CN207290402U - 一种带清理机构的平面砖压制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带清理机构的平面砖压制模具。本实用新型包括上模、下模、成型模框和清理机构；所述上模包括上模座，上模座的下端面设置有多个规则排列的上模芯；所述下模包括下模座，下模座上设置有与上模芯相对设置的多个下模芯，下模芯的底部设置有顶出杆；所述成型模框中部开设有多个，中框沿下模芯周向设置，并与下模芯形成粉料腔；所述清理机构包括安装横梁，垂直于安装横梁等间距设置有多个推杆，推杆的前端设置有推块；所述安装横梁设于下模座的一侧，所述推杆位于各顶出之间，所述推块的下表面与下模座的上表面接触；还包括驱动推杆前后移动的气缸，气缸的活塞杆与安装横梁的中部固定连接。

Description

一种带清理机构的平面砖压制模具

技术领域

本实用新型属于瓷砖生产加工设备技术领域，尤其涉及一种带清理机构的平面砖压制模具。

背景技术

现有的瓷砖的生产主要是通过瓷砖压制模具将粉料压合成型，瓷砖压制模具主要包括上模、下模和成型模框组成，成型模框与下模围合出多个粉料成型腔，压制时将粉料布入粉料成型腔中，通过上模和下模上的模芯压合将粉料成型腔内的粉料压制成型，压制成型后下模芯向上顶起，压制成型的砖坯被顶出成型模框，通过专用吸盘取走，然后重复上述操作进行下一批次砖坯的压制。在压制以及下模芯被顶出的过程中，没有被压实的粉料容易从粉料成型腔的边缘掉落至下模芯之间，致使一段时间后下模芯的升降受到阻碍，因此常常需要停机对模芯间的粉料进行清理，否则瓷砖砖坯的成型质量和精度会收到很大的影响，这大大降低了压制生产的效率。

因此需要研发设计一种能够在压制过程中自动清理模具中滑落粉料的砖坯压制模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、设计合理的带清理机构的平面砖压制模具。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带清理机构的平面砖压制模具包括上模、下模、成型模框和清理机构；所述上模包括由压制油缸驱动的上模座，上模座的下端面设置有多个规则排列的上模芯；所述下模包括下模座，下模座上设置有与上模芯相对设置的多个下模芯，下模芯的底部设置有顶出杆，顶出杆由顶出油缸驱动可上下移动；所述成型模框中部开设有多个与下模芯相吻合的、上下贯通的中框，中框沿下模芯周向设置，并与下模芯形成粉料腔；所述清理机构包括安装横梁，垂直于安装横梁等间距设置有多个推杆，推杆的前端设置有推块；所述安装横梁设于下模座的一侧，所述推杆位于各顶出之间，所述推块的下表面与下模座的上表面接触；还包括驱动推杆前后移动的气缸，气缸的活塞杆与安装横梁的中部固定连接。

优选的，所述下模座与安装横梁相对的一侧设置有粉料收集箱。

优选的，所述成型模框与下模座之间设置有多个支撑柱。

优选的，所述上模芯和下模芯工作部分的表面均设置有弹性树脂涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在下模底部设置了粉料清除机构，每完成一次砖坯的压制过程后，通过气缸带动推杆将堆积的粉料向前推出掉落至下模座的一侧，防止粉料堆积、实现自动清理瓷砖压制过程中粉料、避免了停机时间、提高了工作效率、保证砖坯的成型质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中清理机构的俯视图。

图中：1、上模座；2、上模芯；3、成型模框；4、支撑柱；5、推块；6、下模座；7、顶出杆；8、下模芯；9、粉料腔；10、气缸；11、安装横梁；12、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参见图1和图2，本实用新型包括上模、下模、成型模框3和清理机构。

所述上模包括由压制油缸驱动的上模座1，上模座1的下端面设置有多个规则排列的上模芯2。

所述下模包括下模座6，下模座6上设置有与上模芯2相对设置的多个下模芯8，下模芯8的底部设置有顶出杆7，顶出杆7由顶出油缸驱动可上下移动。

所述成型模框3中部开设有多个与下模芯8相吻合的、上下贯通的中框，中框沿下模芯8周向设置，并与下模芯8形成粉料腔9。

所述清理机构包括安装横梁11，垂直于安装横梁11等间距设置有多个推杆12，推杆12的前端设置有推块5；所述安装横梁11设于下模座6的一侧，所述推杆12位于各顶出杆7之间，所述推块5的下表面与下模座6的上表面接触；还包括驱动推杆12前后移动的气缸10，气缸10的活塞杆与安装横梁 11的中部固定连接。

本实施例中，所述下模座6与安装横梁11相对的一侧设置有粉料收集箱。

本实施例中，所述成型模框3与下模座6之间设置有多个支撑柱4。

本实施例中，所述上模芯2和下模芯8工作部分的表面均设置有弹性树脂涂层。

本实用新型的工作过程为：压制瓷砖时，将粉料布入粉料腔9中，压制油缸带动上模芯2下压，将粉料腔11内的粉料压制成型；上模芯2与下模芯 8分离，此时顶出油缸带动顶出杆7动作将下模芯8顶起，压制成型的砖坯被顶出至成型模框3之上，砖坯被专用吸盘取走；与此同时，气缸10动作，带动推杆12向前推动，推杆12带动推块5移动，将位于下模芯8下方的、各顶出杆7之间滑落的粉料向前推动掉落至下模座6另一侧的粉料收集箱内，然后气缸10带动推杆缩回，压制模具重复上述的压制过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种带清理机构的平面砖压制模具，其特征在于：包括上模、下模、成型模框(3)和清理机构；

所述上模包括由压制油缸驱动的上模座(1)，上模座(1)的下端面设置有多个规则排列的上模芯(2)；

所述下模包括下模座(6)，下模座(6)上设置有与上模芯(2)相对设置的多个下模芯(8)，下模芯(8)的底部设置有顶出杆(7)，顶出杆(7)由顶出油缸驱动可上下移动；

所述成型模框(3)中部开设有多个与下模芯(8)相吻合的、上下贯通的中框，中框沿下模芯(8)周向设置，并与下模芯(8)形成粉料腔(9)；

所述清理机构包括安装横梁(11)，垂直于安装横梁(11)等间距设置有多个推杆(12)，推杆(12)的前端设置有推块(5)；所述安装横梁(11)设于下模座(6)的一侧，所述推杆(12)位于各顶出杆(7)之间，所述推块(5)的下表面与下模座(6)的上表面接触；还包括驱动推杆(12)前后移动的气缸(10)，气缸(10)的活塞杆与安装横梁(11)的中部固定连接。

2.根据权利要求1所述的带清理机构的平面砖压制模具，其特征在于：所述下模座(6)与安装横梁(11)相对的一侧设置有粉料收集箱。

3.根据权利要求1所述的带清理机构的平面砖压制模具，其特征在于：所述成型模框(3)与下模座(6)之间设置有多个支撑柱(4)。

4.根据权利要求1所述的带清理机构的平面砖压制模具，其特征在于：所述上模芯(2)和下模芯(8)工作部分的表面均设置有弹性树脂涂层。