CN221067299U - 一种压药模具退模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压药模具技术领域，公开了一种压药模具退模装置，包括工作台，所述工作台的顶部四个拐角处均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有卡柱，所述工作台的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部四个拐角处均设置有卡孔，所述卡柱分别与对应的卡孔卡合，所述放置台的顶部左右侧均固定连接有固定架。本实用新型中，压力下压到第一弹簧同时带动滑柱向空心柱内进行滑动，同时扭力弹簧带动转板进行翻转同时转轴进行轻微旋转来泄力，在压制完成后第一弹簧带动滑柱升起将药品顶出，较为容易取下，并且将放置台放入夹板中进行夹持，蜗轮带动放置台进行旋转调整角度，将药品倒出，工作效率较高。

Description

一种压药模具退模装置

技术领域

本实用新型涉及压药模具技术领域，尤其涉及一种压药模具退模装置。

背景技术

模具是一种用来制作成型物品的工具，这种工具通常由各种零件构成而不同的模具则由不同的零件构成，其主要用途是通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在药片和药丸在加工时，需要使用压药模具进行药成型工序。

现有的压药模具是将药混合物放置在下模具上，通过上模具的下压将药混合物压制成药片或药丸，但是在药品成型后，因冲压的力较大等多方面原因会导致药品附着在模具上，难以取下，由人工取出劳动强度较高，进一步降低了生产效率，并且在药品冲压后通常是由人工进行逐个拾取收集，工作效率较低，无法满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种压药模具退模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种压药模具退模装置，包括工作台，所述工作台的顶部四个拐角处均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有卡柱，所述工作台的顶部设置有放置台，所述放置台的顶部四个拐角处均设置有卡孔，所述卡柱分别与对应的卡孔卡合，所述放置台的顶部左右侧均固定连接有固定架，所述固定架的内侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁前后端均设置有扭力弹簧，所述扭力弹簧的相远离一端分别固定连接在固定架的内壁前后侧，所述固定杆的中部均转动连接有转板，所述扭力弹簧的相邻一端分别固定连接在转板的前后侧中部，所述转板的相邻一侧均转动连接有转轴，所述放置台的前侧连通有空心柱，所述空心柱的内侧底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定连接有滑柱，所述滑柱的顶部设置有固定环，所述转轴的相邻一侧分别固定连接在固定环的左右侧中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的底部后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿工作台并固定连接有蜗杆，所述工作台的顶部后侧固定连接有固定条，所述固定条的前侧转动连接有转杆，所述转杆的前端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的前侧固定连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有放置板，所述放置板的前侧左右端均固定连接有固定板，所述固定板的中部均螺纹连接有螺栓，所述螺栓的末端转动连接有夹板，所述夹板的后侧固定连接有第一滑块，所述放置板的前侧中部左右端均设置有第一滑槽，所述第一滑块分别与对应的第一滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑柱的左右侧均固定连接有第二滑块，所述空心柱的内壁左右侧均设置有第二滑槽，所述第二滑块分别与对应的第二滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部右侧连通有固定盒，所述固定盒的内侧设置有收纳盒，所述收纳盒的前后侧均固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹板的相邻一侧均设置有橡胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶部右侧后端固定连接有控制器，所述控制器与伺服电机电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，由现有的冲压装置进行冲压时，压力下压到第一弹簧同时带动滑柱向空心柱内进行滑动，滑柱的顶部和固定环的底部均固定有刚环，避免滑柱从固定环内脱落，同时扭力弹簧带动转板进行翻转同时转轴进行轻微旋转来泄力，在压制完成后扭力弹簧带动转板进行翻转将固定环抬起，同时第一弹簧带动滑柱升起将药品顶出，较为容易取下，提高了生产效率。

2、本实用新型中，将放置台从卡柱上取下，同时放入夹板中进行夹持，蜗轮带动放置台进行旋转调整角度，同时将放置台进行倾斜，将药品倒出，由收纳盒进行收集，工作效率较高，可以满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压药模具退模装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种压药模具退模装置的立体图；

图3为本实用新型提出的一种压药模具退模装置的局部结构拆分图；

图4为本实用新型提出的一种压药模具退模装置的局部结构图。

图例说明：

1、工作台；2、收纳盒；3、把手；4、固定盒；5、转轴；6、卡柱；7、固定柱；8、转板；9、控制器；10、固定条；11、放置台；12、固定架；13、扭力弹簧；14、固定杆；15、卡孔；16、转杆；17、蜗轮；18、连接杆；19、放置板；20、橡胶垫；21、夹板；22、第一滑块；23、第一滑槽；24、固定板；25、螺栓；26、伺服电机；27、蜗杆；28、第二滑块；29、第二滑槽；30、空心柱；31、第一弹簧；32、滑柱；33、固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种压药模具退模装置，包括工作台1，工作台1的顶部四个拐角处均固定连接有固定柱7，固定柱7的顶部固定连接有卡柱6，工作台1的顶部设置有放置台11，放置台11的顶部四个拐角处均设置有卡孔15，卡柱6分别与对应的卡孔15卡合，放置台11的顶部左右侧均固定连接有固定架12，固定架12的内侧均固定连接有固定杆14，固定杆14的外壁前后端均设置有扭力弹簧13，扭力弹簧13的相远离一端分别固定连接在固定架12的内壁前后侧，固定杆14的中部均转动连接有转板8，扭力弹簧13的相邻一端分别固定连接在转板8的前后侧中部，同时扭力弹簧13带动转板8进行翻转同时转轴5进行轻微旋转来泄力同时带动固定环33进行向下移动，转板8的相邻一侧均转动连接有转轴5，放置台11的前侧连通有空心柱30，空心柱30的内侧底部固定连接有第一弹簧31，第一弹簧31的顶端固定连接有滑柱32，压力下压到第一弹簧31同时带动滑柱32向空心柱30内进行滑动，滑柱32的顶部设置有固定环33，同时第一弹簧31带动滑柱32升起将药品顶出，转轴5的相邻一侧分别固定连接在固定环33的左右侧中部，滑柱32的顶部和固定环33的底部均固定有钢环，避免滑柱32从固定环33内脱落，在压制完成后扭力弹簧13带动转板8进行翻转将固定环33抬起，较为容易取下，提高了生产效率。

工作台1的底部后侧固定连接有伺服电机26，伺服电机26的输出端贯穿工作台1并固定连接有蜗杆27，开启伺服电机26带动蜗杆27进行旋转，工作台1的顶部后侧固定连接有固定条10，固定条10的前侧转动连接有转杆16，转杆16的前端固定连接有蜗轮17，同时蜗轮17与蜗杆27啮合传动带动放置台11进行旋转，蜗轮17的前侧固定连接有连接杆18，连接杆18的前端固定连接有放置板19，蜗轮17带动放置台11进行旋转调整角度，放置板19的前侧左右端均固定连接有固定板24，固定板24的中部均螺纹连接有螺栓25，螺栓25的末端转动连接有夹板21，将放置台11放入夹板21中进行夹持，夹板21的后侧固定连接有第一滑块22，放置板19的前侧中部左右端均设置有第一滑槽23，第一滑块22分别与对应的第一滑槽23滑动连接，同时将放置台11进行倾斜，将药品倒出，工作效率较高，可以满足使用需求，滑柱32的左右侧均固定连接有第二滑块28，空心柱30的内壁左右侧均设置有第二滑槽29，第二滑块28分别与对应的第二滑槽29滑动连接，第二滑块28在第二滑槽29内进行滑动，使滑柱32移动的过程更加顺畅，工作台1的顶部右侧连通有固定盒4，固定盒4的内侧设置有收纳盒2，收纳盒2的前后侧均固定连接有把手3，后续可通过把手3将收纳盒2拿出将药品取出，蜗轮17与蜗杆27啮合连接，啮合传动产生动能进行旋转，夹板21的相邻一侧均设置有橡胶垫20，橡胶垫20增加了摩擦力进一步避免了放置台11脱落，工作台1的顶部右侧后端固定连接有控制器9，控制器9与伺服电机26电性连接，用于开启和关闭伺服电机26。

工作原理：由现有的冲压装置进行冲压时，压力下压到第一弹簧31同时带动滑柱32向空心柱30内进行滑动，同时第二滑块28在第二滑槽29内进行滑动，使滑柱32移动的过程更加顺畅，滑柱32的顶部和固定环33的底部均固定有钢环，避免滑柱32从固定环33内脱落，同时扭力弹簧13带动转板8进行翻转同时转轴5进行轻微旋转来泄力同时带动固定环33进行向下移动，在压制完成后扭力弹簧13带动转板8进行翻转将固定环33抬起，同时第一弹簧31带动滑柱32升起将药品顶出，较为容易取下，提高了生产效率，并且将放置台11从卡柱6上取下，同时放入夹板21中进行夹持，橡胶垫20增加了摩擦力进一步避免了放置台11脱落，开启伺服电机26带动蜗杆27进行旋转，同时蜗轮17与蜗杆27啮合传动带动放置台11进行旋转，蜗轮17带动放置台11进行旋转调整角度，同时将放置台11进行倾斜，将药品倒出，由收纳盒2进行收集，后续可通过把手3将收纳盒2拿出将药品取出，工作效率较高，可以满足使用需求。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压药模具退模装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部四个拐角处均固定连接有固定柱(7)，所述固定柱(7)的顶部固定连接有卡柱(6)，所述工作台(1)的顶部设置有放置台(11)，所述放置台(11)的顶部四个拐角处均设置有卡孔(15)，所述卡柱(6)分别与对应的卡孔(15)卡合，所述放置台(11)的顶部左右侧均固定连接有固定架(12)，所述固定架(12)的内侧均固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的外壁前后端均设置有扭力弹簧(13)，所述扭力弹簧(13)的相远离一端分别固定连接在固定架(12)的内壁前后侧，所述固定杆(14)的中部均转动连接有转板(8)，所述扭力弹簧(13)的相邻一端分别固定连接在转板(8)的前后侧中部，所述转板(8)的相邻一侧均转动连接有转轴(5)，所述放置台(11)的前侧连通有空心柱(30)，所述空心柱(30)的内侧底部固定连接有第一弹簧(31)，所述第一弹簧(31)的顶端固定连接有滑柱(32)，所述滑柱(32)的顶部设置有固定环(33)，所述转轴(5)的相邻一侧分别固定连接在固定环(33)的左右侧中部。

2.根据权利要求1所述的一种压药模具退模装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部后侧固定连接有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)的输出端贯穿工作台(1)并固定连接有蜗杆(27)，所述工作台(1)的顶部后侧固定连接有固定条(10)，所述固定条(10)的前侧转动连接有转杆(16)，所述转杆(16)的前端固定连接有蜗轮(17)，所述蜗轮(17)的前侧固定连接有连接杆(18)，所述连接杆(18)的前端固定连接有放置板(19)，所述放置板(19)的前侧左右端均固定连接有固定板(24)，所述固定板(24)的中部均螺纹连接有螺栓(25)，所述螺栓(25)的末端转动连接有夹板(21)，所述夹板(21)的后侧固定连接有第一滑块(22)，所述放置板(19)的前侧中部左右端均设置有第一滑槽(23)，所述第一滑块(22)分别与对应的第一滑槽(23)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压药模具退模装置，其特征在于：所述滑柱(32)的左右侧均固定连接有第二滑块(28)，所述空心柱(30)的内壁左右侧均设置有第二滑槽(29)，所述第二滑块(28)分别与对应的第二滑槽(29)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种压药模具退模装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部右侧连通有固定盒(4)，所述固定盒(4)的内侧设置有收纳盒(2)，所述收纳盒(2)的前后侧均固定连接有把手(3)。

5.根据权利要求2所述的一种压药模具退模装置，其特征在于：所述蜗轮(17)与蜗杆(27)啮合连接。

6.根据权利要求2所述的一种压药模具退模装置，其特征在于：所述夹板(21)的相邻一侧均设置有橡胶垫(20)。

7.根据权利要求1所述的一种压药模具退模装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部右侧后端固定连接有控制器(9)，所述控制器(9)与伺服电机(26)电性连接。