于清理废料的冲孔装置，属于冲孔装置加工技术领域，其技术方案要点包括机体，所述机体上固定安装有架体，所述架体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的穿过架体的一端设有冲击头，所述机体的顶部设有位于冲击头下方的模座，所述模座上设有冲孔，所述机体的内部设有腔体，所述机体的一侧设有与腔体相通的出废口，所述出废口的上连接有排废滑道，所述腔体的内壁滑动连接有移动板，所述腔体的内壁滑动连接有位于移动板下方的抽拉盒，本实用新型具有便于对冲孔时产生的大型以及粉状边角料进行清理，减少工人的操作。

Description

一种便于清理废料的冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔装置加工技术领域，更具体地说它涉及一种便于清理废料的冲孔装置。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板材在模具里直接受到变形力并进行变形，尤其是目前的冲孔装置，在金属板材加工过程中，使用较为广泛。

目前，冲孔装置在使用过程中往往会产生边角料废渣，传统的清理方式一般是人工单独进行收集和清洁，操作较为麻烦，且工作量大。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理废料的冲孔装置，其优点在于便于对冲孔时产生的边角料进行清理，减少工人的工作量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于清理废料的冲孔装置，包括机体，所述机体上固定安装有架体，所述架体的顶部安装有液压缸，所述液压缸的穿过架体的一端设有冲击头，所述机体的顶部设有位于冲击头下方的模座，所述模座上设有冲孔，所述机体的内部设有腔体，所述机体的一侧设有与腔体相通的出废口，所述出废口的上连接有排废滑道，所述腔体的内壁滑动连接有移动板，所述腔体的内壁滑动连接有位于移动板下方的抽拉盒。

通过采用上述技术方案，工作时，冲孔形成的边角料废渣可从冲孔处掉落至腔体的内部，并在机体内部其他组件的工作下，经过出废口和滤网使大件边角料以及粉状边角料分别掉落至排废滑道表面以及抽拉盒的内部，以便于工作人员对加工时产生的边角料进行清理。

本实用新型进一步设置为：所述机体的内部开设有安装槽，该安装槽的内部设有伺服马达，所述伺服马达的输出轴固定连接有齿轮，所述安装槽的内壁滑动连接有齿条，所述齿条与齿轮相互啮合，且所述齿条的一端与移动板固定连接。

通过采用上述技术方案，伺服马达启动时，可使通过与齿轮相啮合的齿条在滑槽的内部左右发生位移，并推动移动板在腔体的内部滑动，并推动掉落至腔体内部的边角料。

本实用新型进一步设置为：所述移动板的顶部固定连接有限位板，所述限位板与冲孔相接触。

通过采用上述技术方案，移动板在腔体的内部向左推动边角料时，限位板可将冲孔进行封闭，以防在清理边角料时，新产生的边角料掉落至腔体的内部。

本实用新型进一步设置为：所述腔体的内壁设有与限位板相匹配的放置槽。

通过采用上述技术方案，当限位板在伺服马达的作用下朝向伺服马达位移时，通过与限位板相匹配的放置槽，可对限位板进行收纳。

本实用新型进一步设置为：所述限位板的长度为腔体长度的一半。

通过采用上述技术方案，当移动板位移方向是远离伺服马达且达到位移的最大距离时，限位板始终可对冲孔进行封闭，防止冲孔形成的边角料掉落至移动板与腔体的一侧内壁之间形成的空腔内，减少长期使用后边角料堆积，以及移动板对边角料的正常清理功能的影响。

本实用新型进一步设置为：所述齿条的顶部固定连接有限位块，所述腔体内壁开设有与滑槽相连通的限位滑槽，所述限位滑槽与限位块相匹配。

通过采用上述技术方案，在限位块与限位滑槽的相互配合下，可对在滑槽内部发生位移的齿条进行限位，防止齿条在滑动的过程中发生偏移。

本实用新型进一步设置为：所述移动板的两侧均固定连接有数量为两个的移动块，所述腔体的内壁设置有与移动块相匹配的位移槽。

通过采用上述技术方案，在移动块与位移槽的相互配合下，便于对在腔体内部发生位移的移动板进行限位，避免在位移推动边角料的过程中，移动板发生倾斜。

本实用新型进一步设置为：所述移动板的底部设有若干均匀分布的弹性块，所述腔体的内壁设置有位于抽拉盒上方的滤网，所述滤网的网孔大于弹性块的宽度。

通过采用上述技术方案，移动板在位移的过程中，弹性块可卡入至滤网网孔中，以此对网孔中的粉状边角料进行清理，清理的粉状边角料跟随重力掉落至抽拉盒的内部，便于工作人员对粉状边角料进行清理，还可避免滤网的网孔堵塞。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、当移动板位移方向是远离伺服马达并且是移动板所能位移的最大距离时，限位板始终可对冲孔进行封闭，可防止冲孔形成的边角料掉落至移动板与腔体的一侧内壁之间形成的腔体内，减少长期使用后边角料堆积，移动板对边角料的正常清理功能的影响；

2、移动板在位移的过程中，弹性块可卡入至滤网网孔中，以此对网孔中的粉状边角料进行清理，清理的粉状边角料在重力作用下掉落至抽拉盒的内部，以便于工作人员对粉状边角料进行清理，且可避免滤网的网孔堵塞。

附图说明

图1是本实施例立体图；

图2是本实施例侧视剖面图；

图3是本实施例机体的背视剖面图；

图4是本实施例移动板的立体图。

附图标记说明：1、机体；2、架体；3、液压缸；4、冲击头；5、模座；6、出废口；7、排废滑道；8、齿条；9、伺服马达；10、限位板；11、移动板；12、腔体；13、抽拉盒；14、滤网；15、弹性块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种便于清理废料的冲孔装置，如图1所示，包括机体1，机体1上固定安装有架体2，架体2的顶部安装有液压缸3，液压缸3的穿过架体2的一端设有冲击头4，机体1的顶部设有位于冲击头4下方的模座5，模座5上设有冲孔，机体1的内部设有腔体12，机体1的一侧设有与腔体12相通的出废口6，出废口6的上连接有排废滑道7，腔体12的内壁滑动连接有移动板11，腔体12的内壁滑动连接有位于移动板11下方的抽拉盒13。

在其中一个具体实施例中，如图2所示，机体1的内部开设有安装槽，该安装槽的内部设有伺服马达9，伺服马达9的输出轴固定连接有齿轮，安装槽的内壁滑动连接有齿条8，齿条8与齿轮相互啮合，且齿条8的一端与移动板11固定连接，伺服马达9工作时，可使通过与齿轮相啮合的齿条8在滑槽的内部左右发生位移，并推动移动板11在腔体12的内部滑动，并推动掉落至腔体12内部的边角料。

在其中一个具体实施例中，如图2所示，移动板11的顶部固定连接有限位板10，限位板10与冲孔相接触，移动板11在腔体12的内部向左推动边角料时，限位板10可将冲孔进行封闭，以防在清理边角料时，新产生的边角料掉落至腔体12的内部。

在其中一个具体实施例中，如图2所示，齿条8的顶部固定连接有限位块，腔体12内壁开设有与滑槽相连通的限位滑槽，限位滑槽与限位块相匹配，在限位块与限位滑槽的相互配合下，以对在滑槽内部发生位移的齿条8进行限位，防止齿条8在滑动的过程中发生偏移。

在其中一个具体实施例中，如图2所示，限位板10的长度为腔体12长度的一半，当移动板11位移方向是远离伺服马达9且达到位移的最大距离时，限位板10始终可对冲孔进行封闭，防止冲孔形成的边角料掉落至移动板11与腔体12的一侧内壁之间形成的腔体内，减少长期使用后边角料堆积，以及移动板11对边角料的正常清理功能的影响。

在其中一个具体实施例中，如图2、图3所示，移动板11的两侧均固定连接有数量为两个的移动块，腔体12的内壁设置有与移动块相匹配的位移槽，在移动块与位移槽的相互配合下，便于对在腔体12内部发生位移的移动板11进行限位，避免在位移推动边角料的过程中，移动板11发生倾斜。

在其中一个具体实施例中，如图2、图3所示，腔体12的内壁设有与限位板10相匹配的放置槽，当限位板10在伺服马达9的作用下朝向伺服马达9位移时，通过与限位板10相匹配的放置槽，可对限位板10进行收纳。

在其中一个具体实施例中，如图3、图4所示，移动板11的底部设有若干均匀分布的弹性块15，腔体12的内壁设置有位于抽拉盒13上方的滤网14，滤网14的网孔大于弹性块15的宽度，移动板11在位移的过程中，弹性块15可卡入至滤网14网孔中，以此对网孔中的粉状边角料进行清理，清理的粉状边角料跟随重力掉落至抽拉盒13的内部，便于工作人员对粉状边角料进行清理，还可避免滤网14的网孔堵塞。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：工作时，先控制液压缸3和伺服马达9开始工作，在液压缸3的作用下，冲击头4与模座5顶部放置的工件相接触，并对工件进行冲孔，冲孔过后产生的边角料经过冲孔掉落至腔体12的内部；接着，启动的伺服马达9，可使通过与齿轮相啮合的齿条8在滑槽的内部左右发生位移，并推动移动板11在腔体12的内部滑动，移动板11在位移的过程中，弹性块15可卡入至滤网14网孔中，以此对网孔中的粉状边角料进行清理，清理的粉状边角料在重力作用下掉落至抽拉盒13的内部，不仅便于工作人员对粉状边角料进行清理，且可避免滤网14的网孔堵塞。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于清理废料的冲孔装置，包括机体（1），所述机体（1）上固定安装有架体（2），所述架体（2）的顶部安装有液压缸（3），所述液压缸（3）的穿过架体（2）的一端设有冲击头（4），其特征在于：所述机体（1）的顶部设有位于冲击头（4）下方的模座（5），所述模座（5）上设有冲孔，所述机体（1）的内部设有腔体（12），所述机体（1）的一侧设有与腔体（12）相通的出废口（6），所述出废口（6）的上连接有排废滑道（7），所述腔体（12）的内壁滑动连接有移动板（11），所述腔体（12）的内壁滑动连接有位于移动板（11）下方的抽拉盒（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理废料的冲孔装置，其特征在于：所述机体（1）的内部开设有安装槽，该安装槽的内部设有伺服马达（9），所述伺服马达（9）的输出轴固定连接有齿轮，所述安装槽的内壁滑动连接有齿条（8），所述齿条（8）与齿轮相互啮合，且所述齿条（8）的一端与移动板（11）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的冲孔装置，其特征在于：所述移动板（11）的顶部固定连接有限位板（10），所述限位板（10）与冲孔相接触。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理废料的冲孔装置，其特征在于：所述腔体（12）的内壁设有与限位板（10）相匹配的放置槽。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理废料的冲孔装置，其特征在于：所述限位板（10）的长度为腔体（12）长度的一半。

6.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的冲孔装置，其特征在于：所述齿条（8）的顶部固定连接有限位块，所述腔体（12）内壁开设有与滑槽相连通的限位滑槽，所述限位滑槽与限位块相匹配。

7.根据权利要求2所述的一种便于清理废料的冲孔装置，其特征在于：所述移动板（11）的两侧均固定连接有数量为两个的移动块，所述腔体（12）的内壁设置有与移动块相匹配的位移槽。

8.根据权利要求7所述的一种便于清理废料的冲孔装置，其特征在于：所述移动板（11）的底部设有若干均匀分布的弹性块（15），所述腔体（12）的内壁设置有位于抽拉盒（13）上方的滤网（14），所述滤网（14）的网孔大于弹性块（15）的宽度。

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