CN216804216U - 一种用于塑料注塑的模具定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑料注塑的模具定位装置，涉及到塑料注塑技术领域，包括操作台，操作台的上侧表面开设有放置槽，放置槽内壁四方的上侧均开设有第一凹槽，多个第一凹槽内壁的上侧均开设有第一滑槽，多个第一滑槽的内壁均通过第一滑块滑动连接有横向卡板，多个横向卡板的下侧表面均固定连接有竖向卡板，多个横向卡板下侧表面的相对一侧均固定连接有多个第一卡块，多个竖向卡板的相反一侧表面均固定连接有卡壳，卡壳的内壁均开设有环形滑槽。本实用新型在使用的时候，可以根据不同模具的大小进行调节固定，同时操作方便，将模具稳定的固定在使用的位置，方便进行注塑，在使用的时候，可以保持模具的稳定性。

Description

一种用于塑料注塑的模具定位装置

技术领域

本实用新型涉及塑料注塑技术领域，特别涉及一种用于塑料注塑的模具定位装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。

现有的注塑模具定位装置在使用的时候，无法对不同的模具进行固定，使得在使用的时候智能针对一种模具进行固定，导致对模具在进行固定的时候，适用范围有限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料注塑的模具定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具定位装置在使用的时候，无法对不同的模具进行固定，使得在使用的时候智能针对一种模具进行固定，导致对模具在进行固定的时候，适用范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料注塑的模具定位装置，包括操作台，所述操作台的上侧表面开设有放置槽，所述放置槽内壁四方的上侧均开设有第一凹槽，多个所述第一凹槽内壁的上侧均开设有第一滑槽，多个所述第一滑槽的内壁均通过第一滑块滑动连接有横向卡板，多个所述横向卡板的下侧表面均固定连接有竖向卡板，多个所述横向卡板下侧表面的相对一侧均固定连接有多个第一卡块，多个所述竖向卡板的相反一侧表面均固定连接有卡壳，所述卡壳的内壁均开设有环形滑槽，所述操作台的四周均开设有螺纹槽，多个所述螺纹槽的内壁均螺纹连接有螺纹杆，多个所述螺纹杆的相对一端均贯穿螺纹槽内壁的相反一侧至第一凹槽的内部，多个所述环形滑槽的内壁均通过第二滑块与螺纹杆的相对一端滑动连接，多个所述螺纹杆的相反一端均固定连接有第一转钮。

优选的，所述操作台上侧表面位于螺纹槽的上侧开设有第二凹槽，多个所述第二凹槽的内部均设置有卡紧机构。

优选的，所述卡紧机构包括第一转杆，所述第一转杆的前后两端均与第二凹槽的内壁转动连接，所述第一转杆的下侧表面固定连接有第二卡块，所述第一转杆杆壁的中心处固定连接有第一锥齿轮第，所述第一锥齿轮的上侧表面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上侧表面固定连接有第二转杆，所述第二转杆的上端贯穿第二凹槽内壁的上侧至操作台的上侧表面，所述第二转杆的上端固定连接有第二转钮。

优选的，所述放置槽内壁的四侧均开设有第二滑槽，多个所述第二滑槽的内壁均通过第三滑块共同滑动连接有支撑台。

优选的，所述操作台的下侧表面开设有空腔，所述空腔的内部设置有电动伸缩杆。

优选的，所述电动伸缩杆的输出端贯穿空腔内壁的上侧至放置槽的内部，所述电动伸缩杆的输出端与支撑台的下侧表面固定连接。

优选的，所述支撑台的上方设置有模具，所述模具的上侧表面开设有多个与第一卡块相匹配的卡槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置操作台、放置槽、第一凹槽、第一滑槽、横向卡板、竖向卡板、第一卡块、卡壳、环形滑槽、螺纹槽、螺纹杆、第一转钮，本实用新型在使用的时候，可以根据不同模具的大小进行调节固定，同时操作方便，将模具稳定的固定在使用的位置，方便进行注塑，在使用的时候，可以保持模具的稳定性。

2、通过设置操作台、螺纹槽、第二凹槽，方便对螺纹杆进行限位卡紧，避免螺纹杆在模具运作的时候松动，通过设置第二凹槽、第一转杆、第二卡块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转杆、第二转钮，方便操作人员操作，同时保持装置整体的稳定性，通过设置放置槽、第二滑槽、支撑台，方便调整不同模具的高度，可以对不同高度的模具进行固定卡紧。

3、通过设置操作台、空腔、电动伸缩杆，方便操作人员调整高度，同时方便将模具的取放，通过设置放置槽、支撑台、空腔、电动伸缩杆，可以对支撑台进行支撑，方便支撑台进行高度的调整，通过设置第一卡块、支撑、模具、卡槽，模具在被卡紧固定的同时，保持模具的稳定性，避免模具进行晃动。

附图说明

图1为本实用新型的整体前侧刨面结构示意图。

图2为本实用新型的A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的B部放大结构示意图。

图4为本实用新型的横向卡板立体结构示意图。

图中：1、操作台；2、放置槽；3、第一凹槽；4、第一滑槽；5、横向卡板；6、竖向卡板；7、第一卡块；8、卡壳；9、环形滑槽；10、螺纹槽；11、螺纹杆；12、第一转钮；13、第二凹槽；14、第一转杆；15、第二卡块；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、第二转杆；19、第二转钮；20、第二滑槽；21、支撑台；22、空腔；23、电动伸缩杆；24、模具；25、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于塑料注塑的模具定位装置，包括操作台1，操作台1的上侧表面开设有放置槽2，放置槽2内壁四方的上侧均开设有第一凹槽3，多个第一凹槽3内壁的上侧均开设有第一滑槽4，多个第一滑槽4的内壁均通过第一滑块滑动连接有横向卡板5，多个横向卡板5的下侧表面均固定连接有竖向卡板6，多个横向卡板5下侧表面的相对一侧均固定连接有多个第一卡块7，多个竖向卡板6的相反一侧表面均固定连接有卡壳8，卡壳8的内壁均开设有环形滑槽9，操作台1的四周均开设有螺纹槽10，多个螺纹槽10的内壁均螺纹连接有螺纹杆11，多个螺纹杆11的相对一端均贯穿螺纹槽10内壁的相反一侧至第一凹槽3的内部，多个环形滑槽9的内壁均通过第二滑块与螺纹杆11的相对一端滑动连接，多个螺纹杆11的相反一端均固定连接有第一转钮12，本实用新型在使用的时候，可以根据不同模具24的大小进行调节固定，同时操作方便，将模具24稳定的固定在使用的位置，方便进行注塑，在使用的时候，可以保持模具24的稳定性。

如图1和图3所示，操作台1上侧表面位于螺纹槽10的上侧开设有第二凹槽13，多个第二凹槽13的内部均设置有卡紧机构，方便对螺纹杆11进行限位卡紧，避免螺纹杆11在模具24运作的时候松动，卡紧机构包括第一转杆14，第一转杆14的前后两端均与第二凹槽13的内壁转动连接，第一转杆14的下侧表面固定连接有第二卡块15，第一转杆14杆壁的中心处固定连接有第一锥齿轮第16，第一锥齿轮16的上侧表面啮合连接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17的上侧表面固定连接有第二转杆18，第二转杆18的上端贯穿第二凹槽13内壁的上侧至操作台1的上侧表面，第二转杆18的上端固定连接有第二转钮19，方便操作人员操作，同时保持装置整体的稳定性。

如图1所示，放置槽2内壁的四侧均开设有第二滑槽20，多个第二滑槽20的内壁均通过第三滑块共同滑动连接有支撑台21，方便调整不同模具24的高度，可以对不同高度的模具24进行固定卡紧，操作台1的下侧表面开设有空腔22，空腔22的内部设置有电动伸缩杆23，方便操作人员调整高度，同时方便将模具24的取放，电动伸缩杆23的输出端贯穿空腔22内壁的上侧至放置槽2的内部，电动伸缩杆23的输出端与支撑台21的下侧表面固定连接，可以对支撑台21进行支撑，方便支撑台21进行高度的调整。

如图1所示，支撑台21的上方设置有模具24，模具24的上侧表面开设有多个与第一卡块7相匹配的卡槽25，模具24在被卡紧固定的同时，保持模具24的稳定性，避免模具24进行晃动。

本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，将模具24放在操作台1中放置槽2内的支撑台21上，通过空腔22中的电动伸缩杆23对支撑台21的高度进行调整，使得支撑台21在第二滑槽20中向上滑动，达到合适的位置，停止电动伸缩杆23的运作；

通过转动第二转钮19使得第二转杆18进行转动，带动第二凹槽13中的第二锥齿轮17进行转动，使得第一锥齿轮16进行转动，带动第一转杆14进行转动，使得第二卡块15转动到第二凹槽13的内部，同时转动第一转钮12使得螺纹杆11在螺纹槽10中转动，并且螺纹杆11向螺纹槽10中移动，同时螺纹杆11在卡壳8中的环形滑槽9内转动，并且对竖向卡板6进行推动，使得横向卡板5在第一凹槽3中的第一滑槽4内滑动，直到竖向卡板6和横向卡板5将模具24卡住，运作电动伸缩杆23将模具24向上推动，直到第一卡块7卡进卡槽25中；

通过转动第二转钮19使得第二转杆18进行转动，带动第二凹槽13中的第二锥齿轮17进行转动，使得第一锥齿轮16进行转动，带动第一转杆14进行转动，使得第二卡块15从第二凹槽13的内转动到螺纹槽10内将螺纹杆11卡住，对螺纹杆11进行限位固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于塑料注塑的模具定位装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上侧表面开设有放置槽（2），所述放置槽（2）内壁四方的上侧均开设有第一凹槽（3），多个所述第一凹槽（3）内壁的上侧均开设有第一滑槽（4），多个所述第一滑槽（4）的内壁均通过第一滑块滑动连接有横向卡板（5），多个所述横向卡板（5）的下侧表面均固定连接有竖向卡板（6），多个所述横向卡板（5）下侧表面的相对一侧均固定连接有多个第一卡块（7），多个所述竖向卡板（6）的相反一侧表面均固定连接有卡壳（8），所述卡壳（8）的内壁均开设有环形滑槽（9），所述操作台（1）的四周均开设有螺纹槽（10），多个所述螺纹槽（10）的内壁均螺纹连接有螺纹杆（11），多个所述螺纹杆（11）的相对一端均贯穿螺纹槽（10）内壁的相反一侧至第一凹槽（3）的内部，多个所述环形滑槽（9）的内壁均通过第二滑块与螺纹杆（11）的相对一端滑动连接，多个所述螺纹杆（11）的相反一端均固定连接有第一转钮（12）。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑的模具定位装置，其特征在于：所述操作台（1）上侧表面位于螺纹槽（10）的上侧开设有第二凹槽（13），多个所述第二凹槽（13）的内部均设置有卡紧机构。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料注塑的模具定位装置，其特征在于：所述卡紧机构包括第一转杆（14），所述第一转杆（14）的前后两端均与第二凹槽（13）的内壁转动连接，所述第一转杆（14）的下侧表面固定连接有第二卡块（15），所述第一转杆（14）杆壁的中心处固定连接有第一锥齿轮（16），所述第一锥齿轮（16）的上侧表面啮合连接有第二锥齿轮（17），所述第二锥齿轮（17）的上侧表面固定连接有第二转杆（18），所述第二转杆（18）的上端贯穿第二凹槽（13）内壁的上侧至操作台（1）的上侧表面，所述第二转杆（18）的上端固定连接有第二转钮（19）。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料注塑的模具定位装置，其特征在于：所述放置槽（2）内壁的四侧均开设有第二滑槽（20），多个所述第二滑槽（20）的内壁均通过第三滑块共同滑动连接有支撑台（21）。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料注塑的模具定位装置，其特征在于：所述操作台（1）的下侧表面开设有空腔（22），所述空腔（22）的内部设置有电动伸缩杆（23）。

6.根据权利要求5所述的一种用于塑料注塑的模具定位装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（23）的输出端贯穿空腔（22）内壁的上侧至放置槽（2）的内部，所述电动伸缩杆（23）的输出端与支撑台（21）的下侧表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于塑料注塑的模具定位装置，其特征在于：所述支撑台（21）的上方设置有模具（24），所述模具（24）的上侧表面开设有多个与第一卡块（7）相匹配的卡槽（25）。

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