CN218700622U - 一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃钢格栅生产技术领域，且公开了一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有下模具，所述底板的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的底端固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有上模具。该玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，可以使得该浇筑机构具有良好的脱料效果，便于将成型的玻璃钢格栅与模具进行快速脱模，降低操作人员对玻璃钢格栅的拿取难度，间接提高玻璃钢格栅的生产效率，从而使得该浇筑机构的实用性得到了一定的提升。

Description

一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢格栅生产技术领域，具体为一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构。

背景技术

玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。

在中国实用新型专利中:如CN210415589U的一种玻璃钢模塑格栅生产设备，涉及到玻璃钢模塑格栅领域，包括底板，底板的顶部两侧均固定连接有支撑板，支撑板的一端固定连接有顶板，顶板的顶部中间固定连接有液压缸，液压缸的一端固定连接有液压杆。本实用新型通过液压缸能够使液压杆带动固定板上的压板具有升降的作用，压板和固定框架的配合能够对注浆过的格栅进行成型，便于格栅的生产，从而减少需要人工操作，提高格栅生产的工作效率。

针对现有技术存在以下问题:

1、现有技术中用于玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，不便于后续玻璃钢格栅的脱料工作，增加操作人员的工作负担，同时间接降低玻璃钢格栅的生产效率；

2、现有技术中用于玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，降低玻璃钢格栅的充型效果，从而降低玻璃钢格栅的生产效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，具备脱料效果好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述脱落效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，包括箱体，所述箱体的顶端固定连接有底板，所述底板的顶端固定连接有下模具，所述底板的顶端固定连接有导向杆，所述导向杆的顶端固定连接有活动板，所述活动板的底端固定连接有第一液压推杆，所述第一液压推杆的输出端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有上模具，所述上模具的内部固定连接有注浆管。

所述下模具的内部活动连接有匹配板，所述箱体的内底壁固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外壁活动连接有皮带，所述箱体的内侧壁固定连接有限位板，所述皮带的内部活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁活动连接有竖板，所述竖板的内部开设有螺纹孔，所述竖板的顶端固定连接有支撑杆，可以使得该浇筑机构具有良好的脱料效果，便于将成型的玻璃钢格栅与模具进行快速脱模，降低操作人员对玻璃钢格栅的拿取难度，间接提高玻璃钢格栅的生产效率，从而使得该浇筑机构的实用性得到了一定的提升。

优选的，所述第一皮带轮的数量为两个，且两个第一皮带轮以旋转轴的水平中线为对称轴对称设置，便于带动两个螺纹杆的同步转动。

优选的，所述箱体的底端活动连接有底座，所述底座的顶端固定连接有立杆，所述立杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端开设有滑槽，所述活动板的顶端固定连接有滑块，所述底座的顶端固定连接有第二液压推杆，所述第二液压推杆的输出端固定连接有推板，便于对模具进行晃动，提高对玻璃钢格栅的充型效果，有效提高玻璃钢格栅的生产品质。

优选的，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小均相互匹配，且顶板通过滑槽和滑块与活动板活动连接，便于上模具的位置移动。

优选的，所述螺纹杆贯穿竖板的内部并延伸至竖板的顶端，且螺纹杆与竖板活动连接，便于带动竖板的高度抬升。

优选的，所述支撑杆的数量为四个，且每两个支撑杆为一组，且两组支撑杆以箱体的中垂线为对称轴对称设置，提高支撑匹配板的稳定性。

优选的，所述支撑杆贯穿箱体的内部并延伸至匹配板的底端，且支撑杆与匹配板固定连接，便于带动匹配板在下模具内部的高度抬升。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，具备以下有益效果：

1、该玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，通过设置的匹配板、电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、螺纹杆、竖板和支撑杆，可以使得该浇筑机构具有良好的脱料效果，便于将成型的玻璃钢格栅与模具进行快速脱模，降低操作人员对玻璃钢格栅的拿取难度，间接提高玻璃钢格栅的生产效率，从而使得该浇筑机构的实用性得到了一定的提升。

2、该玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，通过设置的滑槽、滑块、第二液压推杆和推板，可以使得该浇筑机构具有良好的充型效果，便于对模具进行晃动，提高对玻璃钢格栅的充型效果，有效提高玻璃钢格栅的生产品质，从而使得该浇筑机构的适用性得到了一定的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型竖板与支撑杆之间连接结构立体图；

图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、底板；3、下模具；4、导向杆；5、活动板；6、第一液压推杆；7、连接板；8、上模具；9、注浆管；10、匹配板；11、电机；12、旋转轴；13、第一皮带轮；14、皮带；15、限位板；16、第二皮带轮；17、连接杆；18、螺纹杆；19、竖板；20、螺纹孔；21、支撑杆；22、底座；23、立杆；24、顶板；25、滑槽；26、滑块；27、第二液压推杆；28、推板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构的较佳实施例如图1至图5所示：一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，包括箱体1，箱体1的顶端固定连接有底板2，底板2的顶端固定连接有下模具3，底板2的顶端固定连接有导向杆4，导向杆4的顶端固定连接有活动板5，活动板5的底端固定连接有第一液压推杆6，第一液压推杆6的输出端固定连接有连接板7，连接板7的底端固定连接有上模具8，上模具8的内部固定连接有注浆管9。

下模具3的内部活动连接有匹配板10，箱体1的内底壁固定连接有电机11，电机11的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴12，旋转轴12的外壁固定连接有第一皮带轮13，第一皮带轮13的外壁活动连接有皮带14，箱体1的内侧壁固定连接有限位板15，皮带14的内部活动连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16的内部固定连接有连接杆17，连接杆17的顶端固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18的外壁活动连接有竖板19，竖板19的内部开设有螺纹孔20，竖板19的顶端固定连接有支撑杆21，可以使得该浇筑机构具有良好的脱料效果，便于将成型的玻璃钢格栅与模具进行快速脱模，降低操作人员对玻璃钢格栅的拿取难度，间接提高玻璃钢格栅的生产效率，从而使得该浇筑机构的实用性得到了一定的提升。

本实施例中，第一皮带轮13的数量为两个，且两个第一皮带轮13以旋转轴12的水平中线为对称轴对称设置，便于带动两个螺纹杆18的同步转动。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构的较佳实施例如图1至图5所示：箱体1的底端活动连接有底座22，底座22的顶端固定连接有立杆23，立杆23的顶端固定连接有顶板24，顶板24的底端开设有滑槽25，活动板5的顶端固定连接有滑块26，底座22的顶端固定连接有第二液压推杆27，第二液压推杆27的输出端固定连接有推板28，便于对模具进行晃动，提高对玻璃钢格栅的充型效果，有效提高玻璃钢格栅的生产品质。

本实施例中，滑槽25的形状大小与滑块26的形状大小均相互匹配，且顶板24通过滑槽25和滑块26与活动板5活动连接，便于上模具8的位置移动。

进一步的，螺纹杆18贯穿竖板19的内部并延伸至竖板19的顶端，且螺纹杆18与竖板19活动连接，便于带动竖板19的高度抬升。

更进一步的，支撑杆21的数量为四个，且每两个支撑杆21为一组，且两组支撑杆21以箱体1的中垂线为对称轴对称设置，提高支撑匹配板10的稳定性。

除此之外，支撑杆21贯穿箱体1的内部并延伸至匹配板10的底端，且支撑杆21与匹配板10固定连接，便于带动匹配板10在下模具3内部的高度抬升。

使用时，启动第一液压推杆6，带动上模具8的位置下降并与下模具3进行贴合，再通过注浆管9往下模具3内部浇筑，浇筑完成后，启动第二液压推杆27，带动推板28的往复左右运动，从而带动下模具3和上模具8的左右移动，提高玻璃钢格栅的充型效果，等待玻璃钢格栅成型后，启动第一液压推杆6，带动上模具8的高度抬升，再启动电机11，带动旋转轴12的转动，从而带动两个第一皮带轮13的转动，继而通过皮带14和第二皮带轮16的连接，带动连接杆17和螺纹杆18的转动，继而通过螺纹杆18与竖板19内部螺纹孔20的相互啮合，带动竖板19在螺纹杆18外壁进行高度上升，并通过支撑杆21的连接，带动匹配板10在下模具3内部高度抬升，达到将成型的玻璃钢格栅与下模具3的脱模，从而工作完成。

综上所述，该玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，可以使得该浇筑机构具有良好的脱料效果，便于将成型的玻璃钢格栅与模具进行快速脱模，降低操作人员对玻璃钢格栅的拿取难度，间接提高玻璃钢格栅的生产效率，从而使得该浇筑机构的实用性得到了一定的提升，该浇筑机构具有良好的充型效果，便于对模具进行晃动，提高对玻璃钢格栅的充型效果，有效提高玻璃钢格栅的生产品质，从而使得该浇筑机构的适用性得到了一定的提升。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶端固定连接有底板(2)，所述底板(2)的顶端固定连接有下模具(3)，所述底板(2)的顶端固定连接有导向杆(4)，所述导向杆(4)的顶端固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)的底端固定连接有第一液压推杆(6)，所述第一液压推杆(6)的输出端固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的底端固定连接有上模具(8)，所述上模具(8)的内部固定连接有注浆管(9)；

所述下模具(3)的内部活动连接有匹配板(10)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的外壁固定连接有第一皮带轮(13)，所述第一皮带轮(13)的外壁活动连接有皮带(14)，所述箱体(1)的内侧壁固定连接有限位板(15)，所述皮带(14)的内部活动连接有第二皮带轮(16)，所述第二皮带轮(16)的内部固定连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)的顶端固定连接有螺纹杆(18)，所述螺纹杆(18)的外壁活动连接有竖板(19)，所述竖板(19)的内部开设有螺纹孔(20)，所述竖板(19)的顶端固定连接有支撑杆(21)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，其特征在于：所述第一皮带轮(13)的数量为两个，且两个第一皮带轮(13)以旋转轴(12)的水平中线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，其特征在于：所述箱体(1)的底端活动连接有底座(22)，所述底座(22)的顶端固定连接有立杆(23)，所述立杆(23)的顶端固定连接有顶板(24)，所述顶板(24)的底端开设有滑槽(25)，所述活动板(5)的顶端固定连接有滑块(26)，所述底座(22)的顶端固定连接有第二液压推杆(27)，所述第二液压推杆(27)的输出端固定连接有推板(28)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，其特征在于：所述滑槽(25)的形状大小与滑块(26)的形状大小均相互匹配，且顶板(24)通过滑槽(25)和滑块(26)与活动板(5)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，其特征在于：所述螺纹杆(18)贯穿竖板(19)的内部并延伸至竖板(19)的顶端，且螺纹杆(18)与竖板(19)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，其特征在于：所述支撑杆(21)的数量为四个，且每两个支撑杆(21)为一组，且两组支撑杆(21)以箱体(1)的中垂线为对称轴对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃钢格栅生产用便于脱料的浇筑机构，其特征在于：所述支撑杆(21)贯穿箱体(1)的内部并延伸至匹配板(10)的底端，且支撑杆(21)与匹配板(10)固定连接。

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