CN214353132U - 一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，包括工作台，所述工作台上固定有U型架且U型架的U型腔内固定电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有压板且压板的下方设有模具，所述模具的内前设有载物机构且载物机构上放置有预制块，所述工作台的底部设有U型板，所述U型板的内腔设有升降机构且升降机构的输出端管工作台的底部并延伸至模具的内腔与载物机构连接。本实用新型所述的一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，通过设有载物机构和升降机构，可省去了人员按压控制开关的时间，从而达到对预制块的快速脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置。
背景技术
现有的混凝土预制块在进行脱模操作时，在通过压板将预制块在模具压成型后，需要人工按压控制开关，使得升降机构将模具内的预制块顶出，从而脱离模具，人工按压控制开关的整个过程中会浪费一定的时间，且如果不能在预制块压制成型后及时按压开关的话，将浪费大量的时间，使得预制块不能够在很短的时间内脱离模具，故此，我们提出一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，包括工作台，所述工作台上固定有U型架且U型架的U型腔内固定电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定有压板且压板的下方设有模具，所述模具的内前设有载物机构且载物机构上放置有预制块，所述工作台的底部设有U型板，所述U型板的内腔设有升降机构且升降机构的输出端管工作台的底部并延伸至模具的内腔与载物机构连接。
优选的，所述载物机构包括载物板，所述载物板位于模具的内腔并与模具的内腔侧壁滑动连接，所述载物板的内腔设有支撑板，所述支撑板的内腔设有弹簧和第一控制开关，所述弹簧的上端与载物板的内腔顶部固定连接，所述支撑板的左端设有第二控制开关，所述第一控制开关的正上方设有按压柱且按压柱与载物板固定连接。
优选的，所述升降机构包括丝杆，所述丝杆上下端分别与工作台和U型板转动连接，所述丝杆上固定有从动齿轮且从动齿轮的上方设有滚珠螺母，所述滚珠螺母套接在丝杆上，且滚珠螺母的外壁上设有以滚珠螺母的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列有四组支撑杆，四组所述支撑杆的上端均贯穿工作台并延伸至模具的内腔与支撑板的下端固定连接。
优选的，所述U型板上固定有驱动电机且驱动电机的输出轴上固定有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，所述支撑杆为L型结构，且支撑杆与滚珠螺母之间固定有加强杆。
优选的,所述工作台上设有控制器，所述电动伸缩杆、第一控制开关、第二控制开关和驱动电机均与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过设有载物机构和升降机构，通过第一控制开关可使得驱动电机自动带动载物板进入模具内腔，且通过按压柱与第二控制开关接触，从而使得控制开关控制驱动电机自动带动载物板向上运动，从而将预制块顶出模具内，可及时自动按压控制开关，可省去了人员按压控制开关的时间，从而达到对预制块的快速脱模。
附图说明
图1为本实用新型一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置的整体结构图；
图2为本实用新型一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置的正视图；
图3为本实用新型一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置的模具剖面图；
图4为本实用新型一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置的支撑板俯视图。
图中：1、工作台；2、U型板；3、模具；4、U型架；5、电动伸缩杆；6、压板；7、预制块；8、升降机构；81、丝杆；82、从动齿轮；83、支撑杆；84、滚珠螺母；9、载物机构；91、支撑板；92、第一控制开关；93、按压柱；94、弹簧；95、载物板；96、第二控制开关；10、主动齿轮；11、控制器；12、驱动电机；13、加强杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，包括工作台1，工作台1上固定有U型架4且U型架4的U型腔内固定电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的下端固定有压板6且压板6的下方设有模具3，模具3的内前设有载物机构9且载物机构9上放置有预制块7，工作台1的底部设有U型板2，U型板2的内腔设有升降机构8且升降机构8的输出端管工作台1的底部并延伸至模具3的内腔与载物机构9连接。
载物机构9包括载物板95，载物板95位于模具3的内腔并与模具3的内腔侧壁滑动连接，载物板95的内腔设有支撑板91，支撑板91的内腔设有弹簧94和第一控制开关92，弹簧94的上端与载物板95的内腔顶部固定连接，支撑板91的左端设有第二控制开关96，第一控制开关92的正上方设有按压柱93且按压柱93与载物板95固定连接。
升降机构8包括丝杆81，丝杆81上下端分别与工作台1和U型板2转动连接，丝杆81上固定有从动齿轮82且从动齿轮82的上方设有滚珠螺母84，滚珠螺母84套接在丝杆81上，且滚珠螺母84的外壁上设有以滚珠螺母84的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列有四组支撑杆83，四组支撑杆83的上端均贯穿工作台1并延伸至模具3的内腔与支撑板91的下端固定连接，通过丝杆81转动，利用滚珠螺母84带动四组支撑杆83做直线有运动，从而使得支撑板91运动并将压制成型的预制块7顶出。
U型板2上固定有驱动电机12且驱动电机12的输出轴上固定有主动齿轮10，主动齿轮10与从动齿轮82啮合连接，便于通过驱动电机12利用齿轮之间的啮合连接带动丝杆81转动。
支撑杆83为L型结构，且支撑杆83与滚珠螺母84之间固定有加强杆13，便于加强支撑杆按83的结构强度。
工作台1上设有控制器11，电动伸缩杆5、第一控制开关92、第二控制开关96和驱动电机12均与控制器11电性连接，便于通过控制器11控制各设备工作。
需要说明的是，本实用新型为一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，本设备与外接电源连接，使用时，将压制成型的预制块7取下，通过弹簧94的弹力作用，使得载物板95向上运动一段距离，此时载物板95的内腔壁会与第二控制开关96（作为驱动电机12反向转动的开关）接触，从而使得驱动电机12通过齿轮之间的啮合连接从而带动丝杆81转动，利用滚珠螺母84带动四组支撑杆83做直线下降运动，从而使得支撑板91运动到模具3内腔一定位置时停止运动，向模具3内部添加一定量的混凝土，此时由于混凝土的重力作用，载物板95内腔壁与第二控制开关96接触分离，完毕后，按压控制器11使得电动伸缩杆5带动压板6向下运动，对模具3内的混凝土进行挤压成型，在挤压成型的过程中，会使得载物板95做压缩弹簧94的向下运动，当使得载物板95内腔设有的按压柱93与第一控制开关92接触时，第一控制开关92会同时控制电动伸缩杆5向上运动和驱动电机12正向转动，通过丝杆81转动，利用滚珠螺母84带动支撑板91向上运动，控制电动伸缩杆5恢复原位，控制支撑板91将成型后的预制块7顶出模具3，此过程无需按压控制器11上的控制开关控制驱动电机12工作将预制块7顶出，可及时自动按压控制开关，省去了人员按压控制开关的时间，从而达到对预制块7的快速脱模。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上固定有U型架（4）且U型架（4）的U型腔内固定电动伸缩杆（5），所述电动伸缩杆（5）的下端固定有压板（6）且压板（6）的下方设有模具（3），所述模具（3）的内前设有载物机构（9）且载物机构（9）上放置有预制块（7），所述工作台（1）的底部设有U型板（2），所述U型板（2）的内腔设有升降机构（8）且升降机构（8）的输出端管工作台（1）的底部并延伸至模具（3）的内腔与载物机构（9）连接。
2.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，其特征在于：所述载物机构（9）包括载物板（95），所述载物板（95）位于模具（3）的内腔并与模具（3）的内腔侧壁滑动连接，所述载物板（95）的内腔设有支撑板（91），所述支撑板（91）的内腔设有弹簧（94）和第一控制开关（92），所述弹簧（94）的上端与载物板（95）的内腔顶部固定连接，所述支撑板（91）的左端设有第二控制开关（96），所述第一控制开关（92）的正上方设有按压柱（93）且按压柱（93）与载物板（95）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，其特征在于：所述升降机构（8）包括丝杆（81），所述丝杆（81）上下端分别与工作台（1）和U型板（2）转动连接，所述丝杆（81）上固定有从动齿轮（82）且从动齿轮（82）的上方设有滚珠螺母（84），所述滚珠螺母（84）套接在丝杆（81）上，且滚珠螺母（84）的外壁上设有以滚珠螺母（84）的轴心为圆心呈圆周均匀等间距排列有四组支撑杆（83），四组所述支撑杆（83）的上端均贯穿工作台（1）并延伸至模具（3）的内腔与支撑板（91）的下端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，其特征在于：所述U型板（2）上固定有驱动电机（12）且驱动电机（12）的输出轴上固定有主动齿轮（10），所述主动齿轮（10）与从动齿轮（82）啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，其特征在于：所述支撑杆（83）为L型结构，且支撑杆（83）与滚珠螺母（84）之间固定有加强杆（13）。
6.根据权利要求1所述的一种适用于混凝土预制品模具的快速脱模装置，其特征在于：所述工作台（1）上设有控制器（11），所述电动伸缩杆（5）、第一控制开关（92）、第二控制开关（96）和驱动电机（12）均与控制器（11）电性连接。
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