CN110227973B - 一种性能稳定的玻璃打孔设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种性能稳定的玻璃打孔设备,包括打孔箱,所述打孔箱中设有钻孔腔,所述钻孔腔向前开口,所述钻孔腔底壁设有固定机构,所述钻孔腔底壁设有贯通孔,进行打孔时,将玻璃放置于所述钻孔腔中通过所述固定机构进行固定,将打孔位置放置于所述贯通孔上侧,本发明采用酸腐蚀法进行玻璃打孔,在酸的腐蚀作用下将玻璃进行穿孔,穿孔结束后,通过钻头将孔进行打磨磨圆,保证了孔的质量,相较于传统钻孔进行打孔,提高了成功率,避免了由于打孔失败而导致的成本提高,同时,本发明打孔过程自动化,节省了劳动力,也避免了人工操作存在的安全隐患。

Description

一种性能稳定的玻璃打孔设备
技术领域
本发明涉及机械技术领域,具体为一种性能稳定的玻璃打孔设备。
背景技术
非晶无机非金属材料一般指玻璃,现阶段,玻璃打孔一般采用使用钻头进行打孔,打孔过程中需要不断加水进行冷却,打孔过较为繁琐,而且如果打孔速度不当容易导致玻璃破裂或打孔处崩裂,打孔质量难以保证,造成玻璃损失,使成本提高,针对上述缺点,本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种性能稳定的玻璃打孔设备,克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种性能稳定的玻璃打孔设备,包括打孔箱,所述打孔箱中设有钻孔腔,所述钻孔腔向前开口,所述钻孔腔底壁设有固定机构,所述钻孔腔底壁设有贯通孔,进行打孔时,将玻璃放置于所述钻孔腔中通过所述固定机构进行固定,将打孔位置放置于所述贯通孔上侧;
所述钻孔腔中可转动的设有传动转盘,所述传动转盘可上下运动,所述传动转盘下端面固定设有四个下管,所述下管均匀设置于所述传动转盘下端面,每个所述下管直径不同,所述传动转盘上端面固定设有与所述下管连通的连接管,所述连接管外表面固定设有传感器;
所述钻孔腔中设有可上下运动的容器,所述容器中设有容器腔,所述容器腔中装有HF酸,所述容器下侧固定设有与所述容器腔连通的排酸管,打孔时,将合适尺寸的下管旋转至所述排酸管下侧,所述传动转盘下降使所述下管与所述玻璃上表面相抵,所述容器下降使所述连接管插入所述排酸管中,所述排酸管中设有阀门,所述排酸管触碰所述传感器时,所述阀门开启,触碰不同的所述传感器,所述阀门开启持续时间不同;
所述打孔箱中设有位于所述钻孔腔下侧的打磨腔,所述打磨腔中设有可上下运动且可旋转的转盘,所述转盘上固定设有四个打磨钻,所述转盘与所述传动转盘同步旋转。
进一步的,所述钻孔腔顶壁转动设有传动轴,所述传动轴下端固定设有螺纹套筒,所述螺纹套筒中螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定设有安装块,所述钻孔腔右壁设有滑槽,所述滑槽中滑动设有滑块,所述滑块左端与所述安装块固定连接,所述安装块中固定设有旋转马达,所述旋转马达下侧动力连接有旋转轴,所述传动转盘固定设置于所述旋转轴下端。
进一步的,所述打磨腔底壁转动设有安装轴,所述安装轴中设有向上开口的花键孔,所述花键孔中花键连接有花键轴,所述花键轴与所述花键孔底壁之间连接有复位弹簧,所述转盘固定连接于所述花键轴上端,所述钻孔腔中转动设有齿轮轴,所述齿轮轴上固定设有与所述传动转盘啮合的齿轮,所述齿轮轴与所述安装轴之间通过左带轮机构传动连接,所述打磨腔底壁固定设有位于所述转盘下侧的电动推杆。
进一步的,所述打孔箱中设有动力腔,所述动力腔右壁固定设有电机,所述电机左侧动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有扇形齿轮,所述动力腔右壁上下对称转动设有第一转轴,上侧所述第一转轴与所述传动轴之间通过上带轮机构传动连接,所述第一转轴左端固定设有可与所述扇形齿轮啮合的第一齿轮。
进一步的,所述钻孔腔顶壁固定设有固定板,所述固定板中设有向右开口的导向槽,所述导向槽顶壁转动丝杆,所述导向槽中滑动设有与所述丝杆螺纹连接的导向块,下侧所述第一转轴与所述丝杆之间通过下带轮机构传动连接。
进一步的,所述打磨腔顶壁滑动设有收集箱,所述收集箱向前滑动后可与所述贯通孔连通,当玻璃穿孔后,剩余的HF酸通过所述收集箱进行收集。
进一步的,所述打磨腔后壁转动设有下螺纹套筒,所述收集箱后端面固定设有与所述下螺纹套筒螺纹连接的下螺纹杆,所述下螺纹套筒上固定设有旋转齿轮,所述旋转轴上转动设有连接块,所述连接块后端固定设有向下延伸的齿条,所述齿条下降时与所述旋转齿轮啮合。
进一步的,所述固定机构包括前后对称设置于所述钻孔腔底壁中的调整槽,所述调整槽向上开口,所述调整槽中左右对称滑动设有支撑板,前后所述支撑板相对端面设有弹簧槽,所述弹簧槽之间滑动设有压紧板,所述压紧板与所述弹簧槽顶壁之间连接有弹簧。
本发明的有益效果 :本发明采用酸腐蚀法进行玻璃打孔,在酸的腐蚀作用下将玻璃进行穿孔,穿孔结束后,通过钻头将孔进行打磨磨圆,保证了孔的质量,相较于传统钻孔进行打孔,提高了成功率,避免了由于打孔失败而导致的成本提高,同时,本发明打孔过程自动化,节省了劳动力,也避免了人工操作存在的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图;
图2是图1中A-A处结构示意图;
图3是图1中B-B处结构示意图;
图4是图1中C-C处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种性能稳定的玻璃打孔设备,主要包括打孔箱10,所述打孔箱10中设有钻孔腔13,所述钻孔腔13向前开口,所述钻孔腔13底壁设有固定机构90,所述钻孔腔13底壁设有贯通孔49,进行打孔时,将玻璃12放置于所述钻孔腔13中通过所述固定机构90进行固定,将打孔位置放置于所述贯通孔49上侧;
所述钻孔腔13中可转动的设有传动转盘59,所述传动转盘59可上下运动,所述传动转盘59下端面固定设有四个下管36,所述下管36均匀设置于所述传动转盘59下端面,每个所述下管36直径不同,所述传动转盘59上端面固定设有与所述下管36连通的连接管42,所述连接管42外表面固定设有传感器75;
所述钻孔腔13中设有可上下运动的容器20,所述容器20中设有容器腔21,所述容器腔21中装有HF酸,所述容器20下侧固定设有与所述容器腔21连通的排酸管77,打孔时,将合适尺寸的下管36旋转至所述排酸管77下侧,所述传动转盘59下降使所述下管36与所述玻璃12上表面相抵,所述容器20下降使所述连接管42插入所述排酸管77中,所述排酸管77中设有阀门76,所述排酸管77触碰所述传感器75时,所述阀门76开启,触碰不同的所述传感器75,所述阀门76开启持续时间不同;
所述打孔箱10中设有位于所述钻孔腔13下侧的打磨腔11,所述打磨腔11中设有可上下运动且可旋转的转盘55,所述转盘55上固定设有四个打磨钻56,所述转盘55与所述传动转盘59同步旋转。
所述钻孔腔13顶壁转动设有传动轴23,所述传动轴23下端固定设有螺纹套筒22,所述螺纹套筒22中螺纹连接有螺纹杆37,所述螺纹杆37下端固定设有安装块38,所述钻孔腔13右壁设有滑槽35,所述滑槽35中滑动设有滑块34,所述滑块34左端与所述安装块38固定连接,所述安装块38中固定设有旋转马达18,所述旋转马达18下侧动力连接有旋转轴44,所述传动转盘59固定设置于所述旋转轴44下端。
所述打磨腔11底壁转动设有安装轴74,所述安装轴74中设有向上开口的花键孔54,所述花键孔54中花键连接有花键轴57,所述花键轴57与所述花键孔54底壁之间连接有复位弹簧52,所述转盘55固定连接于所述花键轴57上端,所述钻孔腔13中转动设有齿轮轴17,所述齿轮轴17上固定设有与所述传动转盘59啮合的齿轮15,所述齿轮轴17与所述安装轴74之间通过左带轮机构16传动连接,所述打磨腔11底壁固定设有位于所述转盘55下侧的电动推杆53。
所述打孔箱10中设有动力腔24,所述动力腔24右壁固定设有电机29,所述电机29左侧动力连接有动力轴30,所述动力轴30上固定设有扇形齿轮28,所述动力腔24右壁上下对称转动设有第一转轴26,上侧所述第一转轴26与所述传动轴23之间通过上带轮机构27传动连接,所述第一转轴26左端固定设有可与所述扇形齿轮28啮合的第一齿轮25。
所述钻孔腔13顶壁固定设有固定板19,所述固定板19中设有向右开口的导向槽41,所述导向槽41顶壁转动丝杆39,所述导向槽41中滑动设有与所述丝杆39螺纹连接的导向块40,下侧所述第一转轴26与所述丝杆39之间通过下带轮机构31传动连接。
所述打磨腔11顶壁滑动设有收集箱58,所述收集箱58向前滑动后可与所述贯通孔49连通,当玻璃穿孔后,剩余的HF酸通过所述收集箱58进行收集。
所述打磨腔11后壁转动设有下螺纹套筒60,所述收集箱58后端面固定设有与所述下螺纹套筒60螺纹连接的下螺纹杆50,所述下螺纹套筒60上固定设有旋转齿轮51,所述旋转轴44上转动设有连接块43,所述连接块43后端固定设有向下延伸的齿条45,所述齿条45下降时与所述旋转齿轮51啮合。
所述固定机构90包括前后对称设置于所述钻孔腔13底壁中的调整槽61,所述调整槽61向上开口,所述调整槽61中左右对称滑动设有支撑板14,前后所述支撑板14相对端面设有弹簧槽46,所述弹簧槽46之间滑动设有压紧板48,所述压紧板48与所述弹簧槽46顶壁之间连接有弹簧47。
整个装置的机械动作的顺序 :
1.将玻璃12放置于钻孔腔13底壁上将要打孔位置放置于贯通孔49上侧,通过压紧板48将玻璃12夹紧;
2.启动旋转马达18通过旋转轴44带动传动转盘59旋转,将合适大小的下管36旋转至贯通孔49上侧,传动转盘59通过齿轮15、78、左带轮机构16带动安装轴74转动,使转盘55转动,转盘55带动相应尺寸的打磨钻56转动至贯通孔49下侧;
3.电机29启动,扇形齿轮28与上侧第一齿轮25啮合,通过上带轮机构27带动螺纹套筒22转动,螺纹杆37下降带动安装块38下降,使下管36下端与玻璃12上端面相抵,旋转轴44通过连接块43带动齿条45下降,齿条45与旋转齿轮51啮合带动下螺纹套筒60转动使收集箱58向前运动至贯通孔49下侧;
4.扇形齿轮28与下侧第一齿轮25啮合通过下带轮机构31带动丝杆39转动,导向块40下降带动容器20下降,连接管42插入排酸管77中,排酸管77触碰传感器75使阀门76开启一定时间,容器腔21中的HF酸通过排酸管77、连接管42进入下管36中与玻璃12接触;
5.一段时间后,HF酸将玻璃12腐蚀穿孔,剩余HF酸落入收集箱58中进行收集,电机29启动反转使容器20、传动转盘59、收集箱58返回至初始位置;
6.电动推杆53启动将转盘55缓慢向上顶压将玻璃12上的孔进行打磨磨圆,打磨结束后,电动推杆53复位完成打孔。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种性能稳定的玻璃打孔设备,包括打孔箱,所述打孔箱中设有钻孔腔,所述钻孔腔向前开口,其特征在于:所述钻孔腔底壁设有固定机构,所述钻孔腔底壁设有贯通孔,进行打孔时,将玻璃放置于所述钻孔腔中通过所述固定机构进行固定,将打孔位置放置于所述贯通孔上侧;
所述钻孔腔中可转动的设有传动转盘,所述传动转盘可上下运动,所述传动转盘下端面固定设有四个下管,所述下管均匀设置于所述传动转盘下端面,每个所述下管直径不同,所述传动转盘上端面固定设有与所述下管连通的连接管,所述连接管外表面固定设有传感器;
所述钻孔腔中设有可上下运动的容器,所述容器中设有容器腔,所述容器腔中装有HF酸,所述容器下侧固定设有与所述容器腔连通的排酸管,打孔时,将合适尺寸的下管旋转至所述排酸管下侧,所述传动转盘下降使所述下管与所述玻璃上表面相抵,所述容器下降使所述连接管插入所述排酸管中,所述排酸管中设有阀门,所述排酸管触碰所述传感器时,所述阀门开启,触碰不同的所述传感器,所述阀门开启持续时间不同;
所述打孔箱中设有位于所述钻孔腔下侧的打磨腔,所述打磨腔中设有可上下运动且可旋转的转盘,所述转盘上固定设有四个打磨钻,所述转盘与所述传动转盘同步旋转。
2.根据权利要求 1 所述的一种性能稳定的玻璃打孔设备,其特征在于:所述钻孔腔顶壁转动设有传动轴,所述传动轴下端固定设有螺纹套筒,所述螺纹套筒中螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆下端固定设有安装块,所述钻孔腔右壁设有滑槽,所述滑槽中滑动设有滑块,所述滑块左端与所述安装块固定连接,所述安装块中固定设有旋转马达,所述旋转马达下侧动力连接有旋转轴,所述传动转盘固定设置于所述旋转轴下端。
3.根据权利要求 2 所述的一种性能稳定的玻璃打孔设备,其特征在于:所述打磨腔底壁转动设有安装轴,所述安装轴中设有向上开口的花键孔,所述花键孔中花键连接有花键轴,所述花键轴与所述花键孔底壁之间连接有复位弹簧,所述转盘固定连接于所述花键轴上端,所述钻孔腔中转动设有齿轮轴,所述齿轮轴上固定设有与所述传动转盘啮合的齿轮,所述齿轮轴与所述安装轴之间通过左带轮机构传动连接,所述打磨腔底壁固定设有位于所述转盘下侧的电动推杆。
4.根据权利要求 3 所述的一种性能稳定的玻璃打孔设备,其特征在于:所述打孔箱中设有动力腔,所述动力腔右壁固定设有电机,所述电机左侧动力连接有动力轴,所述动力轴上固定设有扇形齿轮,所述动力腔右壁上下对称转动设有第一转轴,上侧所述第一转轴与所述传动轴之间通过上带轮机构传动连接,所述第一转轴左端固定设有可与所述扇形齿轮啮合的第一齿轮。
5.根据权利要求 4 所述的一种性能稳定的玻璃打孔设备,其特征在于:所述钻孔腔顶壁固定设有固定板,所述固定板中设有向右开口的导向槽,所述导向槽顶壁转动丝杆,所述导向槽中滑动设有与所述丝杆螺纹连接的导向块,下侧所述第一转轴与所述丝杆之间通过下带轮机构传动连接。
6.根据权利要求 2-5 其中任意一项所述的一种性能稳定的玻璃打孔设备,其特征在于:所述打磨腔顶壁滑动设有收集箱,所述收集箱向前滑动后可与所述贯通孔连通,当玻璃穿孔后,剩余的HF酸通过所述收集箱进行收集。
7.根据权利要求 6 所述的一种性能稳定的玻璃打孔设备,其特征在于:所述打磨腔后壁转动设有下螺纹套筒,所述收集箱后端面固定设有与所述下螺纹套筒螺纹连接的下螺纹杆,所述下螺纹套筒上固定设有旋转齿轮,所述旋转轴上转动设有连接块,所述连接块后端固定设有向下延伸的齿条,所述齿条下降时与所述旋转齿轮啮合。
8.根据权利要求 1 所述的一种性能稳定的玻璃打孔设备,其特征在于:所述固定机构包括前后对称设置于所述钻孔腔底壁中的调整槽,所述调整槽向上开口,所述调整槽中左右对称滑动设有支撑板,前后所述支撑板相对端面设有弹簧槽,所述弹簧槽之间滑动设有压紧板,所述压紧板与所述弹簧槽顶壁之间连接有弹簧。
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