CN220698168U - 一种活塞浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞浇筑模具，包括下模板，所述下模板的顶部固定有下模座，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的底部固定有上模座，所述上模板与下模板之间固定有四个电动伸缩杆，所述上模板的顶部安装有浇注管，所述浇注管的底端贯穿上模板和上模座并延伸至上模座的底部，所述浇注管的底端与上模座的底部平齐，所述下模座的顶部开设有浇注槽，所述下模座的内部设置有脱模机构，本实用新型涉及活塞生产技术领域。该活塞浇筑模具，通过脱模机构的设置，实现了对成型后活塞的快速脱模，避免了活塞成型后粘连在浇注槽的内壁上不方便脱模的现象，自动化程度高，方便操作。

Description

一种活塞浇筑模具

技术领域

本实用新型涉及活塞生产技术领域，具体为一种活塞浇筑模具。

背景技术

活塞已经被广泛的使用，成为了必不可少的机械组件，在活塞生产工艺中需要通过很多过程才能制作一个成品，其中浇注是一个必不可少的生产工艺过程。

现有的活塞浇注模具在对活塞浇注后，活塞容易粘连在浇注槽的内壁上，不方便快速脱模，而且活塞在刚脱模后温度较高，不方便用手拿取进行集中收集，对此我们提出了一种活塞浇筑模具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活塞浇筑模具，解决了背景技术中所提及的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种活塞浇筑模具，包括下模板，所述下模板的顶部固定有下模座，所述下模板的上方设置有上模板，所述上模板的底部固定有上模座，所述上模板与下模板之间固定有四个电动伸缩杆，所述上模板的顶部安装有浇注管，所述浇注管的底端贯穿上模板和上模座并延伸至上模座的底部，所述浇注管的底端与上模座的底部平齐，所述下模座的顶部开设有浇注槽，所述下模座的内部设置有脱模机构，所述下模座的顶部设置有自动化收集组件，所述下模板的顶部且位于下模座的一侧设置有收集箱。

优选的，所述脱模机构包括固定在下模座底壁上的固定管，所述固定管的顶端滑动连接有方杆，所述方杆的底端贯穿固定管并延伸至固定管的内部，所述下模座的一侧固定有电机一，所述电机一的输出端通过联轴器固定有转杆。

优选的，所述转杆的一端贯穿下模座和固定管并延伸至固定管的内部，所述转杆的一端固定有锥齿轮一，所述固定管的底壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端贯穿方杆并延伸至方杆的内部，所述螺纹杆的外表面与方杆的内表面螺纹连接。

优选的，所述螺纹杆的外表面固定有锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二啮合，所述方杆的顶端贯穿下模座并延伸至浇注槽的内部，所述浇注槽的内表面滑动连接有顶板，所述方杆的顶端与顶板的底部固定。

优选的，所述自动化收集组件包括固定在下模座两侧的L型板，两个所述L型板的相对侧之间转动连接有丝杆，两个所述L型板的相对侧固定有横杆，其中一个所述L型板的一侧固定电机二，所述电机二的输出端与丝杆的一端固定，两个所述L型板的相对侧之间设置有移动板。

优选的，所述丝杆和横杆的一端均贯穿移动板并延伸至移动板的外部，所述丝杆的外表面与移动板的内表面螺纹连接，所述横杆的外表面与移动板的内表面滑动连接，所述移动板的底部与L型板和下模座的顶部滑动连接，其中一个所述L型板的顶部贯穿开设有通槽。

有益效果

本实用新型提供了一种活塞浇筑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该活塞浇筑模具，通过脱模机构的设置，实现了对成型后活塞的快速脱模，避免了活塞成型后粘连在浇注槽的内壁上不方便脱模的现象，自动化程度高，方便操作。

(2)、该活塞浇筑模具，通过自动化收集组件的设置，实现了对顶起后的活塞进行快速推动收集，利用收集箱收集成型后的活塞，实现了对活塞的集中收集，避免了刚脱模后温度较高的活塞烫伤手部。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构立体图；

图2为本实用新型的外部结构侧视图；

图3为本实用新型的下模座剖视图；

图4为本实用新型的固定管剖视图。

图中：1、下模板；2、下模座；3、上模板；4、上模座；5、电动伸缩杆；6、浇注管；7、浇注槽；8、脱模机构；9、自动化收集组件；10、收集箱；81、固定管；82、方杆；83、电机一；84、转杆；85、锥齿轮一；86、螺纹杆；87、锥齿轮二；88、顶板；91、L型板；92、丝杆；93、横杆；94、电机二；95、移动板；96、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供三种技术方案：具体包括以下实施例：

实施例1

请参阅图1-图4，一种活塞浇筑模具，包括下模板1，下模板1的顶部固定有下模座2，下模板1的上方设置有上模板3，上模板3的底部固定有上模座4，上模板3与下模板1之间固定有四个电动伸缩杆5，四个电动伸缩杆5受外部同一个开关控制，且与外部电源电性连接，上模板3的顶部安装有浇注管6，浇注管6与外部熔料箱连接，浇注管6的底端贯穿上模板3和上模座4并延伸至上模座4的底部，浇注管6的底端与上模座4的底部平齐，下模座2的顶部开设有浇注槽7，下模座2的内部设置有脱模机构8，下模座2的顶部设置有自动化收集组件9，下模板1的顶部且位于下模座2的一侧设置有收集箱10，收集箱10可收集活塞。

自动化收集组件9包括固定在下模座2两侧的L型板91，两个L型板91的相对侧之间转动连接有丝杆92，两个L型板91的相对侧固定有横杆93，其中一个L型板91的一侧固定电机二94，电机二94为三相异步电机，可进行正反转，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，电机二94的输出端与丝杆92的一端固定，两个L型板91的相对侧之间设置有移动板95。

丝杆92和横杆93的一端均贯穿移动板95并延伸至移动板95的外部，丝杆92的外表面与移动板95的内表面螺纹连接，横杆93的外表面与移动板95的内表面滑动连接，移动板95的底部与L型板91和下模座2的顶部滑动连接，其中一个L型板91的顶部贯穿开设有通槽96，通槽96可让活塞通过，落到收集箱10中收集，通过自动化收集组件9的设置，实现了对顶起后的活塞进行快速推动收集，利用收集箱10收集成型后的活塞，实现了对活塞的集中收集，避免了刚脱模后温度较高的活塞烫伤手部。

实施例2

在实施例1的基础上，参见图3和图4所示，脱模机构8包括固定在下模座2底壁上的固定管81，固定管81的顶端滑动连接有方杆82，方杆82的底端贯穿固定管81并延伸至固定管81的内部，下模座2的一侧固定有电机一83，电机一83为三相异步电机，可进行正反转，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，电机一83的输出端通过联轴器固定有转杆84。

转杆84的一端贯穿下模座2和固定管81并延伸至固定管81的内部，转杆84的一端固定有锥齿轮一85，固定管81的底壁上转动连接有螺纹杆86，螺纹杆86的顶端贯穿方杆82并延伸至方杆82的内部，螺纹杆86的外表面与方杆82的内表面螺纹连接。

螺纹杆86的外表面固定有锥齿轮二87，锥齿轮一85与锥齿轮二87啮合，方杆82的顶端贯穿下模座2并延伸至浇注槽7的内部，浇注槽7的内表面滑动连接有顶板88，方杆82的顶端与顶板88的底部固定，通过脱模机构8的设置，实现了对成型后活塞的快速脱模，避免了活塞成型后粘连在浇注槽7的内壁上不方便脱模的现象，自动化程度高，方便操作。

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上，参见图1-图4所示，工作时，通过启动电动伸缩杆5，使得电动伸缩杆5闭合，并带动上模板3下移，同时上模座4与下模座2贴合，进一步浇注管6中注入热熔原料，进一步热熔原料在浇注槽7中冷却定型，进一步启动电机一83，使得电机一83带动转杆84转动，同时转杆84带动锥齿轮一85转动，同时锥齿轮一85带动锥齿轮二87转动，同时锥齿轮二87带动螺纹杆86转动，同时螺纹杆86带动方杆82向上移动，同时方杆82带动顶板88向上顶起成型后的活塞，进一步启动电机二94，使得电机二94带动丝杆92转动，同时丝杆92带动移动板95向右移动，最终移动板95推动成型后的活塞向右滑动，最终成型后的活塞移动到通槽96顶部后，进一步落入到收集箱10中进行收集。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种活塞浇筑模具，包括下模板(1)，其特征在于：所述下模板(1)的顶部固定有下模座(2)，所述下模板(1)的上方设置有上模板(3)，所述上模板(3)的底部固定有上模座(4)，所述上模板(3)与下模板(1)之间固定有四个电动伸缩杆(5)，所述上模板(3)的顶部安装有浇注管(6)，所述浇注管(6)的底端贯穿上模板(3)和上模座(4)并延伸至上模座(4)的底部，所述浇注管(6)的底端与上模座(4)的底部平齐，所述下模座(2)的顶部开设有浇注槽(7)，所述下模座(2)的内部设置有脱模机构(8)，所述下模座(2)的顶部设置有自动化收集组件(9)，所述下模板(1)的顶部且位于下模座(2)的一侧设置有收集箱(10)。

2.根据权利要求1所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述脱模机构(8)包括固定在下模座(2)底壁上的固定管(81)，所述固定管(81)的顶端滑动连接有方杆(82)，所述方杆(82)的底端贯穿固定管(81)并延伸至固定管(81)的内部，所述下模座(2)的一侧固定有电机一(83)，所述电机一(83)的输出端通过联轴器固定有转杆(84)。

3.根据权利要求2所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述转杆(84)的一端贯穿下模座(2)和固定管(81)并延伸至固定管(81)的内部，所述转杆(84)的一端固定有锥齿轮一(85)，所述固定管(81)的底壁上转动连接有螺纹杆(86)，所述螺纹杆(86)的顶端贯穿方杆(82)并延伸至方杆(82)的内部，所述螺纹杆(86)的外表面与方杆(82)的内表面螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述螺纹杆(86)的外表面固定有锥齿轮二(87)，所述锥齿轮一(85)与锥齿轮二(87)啮合，所述方杆(82)的顶端贯穿下模座(2)并延伸至浇注槽(7)的内部，所述浇注槽(7)的内表面滑动连接有顶板(88)，所述方杆(82)的顶端与顶板(88)的底部固定。

5.根据权利要求1所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述自动化收集组件(9)包括固定在下模座(2)两侧的L型板(91)，两个所述L型板(91)的相对侧之间转动连接有丝杆(92)，两个所述L型板(91)的相对侧固定有横杆(93)，其中一个所述L型板(91)的一侧固定电机二(94)，所述电机二(94)的输出端与丝杆(92)的一端固定，两个所述L型板(91)的相对侧之间设置有移动板(95)。

6.根据权利要求5所述的一种活塞浇筑模具，其特征在于：所述丝杆(92)和横杆(93)的一端均贯穿移动板(95)并延伸至移动板(95)的外部，所述丝杆(92)的外表面与移动板(95)的内表面螺纹连接，所述横杆(93)的外表面与移动板(95)的内表面滑动连接，所述移动板(95)的底部与L型板(91)和下模座(2)的顶部滑动连接，其中一个所述L型板(91)的顶部贯穿开设有通槽(96)。