CN219006416U - 一种水泥砖加工用成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水泥砖加工用成型装置，包括底板，所述底板的顶部后侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有顶板，所述底板的顶部固定安装有若干个横板，若干个所述横板的内部共同贯穿固定安装有若干个竖板，所述竖板的底部与底板固定连接，所述底板的顶部且位于若干个横板的外侧设置有成型框，所述横板的两侧均插入至成型框的内壁，所述成型框的外侧固定安装有两个固定板，所述顶板的底部且与固定板对应的位置固定安装有第一电动推杆；本实用新型通过使得横板固定在底板上，并通过第一电动推杆控制成型框被吊起，进而实现对模板进行便捷拆卸的效果，安装时亦通过第一电动推杆使得横板插入至成型框内壁上的卡槽内即可。

Description

一种水泥砖加工用成型装置

技术领域

本实用新型涉及水泥砖加工领域，具体是一种水泥砖加工用成型装置。

背景技术

水泥砖作为建筑工程中十分常用的材料之一，其在现今也会用作仿大理石砖的基础材料。在制作完成的水泥砖表面喷涂上相应的涂料，使得表面看起来与大理石砖十分相似，且由于表面特殊涂层，其表面的污染用清水就易清除。水泥砖加工的过程中会用到相应的模具来使得水泥砖成型。

目前，专利号为CN213859832U的专利中提出了一种水泥砖生产用压制成型装置，其通过设置有可更换的U型固定板，使得该压制成型模具可以进行更换，使得该装置实现不同规格水泥砖的制造，提高了该装置的适用范围。但这种成型装置对于模板之间的拆卸是通过多个螺栓来完成的，存在着较为复杂的缺陷，因此本申请提出了一种水泥砖加工用成型装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水泥砖加工用成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的水泥砖加工成型装置对于模板之间的拆卸是通过多个螺栓来完成的，存在着较为复杂的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种水泥砖加工用成型装置，包括底板，所述底板的顶部后侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有顶板，所述底板的顶部固定安装有若干个横板，若干个所述横板的内部共同贯穿固定安装有若干个竖板，所述竖板的底部与底板固定连接，所述底板的顶部且位于若干个横板的外侧设置有成型框，所述横板的两侧均插入至成型框的内壁，所述成型框的外侧固定安装有两个固定板，所述顶板的底部且与固定板对应的位置固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的推杆端与固定板固定连接，所述顶板的底部对称固定安装有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的推杆端共同固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有若干个挤压块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述成型框的内部被横板和成型框等分成若干个放置槽，所述挤压块的位置与放置槽的位置相对应。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的两侧四个拐角处均固定安装有支撑腿。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板的底部一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述底板的底部开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块的底部固定安装有安装架，所述安装架为C字形设计，所述安装架的一端固定安装有刮板，所述刮板的底部与成型框的顶部平齐。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的一端通过轴承座与底板转动安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板上固定安装有开关，所述第一电动推杆、电机和第二电动推杆均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过使得横板固定在底板上，并通过第一电动推杆控制成型框被吊起，进而实现对模板进行便捷拆卸的效果，安装时亦通过第一电动推杆使得横板插入至成型框内壁上的卡槽内即可。

2、本实用新型通过电机带动滑块运动进而通过安装架来带动刮板将多余的砂浆刮落，通过第二电动推杆带动挤压块对砂浆进行挤压进而增强了水泥砖的密实度。

附图说明

图1为本实用新型中的结构示意图。

图2为本实用新型中的局部俯视图。

图3为本实用新型图1中A处的放大图。

1、顶板；2、第一电动推杆；3、固定板；4、支撑腿；5、丝杆；6、滑槽；7、横板；8、底板；9、电机；10、安装架；11、成型框；12、刮板；13、挤压块；14、安装板；15、第二电动推杆；16、竖板；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种水泥砖加工用成型装置，包括底板8，底板8的顶部后侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有顶板1，底板8的顶部固定安装有若干个横板7，若干个横板7的内部共同贯穿固定安装有若干个竖板16，竖板16的底部与底板8固定连接，底板8的顶部且位于若干个横板7的外侧设置有成型框11，横板7的两侧均插入至成型框11的内壁，成型框11的外侧固定安装有两个固定板3，顶板1的底部且与固定板3对应的位置固定安装有第一电动推杆2，第一电动推杆2的推杆端与固定板3固定连接，顶板1的底部对称固定安装有第二电动推杆15，两个第二电动推杆15的推杆端共同固定安装有安装板14，安装板14的底部固定安装有若干个挤压块13。

成型框11的内部被横板7和成型框11等分成若干个放置槽，挤压块13的位置与放置槽的位置相对应，便于对放置槽内的水泥砖进行挤压，增强水泥砖的密实度。

底板8的两侧四个拐角处均固定安装有支撑腿4。

底板8的底部一侧固定安装有电机9，电机9的输出轴固定安装有丝杆5，丝杆5的外侧螺纹连接有滑块17，底板8的底部开设有滑槽6，滑块17与滑槽6滑动连接，滑块17的底部固定安装有安装架10，安装架10为C字形设计，安装架10的一端固定安装有刮板12，刮板12的底部与成型框11的顶部平齐，可以自动对多余的砂浆料进行刮落。

丝杆5的一端通过轴承座与底板8转动安装，增强了安装的稳定性。

底板8上固定安装有开关，第一电动推杆2、电机9和第二电动推杆15均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，将成型框11的底部与底板8的顶部贴合，此时横板7正好插入成型框11的内壁，竖板16的侧壁正好与成型框11的内壁贴合，横板7、竖板16以及成型框11正好构成了多个水泥砖的模具，将制作水泥砖的浆液依次倒入至不同的模具中，起到第二电动推杆15带动挤压块13插入至相应的模具的内部对水泥料进行挤压，挤压之后再次添入水泥砂浆再次挤压，往复几次后启动电机9带动丝杆5转动，丝杆5带动滑块17在滑槽6的导向水平运动，进而通过安装架10带动刮板12将多余的水泥砂浆刮落，冷却后最终成型。需要将成型框11拆卸时，启动两个第一电动推杆2即可将成型框11吊起。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥砖加工用成型装置，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)的顶部后侧固定安装有连接板，连接板的顶部固定安装有顶板(1)，所述底板(8)的顶部固定安装有若干个横板(7)，若干个所述横板(7)的内部共同贯穿固定安装有若干个竖板(16)，所述竖板(16)的底部与底板(8)固定连接，所述底板(8)的顶部且位于若干个横板(7)的外侧设置有成型框(11)，所述横板(7)的两侧均插入至成型框(11)的内壁，所述成型框(11)的外侧固定安装有两个固定板(3)，所述顶板(1)的底部且与固定板(3)对应的位置固定安装有第一电动推杆(2)，所述第一电动推杆(2)的推杆端与固定板(3)固定连接，所述顶板(1)的底部对称固定安装有第二电动推杆(15)，两个所述第二电动推杆(15)的推杆端共同固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的底部固定安装有若干个挤压块(13)。

2.根据权利要求1所述的一种水泥砖加工用成型装置，其特征在于：所述成型框(11)的内部被横板(7)和成型框(11)等分成若干个放置槽，所述挤压块(13)的位置与放置槽的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种水泥砖加工用成型装置，其特征在于：所述底板(8)的两侧四个拐角处均固定安装有支撑腿(4)。

4.根据权利要求1所述的一种水泥砖加工用成型装置，其特征在于：所述底板(8)的底部一侧固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴固定安装有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有滑块(17)，所述底板(8)的底部开设有滑槽(6)，所述滑块(17)与滑槽(6)滑动连接，所述滑块(17)的底部固定安装有安装架(10)，所述安装架(10)为C字形设计，所述安装架(10)的一端固定安装有刮板(12)，所述刮板(12)的底部与成型框(11)的顶部平齐。

5.根据权利要求4所述的一种水泥砖加工用成型装置，其特征在于：所述丝杆(5)的一端通过轴承座与底板(8)转动安装。

6.根据权利要求4所述的一种水泥砖加工用成型装置，其特征在于：所述底板(8)上固定安装有开关，所述第一电动推杆(2)、电机(9)和第二电动推杆(15)均通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

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