CN209736684U - 一种刹车片生产用打孔机 - Google Patents
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Abstract
用新型公开了一种刹车片生产用打孔机，其结构包括底座、收渣箱、开关门、控制器、定位块、排渣口、电动推杆、升降台、电机、钻头和推料装置，通过升降台向上移动带动感应金属向上移动，由接近开关感应到感应金属对电磁换向阀进行通电，使得气管内的气体进入气缸，推动气缸中的输出端向左移动并且推动推板向左移动，实现推板将已加工完的刹车片向左推动进行卸料，达到自动将已加工的刹车片取下，使操作人员工作更加轻松，并且提高工作效率的有益效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打孔机技术领域，具体涉及一种刹车片生产用打孔机。
背景技术
刹车片是汽车重要的零部件之一，能够有效的对汽车进行制动，刹车片上设置有若干固定孔，在制造过程中需要用到钻床加工，但是现有技术在加工结束后需要人工将加工完的刹车片取下，长时间取放刹车片容易导致腰酸背痛，并且工作效率低的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种刹车片生产用打孔机，以解决在加工结束后需要人工将加工完的刹车片取下，长时间取放刹车片容易导致腰酸背痛，并且工作效率低的问题，达到自动将已加工的刹车片取下，使操作人员工作更加轻松，并且提高工作效率的有益效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种刹车片生产用打孔机，包括底座、收渣箱、开关门、控制器、定位块、排渣口、电动推杆、升降台、电机、钻头和推料装置，所述收渣箱顶端面为镂空状，并且收渣箱顶端面与底座底端面固定连接，所述开关门通过铰链与收渣箱左端面转动连接，所述控制器设置于底座左端面，所述定位块设置于底座顶端面，所述排渣口位于定位块内侧，并且排渣口贯通于底座顶端面和收渣箱内侧，所述电动推杆底端面固定连接于底座顶端面后侧且电动推杆输出轴与升降台底端面固定连接，所述电机底端面与升降台顶端面固定连接，并且电机底端面输出端贯穿于升降台顶端面，所述钻头外侧端面与升降台底端面设置的通孔活动连接，并且钻头顶端面通过固定轴与电机底端面输出端固定连接，所述推料装置设置于底座顶端面左侧，所述推料装置由垫块、气缸、气管、电磁换向阀、推板、侧板、滑槽、清洁器、立板、接近开关、感应金属、凸块和滚轮组成，所述垫块顶端面和底端面分别与气缸底端面和底座顶端面顶端面固定连接，所述气管贯穿于气缸顶端面，所述电磁换向阀贯穿于气管外侧端面，所述推板底端面与底座顶端面活动连接，并且推板右端面与定位块内侧左端面相贴，所述侧板设置于推板左端面前后侧，并且推板外侧端面与定位块内侧前后端面活动连接，所述滑槽设置于底座顶端面，所述清洁器固定安装于底座顶端面左侧，所述立板底端面与底座顶端面左侧固定连接，所述接近开关固定于立板右端面顶侧，所述感应金属设置于升降台左端面，并且感应金属与接近开关为相对面分布，所述凸块固定于侧板底端面，并且凸块外侧端面与滑槽内侧端面相贴合，所述滚轮前后端面中部通过轴杆与凸块底端面设置的开口内侧转动连接，去滚轮底端面与滑槽内侧底端面相接触，所述电动推杆、电机和接近开关通过微处理器上的第一端口、第二端口和第三端口与控制器进行电连接，所述电磁换向阀与接近开关进行电连接，所述控制器与外部电源进行电连接。
进一步的，所述清洁器由支撑板、顶板、塑料丝和通孔组成，所述支撑板固定有两个于底座顶端面左侧，所述顶板设置于支撑板顶端面，所述顶板和支撑板将滑槽进行覆盖，所述塑料丝设置于顶板底端面，且塑料丝被两个支撑板所覆盖，所述通孔贯通于底座顶端面和收渣箱内侧。
进一步的，所述塑料丝的底端面垂直距离底座顶端面小于0.5cm。
进一步的，所述通孔等间距设置有两个以上于底座顶端面，且通孔的内径不小于1cm。
进一步的，所述推板和侧板底端面设置有光滑金属片。
进一步的，所述推板的左端面设置有柔软层。
进一步的，所述开关门的左端面后侧设置有椭圆形凸体。
进一步的，所述电动推杆型号为DTZ电动推杆。
进一步的，所述电机型号为YL-21。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决在加工结束后需要人工将加工完的刹车片取下，长时间取放刹车片容易导致腰酸背痛，并且工作效率低的问题，通过升降台向上移动带动感应金属向上移动，由接近开关感应到感应金属对电磁换向阀进行通电，使得气管内的气体进入气缸，推动气缸中的输出端向左移动并且推动推板向左移动，实现推板将已加工完的刹车片向左推动进行卸料，达到自动将已加工的刹车片取下，使操作人员工作更加轻松，并且提高工作效率的有益效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的推料装置结构示意图；
图3为本实用新型的A结构局部放大示意图；
图4为本实用新型的清洁器结构示意图；
图中：底座-1、收渣箱-2、开关门-3、控制器-4、定位块-5、排渣口-6、电动推杆-7、升降台-8、电机-9、钻头-10、推料装置-11、垫块-111、气缸-112、气管-113、电磁换向阀-114、推板-115、侧板-116、滑槽-117、清洁器-118、立板-119、接近开关-1110、感应金属-1111、凸块-1112、滚轮-1113、支撑板 -1181、顶板-1182、塑料丝-1183、通孔-1184。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种刹车片生产用打孔机：包括底座1、收渣箱2、开关门3、控制器4、定位块5、排渣口6、电动推杆7、升降台8、电机9、钻头10和推料装置11，收渣箱2顶端面为镂空状，并且收渣箱2顶端面与底座1底端面固定连接，开关门3通过铰链与收渣箱2左端面转动连接，控制器4设置于底座1左端面，定位块5设置于底座1顶端面，排渣口6位于定位块5内侧，并且排渣口6贯通于底座1顶端面和收渣箱2内侧，电动推杆7底端面固定连接于底座1顶端面后侧且电动推杆7输出轴与升降台8 底端面固定连接，电机9底端面与升降台8顶端面固定连接，并且电机9底端面输出端贯穿于升降台8顶端面，钻头10外侧端面与升降台8底端面设置的通孔活动连接，并且钻头10顶端面通过固定轴与电机9底端面输出端固定连接，推料装置11设置于底座1顶端面左侧，推料装置11由垫块111、气缸112、气管113、电磁换向阀114、推板115、侧板116、滑槽117、清洁器118、立板119、接近开关1110、感应金属1111、凸块1112和滚轮1113组成，垫块111顶端面和底端面分别与气缸112底端面和底座1顶端面顶端面固定连接，气管113贯穿于气缸112顶端面，电磁换向阀114贯穿于气管113外侧端面，推板115底端面与底座1顶端面活动连接，并且推板115右端面与定位块5内侧左端面相贴，侧板116设置于推板115左端面前后侧，并且推板115外侧端面与定位块5 内侧前后端面活动连接，滑槽117设置于底座1顶端面，清洁器118固定安装于底座1顶端面左侧，立板119底端面与底座1顶端面左侧固定连接，接近开关1110固定于立板119右端面顶侧，感应金属1111设置于升降台8左端面，并且感应金属1111与接近开关1110为相对面分布，凸块1112固定于侧板116 底端面，并且凸块1112外侧端面与滑槽117内侧端面相贴合，滚轮1113前后端面中部通过轴杆与凸块1112底端面设置的开口内侧转动连接，去滚轮1113 底端面与滑槽117内侧底端面相接触，电动推杆7、电机9和接近开关1110通过微处理器上的第一端口、第二端口和第三端口与控制器4进行电连接，电磁换向阀114与接近开关1110进行电连接，控制器4与外部电源进行电连接。
其中，清洁器118由支撑板1181、顶板1182、塑料丝1183和通孔1184 组成，支撑板1181固定有两个于底座1顶端面左侧，顶板1182设置于支撑板1181顶端面，顶板1182和支撑板1181将滑槽117进行覆盖，塑料丝 1183设置于顶板1182底端面，且塑料丝1183被两个支撑板1181所覆盖，通孔1184贯通于底座1顶端面和收渣箱2内侧，有利于对加工完的刹车片的上表面的残渣进行清理。
其中，塑料丝1183的底端面垂直距离底座1顶端面小于0.5cm，保证使塑料丝1183接触到刹车片的上表面。
其中，通孔1184等间距设置有两个以上于底座1顶端面，且通孔1184 的内径不小于1cm，使得刹车片上表面的残渣通过通孔进入收渣箱2。
其中，推板115和侧板116底端面设置有光滑金属片，使得推板115和侧板116的滑动更加快捷。
其中，推板115的左端面设置有柔软层，防止推板115对刹车片造成伤害。
其中，开关门3的左端面后侧设置有椭圆形凸体，通过椭圆形凸体将开关门3打开。
其中，电动推杆7型号为DTZ电动推杆，优点为推动的重力大，推动过程稳定。
其中，电机9型号为YL-21，优点为马力大。
本专利所述的：接近开关1110，接近开关是一种无需与运动部件进行机械直接接触而可以操作的位置开关，当物体接近开关的感应面到动作距离时，不需要机械接触及施加任何压力即可使开关动作，从而驱动直流电器或给计算机 (plc)装置提供控制指令，接近开关是种开关型传感器(即无触点开关)，它既有行程开关、微动开关的特性，同时具有传感性能，且动作可靠，性能稳定，频率响应快，应用寿命长，抗干扰能力强等、并具有防水、防震、耐腐蚀等特点，产品有电感式、电容式、霍尔式、交、直流型。
工作原理：首先将需要打孔的刹车片放置在排渣口6的顶部的定位块5的内侧，然后将控制器4与外部点电源进行电连接，同时按下相关的按钮使电机9 得电输出端转动且带动钻头10转动，由电动推杆7得电，输出端向下移动，使得输出端带动升降台8向下移动，同时由升降台8带动电机9和钻头10向下移动，由钻头10向下移动接触到刹车片进行打孔，使得打孔产生的废料通过排渣口6进入收渣箱2内进行收集，当打孔结束后，通过按下相关的按钮使电动推杆7的输出端向上移动，并且使电动推杆7的输出端带动升降台8以及升降台8 上的感应金属1111向上移动，当感应金属1111进入接近开关1110的感应区域时，使得接近开关1110通电，并且使电磁换向阀114通电而打开气管113，使得气管113内的气体进入气缸112内，实现气缸112的左端输出端向左移动，并且推动推板115向左移动，在推板115向左移动的过程中，使得推板115推动底座1顶端的加工完成的刹车片向左移动，同时滚轮1113在滑槽117内向左滚动，当推动的刹车片进入顶板1182的底端时，使得顶板1182底端的塑料丝 1183的底端面对刹车片顶端面的残渣进行扫落，扫落后的残渣通过通孔1184进入收渣箱2内进行收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点, 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种刹车片生产用打孔机，包括底座(1)、收渣箱(2)、开关门(3)、控制器(4)、定位块(5)、排渣口(6)、电动推杆(7)、升降台(8)、电机(9)和钻头(10)，其特征在于：还包括推料装置(11)，所述收渣箱(2)顶端面为镂空状，并且收渣箱(2)顶端面与底座(1)底端面固定连接，所述开关门(3)通过铰链与收渣箱(2)左端面转动连接，所述控制器(4)设置于底座(1)左端面，所述定位块(5)设置于底座(1)顶端面，所述排渣口(6)位于定位块(5)内侧，并且排渣口(6)贯通于底座(1)顶端面和收渣箱(2)内侧，所述电动推杆(7)底端面固定连接于底座(1)顶端面后侧且电动推杆(7)输出轴与升降台(8)底端面固定连接，所述电机(9)底端面与升降台(8)顶端面固定连接，并且电机(9)底端面输出端贯穿于升降台(8)顶端面，所述钻头(10)外侧端面与升降台(8)底端面设置的通孔活动连接，并且钻头(10)顶端面通过固定轴与电机(9)底端面输出端固定连接，所述推料装置(11)设置于底座(1)顶端面左侧，所述推料装置(11)由垫块(111)、气缸(112)、气管(113)、电磁换向阀(114)、推板(115)、侧板(116)、滑槽(117)、清洁器(118)、立板(119)、接近开关(1110)、感应金属(1111)、凸块(1112)和滚轮(1113)组成，所述垫块(111)顶端面和底端面分别与气缸(112)底端面和底座(1)顶端面顶端面固定连接，所述气管(113)贯穿于气缸(112)顶端面，所述电磁换向阀(114)贯穿于气管(113)外侧端面，所述推板(115)底端面与底座(1)顶端面活动连接，并且推板(115)右端面与定位块(5)内侧左端面相贴，所述侧板(116)设置于推板(115)左端面前后侧，并且推板(115)外侧端面与定位块(5)内侧前后端面活动连接，所述滑槽(117)设置于底座(1)顶端面，所述清洁器(118)固定安装于底座(1)顶端面左侧，所述立板(119)底端面与底座(1)顶端面左侧固定连接，所述接近开关(1110)固定于立板(119)右端面顶侧，所述感应金属(1111)设置于升降台(8)左端面，并且感应金属(1111)与接近开关(1110)为相对面分布，所述凸块(1112)固定于侧板(116)底端面，并且凸块(1112)外侧端面与滑槽(117)内侧端面相贴合，所述滚轮(1113)前后端面中部通过轴杆与凸块(1112)底端面设置的开口内侧转动连接，去滚轮(1113)底端面与滑槽(117)内侧底端面相接触，所述电动推杆(7)、电机(9)和接近开关(1110)通过微处理器上的第一端口、第二端口和第三端口与控制器(4)进行电连接，所述电磁换向阀(114)与接近开关(1110)进行电连接，所述控制器(4)与外部电源进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用打孔机，其特征在于：所述清洁器(118)由支撑板(1181)、顶板(1182)、塑料丝(1183)和通孔(1184)组成，所述支撑板(1181)固定有两个于底座(1)顶端面左侧，所述顶板(1182)设置于支撑板(1181)顶端面，所述顶板(1182)和支撑板(1181)将滑槽(117)进行覆盖，所述塑料丝(1183)设置于顶板(1182)底端面，且塑料丝(1183)被两个支撑板(1181)所覆盖，所述通孔(1184)贯通于底座(1)顶端面和收渣箱(2)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种刹车片生产用打孔机，其特征在于：所述塑料丝(1183)的底端面垂直距离底座(1)顶端面小于0.5cm。
4.根据权利要求2所述的一种刹车片生产用打孔机，其特征在于：所述通孔(1184)等间距设置有两个以上于底座(1)顶端面，且通孔(1184)的内径不小于1cm。
5.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用打孔机，其特征在于：所述推板(115)和侧板(116)底端面设置有光滑金属片。
6.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用打孔机，其特征在于：所述推板(115)的左端面设置有柔软层。
7.根据权利要求1所述的一种刹车片生产用打孔机，其特征在于：所述开关门(3)的左端面后侧设置有椭圆形凸体。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113070937A (zh) * | 2021-03-26 | 2021-07-06 | 赣州金顺科技有限公司 | 一种自吸尘的印制电路板钻孔装置及其加工工艺 |
| TWI735173B (zh) * | 2020-02-27 | 2021-08-01 | 惠亞工程股份有限公司 | 成孔裝置 |
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2019
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