CN219738742U - 一种干式变压器线圈成形模具 - Google Patents
一种干式变压器线圈成形模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种干式变压器线圈成形模具,包括下模具,所述下模具的上方设置有上模具,所述上模具的上端固定设置有升降板,所述下模具上端的两侧设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆输出端均与升降板相连接,所述电动伸缩杆的外侧均设置有一组固定块,且每组固定块均设置有两个,每组所述固定块之间均转动设置有第一转轴,所述下模具的上端开设有模腔,还包括传动腔,其开设在所述下模具内部下端的两侧,所述传动腔内部的一侧均转动设置有第二转轴。该干式变压器线圈成形模具可以方便的将浇注后的干式变压器线圈顶出,工作人员直接拿取被顶出的干式变压器线圈,节省了拿取工件的时间,增加了脱模的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干式变压器线圈加工技术领域,具体为一种干式变压器线圈成形模具。
背景技术
干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑 、机场,码头CNC机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,干式变压器生产加工时,线圈一般会通过成形模具进行环氧树脂浇注。
现有公告号为CN212907409U的中国专利公开了一种干式变压器线圈浇注模具,包括底座、内模、外模、环形封盖和十字压架;内模和外模放置在底座上,环形封盖固定于十字压架下方并扣在内模和外模之间的环形腔顶部;所述底座边部固定有一个立柱,立柱上端固定有用于吊挂十字压架的吊臂;所述十字压架顶面中心固定有一个连接柱,连接柱自下向上穿过吊臂并与吊臂滑动配合,吊臂上安装有用于控制连接柱上下移动的控制机构。
上述方案虽然无需行车就可进行模具组装,可降低对设备的要求,同时提高生产效率,但是干式变压器线圈进行环氧树脂浇注后容易填充模腔,导致脱模不方便,并且浇注后外部环氧树脂具有一定的温度,需要静止等待后取出,其过程会影响浇注加工的效率,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种干式变压器线圈成形模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种干式变压器线圈成形模具,以解决上述背景技术中提出的线圈成形模具脱模不方便和静止等待取出影响浇注加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干式变压器线圈成形模具,包括下模具,所述下模具的上方设置有上模具,所述上模具的上端固定设置有升降板,所述下模具上端的两侧设置有电动伸缩杆,且电动伸缩杆输出端均与升降板相连接,所述电动伸缩杆的外侧均设置有一组固定块,且每组固定块均设置有两个,每组所述固定块之间均转动设置有第一转轴,所述下模具的上端开设有模腔;
还包括传动腔,其开设在所述下模具内部下端的两侧,所述传动腔内部的一侧均转动设置有第二转轴,所述第二转轴的一端均焊接有单螺纹杆,且单螺纹杆均与传动腔转动连接,所述单螺纹杆的外部均螺纹连接有移动块,所述移动块的一端均焊接有连接杆;
还包括第一压块,其设置在所述传动腔内部的一侧,所述第一压块下方的一侧均设置有第二压块,且第二压块均与连接杆焊接固定,所述第一压块的一侧均设置有第一滑杆,所述第二压块的下方均设置有第二滑杆,所述第一滑杆和第二滑杆均与传动腔焊接固定,所述第一压块与第一滑杆之间和第二压块和第二滑杆之间均通过滑动连接块相连接,且滑动连接块均与第一滑杆和第二滑杆滑动配合,所述第一压块的上端均焊接有顶出杆,所述顶出杆的一端均贯穿并延伸至模腔的内部,且顶出杆均与传动腔和模腔滑动配合。
优选的,所述模腔的内部设置有顶出板,且顶出板均与顶出杆位于传动腔外部的一端焊接固定。
优选的,所述升降板下端的两侧均设置有齿条,所述第一转轴的外壁一侧均固定设置有传动齿轮,且传动齿轮均与齿条啮合连接。
优选的,所述第一转轴与第二转轴之间均通过传动带传动连接。
优选的,所述单螺纹杆的上方均焊接有限位杆,所述限位杆均贯穿移动块,且限位杆均与移动块滑动配合。
优选的,所述第一滑杆的外部均套设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端均与滑动连接块相连接,且复位弹簧的另一端均与传动腔相连接。
优选的,所述下模具内部的上端开设有冷却槽,所述下模具前端的一侧设置有进水口,所述下模具前端的另一侧设置有出水口,所述进水口和出水口均与冷却槽相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在下模具内部下端的两侧开设有传动腔,当上模具上移时会使单螺纹杆转动,从而使连接杆朝第一压块的方向移动,从而可以挤压第二压块,使第二压块带动顶出杆向上抬升,进而可以使顶出板同步的抬升,可以方便的将浇注后的干式变压器线圈顶出,工作人员直接拿取被顶出的干式变压器线圈,节省了拿取工件的时间,增加了脱模的效率。
2.本实用新型通过在下模具内部的上端开设有冷却槽,当干式变压器线圈浇注加工结束后,通过进水口使冷却槽注入冷却水,从而通过冷却水可以与下模具的模腔进行热交换,从而可以快速冷却干式变压器线圈,无需等待一段时间即可快速的取出干式变压器线圈,增加了浇注加工的效率。
3.本实用新型通过在第一转轴的外壁固定设置有传动齿轮,升降板下端的两侧设置有齿条,当进行浇注加工时通过传动齿轮与齿条的啮合传动,可以使单螺纹杆正向转动,从而可以通过连接杆的连接解除第一压块对第二压块的挤压,使顶出杆可以下移便于干式变压器线圈的放置,而当取出干式变压器线圈时通过传动齿轮与齿条的啮合传动可以使单螺纹杆逆向转动,从而可以通过连接杆的连接使第一压块对第二压块进行挤压,使顶出杆带动顶出板上移,只需启动电动伸缩杆完成上模具的上下移动即可实现干式变压器线圈的顶出与放置,进而无需人工控制单螺纹杆的转动,使用简单方便,实用性好。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构正视示意图;
图2为本实用新型的下模具结构俯视示意图;
图3为本实用新型的图1中A区域局部放大图;
图4为本实用新型的图1中B区域局部放大图。
图中:1、下模具;2、上模具;3、升降板;4、电动伸缩杆;5、固定块;6、第一转轴;7、传动齿轮;8、齿条;9、传动腔;10、第二转轴;11、顶出板;12、单螺纹杆;13、限位杆;14、移动块;15、连接杆;16、第一压块;17、第二压块;18、第一滑杆;19、第二滑杆;20、复位弹簧;21、顶出杆;22、滑动连接块;23、冷却槽;24、进水口;25、出水口;26、传动带;27、模腔。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种干式变压器线圈成形模具,包括下模具1,下模具1的上方设置有上模具2,上模具2的上端固定设置有升降板3,下模具1上端的两侧设置有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4输出端均与升降板3相连接,电动伸缩杆4的外侧均设置有一组固定块5,且每组固定块5均设置有两个,每组固定块5之间均转动设置有第一转轴6,下模具1的上端开设有模腔27;
还包括传动腔9,其开设在下模具1内部下端的两侧,传动腔9内部的一侧均转动设置有第二转轴10,第二转轴10的一端均焊接有单螺纹杆12,且单螺纹杆12均与传动腔9转动连接,单螺纹杆12的外部均螺纹连接有移动块14,移动块14的一端均焊接有连接杆15;
还包括第一压块16,其设置在传动腔9内部的一侧,第一压块16下方的一侧均设置有第二压块17,且第二压块17均与连接杆15焊接固定,第一压块16的一侧均设置有第一滑杆18,第二压块17的下方均设置有第二滑杆19,第一滑杆18和第二滑杆19均与传动腔9焊接固定,第一压块16与第一滑杆18之间和第二压块17和第二滑杆19之间均通过滑动连接块22相连接,且滑动连接块22均与第一滑杆18和第二滑杆19滑动配合,第一压块16的上端均焊接有顶出杆21,顶出杆21的一端均贯穿并延伸至模腔27的内部,且顶出杆21均与传动腔9和模腔27滑动配合。
使用时,当加浇注工结束后需要取出干式变压器线圈时,启动电动伸缩杆4使升降板3上移,此时齿条8与传动齿轮7啮合传动使第一转轴6转动,第一转轴6通过传动带26带动第二转轴10使单螺纹杆12逆向的转动,单螺纹杆12会带动移动块14朝第一压块16的方向移动,移动块14通过连接杆15会使第二压块17推动第一压块16,第一压块16会向上移动,从而通过顶出杆21的连接可以使顶出板11同步的上移,将干式变压器线圈顶出,便于工作人员方便的取出浇注后的干式变压器线圈,节省了拿取工件的时间,增加了脱模的效率。
请参阅图1和图4,模腔27的内部设置有顶出板11,且顶出板11均与顶出杆21位于传动腔9外部的一端焊接固定,顶出板11的设置增加了顶出杆21的顶出面积,便于将干式变压器线圈整体顶出,方便拿取;
请参阅图1,升降板3下端的两侧均设置有齿条8,第一转轴6的外壁一侧均固定设置有传动齿轮7,且传动齿轮7均与齿条8啮合连接,齿条8与传动齿轮7的啮合连接实现了第一转轴6的转动;
请参阅图1,第一转轴6与第二转轴10之间均通过传动带26传动连接,传动带26的设置实现了第二转轴10与第一转轴6的同步转动;
请参阅图3,单螺纹杆12的上方均焊接有限位杆13,限位杆13均贯穿移动块14,且限位杆13均与移动块14滑动配合,限位杆13可以使移动块14受到轴向的限位,使移动块14的转动转化为水平的直线移动,从而可以带动第二压块17移动;
请参阅图4,第一滑杆18的外部均套设有复位弹簧20,复位弹簧20的一端均与滑动连接块22相连接,且复位弹簧20的另一端均与传动腔9相连接,第一压块16在复位弹簧20的弹性作用下会向下移动;
请参阅图1和图2,下模具1内部的上端开设有冷却槽23,下模具1前端的一侧设置有进水口24,下模具1前端的另一侧设置有出水口25,进水口24和出水口25均与冷却槽23相连通,冷却槽23的设置便于快速冷却模腔27,从而便于快速的取出干式变压器线圈。
工作原理:使用时,将干式变压器线圈放置在下模具1上端的模腔27内,启动电动伸缩杆4使升降板3下移,升降板3会带动齿条8下移,齿条8会与传动齿轮7啮合传动,使传动齿轮7带动第一转轴6转动,第一转轴6通过传动带26的传动连接使第二转轴10同步的转动,第二转轴10会带动单螺纹杆12正向的转动,单螺纹杆12会带动移动块14同步的转动,由于移动块14的一端与限位杆13滑动配合,故移动块14会受轴向的限位,移动块14的转动会转化为水平的直线移动,移动块14会通过连接杆15带动第二压块17朝远离第一压块16的方向移动,第一压块16在复位弹簧20的弹性作用下会向下移动,从而通过顶出杆21的连接使顶出板11下移,使干式变压器线圈进入模腔27内,此时上模具2与下模具1闭合,通过注塑孔将环氧树脂注入模腔27内,从而对干式变压器线圈进行浇注加工,加工结束后通过进水口24使冷却槽23内注入冷却水,从而通过冷却水与模腔27进行热交换可以对干式变压器线圈进行冷却,便于快速的取出干式变压器线圈,取出干式变压器线圈时启动电动伸缩杆4,使上模具2上移,传动齿轮7会与齿条8反方向的啮合传动,从而可以使单螺纹杆12逆向的转动,使连接杆15带动第二压块17朝第一压块16的方向移动,第二压块17会使第一压块16上升抬升,从而通过顶出杆21的连接使顶出板11同步的上移,可以将干式变压器线圈顶出,从而便于工作人员方便的取出浇注后的干式变压器线圈,节省了拿取工件的时间,增加了脱模的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种干式变压器线圈成形模具,包括下模具(1),所述下模具(1)的上方设置有上模具(2),所述上模具(2)的上端固定设置有升降板(3),所述下模具(1)上端的两侧设置有电动伸缩杆(4),且电动伸缩杆(4)输出端均与升降板(3)相连接,所述电动伸缩杆(4)的外侧均设置有一组固定块(5),且每组固定块(5)均设置有两个,每组所述固定块(5)之间均转动设置有第一转轴(6),所述下模具(1)的上端开设有模腔(27),其特征在于:
还包括传动腔(9),其开设在所述下模具(1)内部下端的两侧,所述传动腔(9)内部的一侧均转动设置有第二转轴(10),所述第二转轴(10)的一端均焊接有单螺纹杆(12),且单螺纹杆(12)均与传动腔(9)转动连接,所述单螺纹杆(12)的外部均螺纹连接有移动块(14),所述移动块(14)的一端均焊接有连接杆(15);
还包括第一压块(16),其设置在所述传动腔(9)内部的一侧,所述第一压块(16)下方的一侧均设置有第二压块(17),且第二压块(17)均与连接杆(15)焊接固定,所述第一压块(16)的一侧均设置有第一滑杆(18),所述第二压块(17)的下方均设置有第二滑杆(19),所述第一滑杆(18)和第二滑杆(19)均与传动腔(9)焊接固定,所述第一压块(16)与第一滑杆(18)之间和第二压块(17)和第二滑杆(19)之间均通过滑动连接块(22)相连接,且滑动连接块(22)均与第一滑杆(18)和第二滑杆(19)滑动配合,所述第一压块(16)的上端均焊接有顶出杆(21),所述顶出杆(21)的一端均贯穿并延伸至模腔(27)的内部,且顶出杆(21)均与传动腔(9)和模腔(27)滑动配合。
2.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈成形模具,其特征在于:所述模腔(27)的内部设置有顶出板(11),且顶出板(11)均与顶出杆(21)位于传动腔(9)外部的一端焊接固定。
3.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈成形模具,其特征在于:所述升降板(3)下端的两侧均设置有齿条(8),所述第一转轴(6)的外壁一侧均固定设置有传动齿轮(7),且传动齿轮(7)均与齿条(8)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈成形模具,其特征在于:所述第一转轴(6)与第二转轴(10)之间均通过传动带(26)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈成形模具,其特征在于:所述单螺纹杆(12)的上方均焊接有限位杆(13),所述限位杆(13)均贯穿移动块(14),且限位杆(13)均与移动块(14)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈成形模具,其特征在于:所述第一滑杆(18)的外部均套设有复位弹簧(20),所述复位弹簧(20)的一端均与滑动连接块(22)相连接,且复位弹簧(20)的另一端均与传动腔(9)相连接。
7.根据权利要求1所述的一种干式变压器线圈成形模具,其特征在于:所述下模具(1)内部的上端开设有冷却槽(23),所述下模具(1)前端的一侧设置有进水口(24),所述下模具(1)前端的另一侧设置有出水口(25),所述进水口(24)和出水口(25)均与冷却槽(23)相连通。
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