CN220574567U - 一种冲压废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种冲压废料收集装置，属于冲压辅助用具的技术领域，包括设置于冲压机底座的支撑台，支撑台上开设有与冲压模具相适配的通孔，支撑台的内部开设有空腔，空腔用于容纳从通孔中落下的小体积废料。冲压模具对板材进行冲压操作时，会使冲压过程中产生的废料被按压至通孔内，此时，体积较小的废料穿过通孔进入支撑台的空腔中，被集中收集起来，实现对小体积废料的收集处理功能。

Description

一种冲压废料收集装置

技术领域

本申请涉及冲压辅助用具的技术领域，尤其涉及一种冲压废料收集装置。

背景技术

冲压生产主要是针对板材的加工方法。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。冲压工艺对于传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等优点。

现有相关技术公开了一种冲压废料收集装置，包括滑槽板、滚轮和驱动机构，滑槽板倾斜设置在冲压机的废料出口下方，滚轮设置在滑槽板的低端，驱动机构设置在滑槽板的高端，并且驱动机构驱动滑槽板沿其设置方向做往返运动，往返运动的滑槽板因为是倾斜设置，滑槽板上的废料，因滑槽板做往返直线运动而自动从滑槽板的出口掉落，实现自动收集废料的目的。

针对上述相关技术，当冲压机对板材进行小面积的冲压操作时，冲压头冲压产生的废料体积较小，体积较小的废料容易飞溅或是堆积在冲压机底座的下方，废料收集装置不易对体积较小的废料进行收集处理操作。

实用新型内容

本申请针对现有技术存在的不足，提供一种冲压废料收集装置，实现对小体积废料的收集处理效果。

本申请解决上述技术问题的技术方案如下：

一种冲压废料收集装置，包括设置于冲压机底座的支撑台，所述支撑台上开设有与冲压模具相适配的通孔，所述支撑台的内部开设有空腔，所述空腔用于容纳从通孔中落下的小体积废料。

通过采用上述技术方案，冲压模具对板材进行冲压操作时，会使冲压过程中产生的废料被按压至通孔内，此时，体积较小的废料穿过通孔进入支撑台的空腔中，被集中收集起来，实现对小体积废料的收集处理功能。

进一步的，所述支撑台通过废料收集盒与冲压机底座相连接，所述空腔与废料收集盒的腔体相连通。

进一步的，所述废料收集盒的端部通过收集管连接有负压收集箱。

进一步的，所述支撑台的一侧设有吹风管。

进一步的，所述吹风管靠近支撑台的端部设有多个出风口。

进一步的，所述支撑台上设有多个升降柱，所述升降柱用于对板材进行限位操作。

进一步的，所述升降柱的上端部沿其周向开设有限位槽，所述限位槽与板材的外侧边缘滑动连接。

综上所述，与现有技术相比，上述技术方案的有益效果是：

本申请所述的一种冲压废料收集装置，对板材进行冲压操作时，会使冲压过程中产生的废料被按压至通孔内，此时，体积较小的废料穿过通孔进入支撑台的空腔中，被集中收集起来，实现对小体积废料的收集处理功能。

附图说明

图1为本申请实施例中的整体结构示意图；

图2为图1中A的局部放大图.

附图标记说明：1、冲压机底座；2、通孔；3、废料收集盒；4、收集管；5、负压收集箱；6、吹风管；7、升降柱；8、限位槽；9、冲压头；10、板材；11、立柱；12、弹簧；13、活动柱；14、连接柱；15、滚珠；16、支撑台。

具体实施方式

以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并非用于限定本申请的范围。

本申请实施例公开一种冲压废料收集装置。

参照图1-图2，一种冲压废料收集装置，包括设置于冲压机底座1的支撑台16与设置在冲压机底座1上方的冲压头9，冲压头9上设有冲压模具，冲压头9带动冲压模具沿竖直方向移动，当冲压头9移动至最低位置时，冲压模具通过板材10与支撑台16连接并对板材10执行冲压操作；支撑台16上开设有与冲压模具相适配的通孔2，支撑台16的内部开设有空腔，空腔用于容纳从通孔2中落下的小体积废料。

冲压模具对板材10进行冲压操作时，冲压模具的底端与通孔2滑动连接，会使冲压过程中产生的废料被按压至通孔2内，此时，体积较小的废料穿过通孔2进入支撑台16的空腔中，被集中收集起来，实现对小体积废料的收集处理功能。

支撑台16通过废料收集盒3与冲压机底座1相连接，空腔与废料收集盒3的腔体相连通。冲压过程中产生的废料进入支撑台16的空腔之后，会掉落至与空腔相连通的废料收集盒3内，废料收集盒3能够收集更多的废料，进而增加了冲压废料收集装置的废料收集体积。

废料收集盒3的端部通过收集管4连接有负压收集箱5，负压收集箱5设有排气泵(图中未画出)，使负压收集箱5保持负压状态，以便将废料收集盒3内的微小废料吸入负压收集箱5内。当废料收集盒3内积攒了一定量的废料后，排气泵运作，使收集管4能够将废料收集盒3内积攒的废料抽取到负压收集箱5内，实现对废料的集中回收，便于后续对废料进行集中处理。

支撑台16上设有四个升降柱7，升降柱7用于对板材10进行限位操作。四个升降柱7两两一组，分别设置在板材10的两侧，升降柱7与支撑台16沿竖直方向滑动连接，升降柱7的上端部沿其周向开设有限位槽8，限位槽8与板材10的外侧边缘滑动连接。限位槽8使板材10在自然状态下被限制不能在图示视角下前后移动，只能沿板材长度方向，也就是图示视角的左右方向移动，同时其相对于支撑台16可升降，自由状态下，可以使板材悬空在支撑台16的上方，便于进行冲压操作时，冲压模具下压板材10，使板材10与支撑台16抵接，而后冲压模具抬起，升降柱7自动上移，将板材10抬离支撑台16，便于分离冲压下来的微小废料。

支撑台16的一侧设有吹风管6。在冲压过程中，会存在一些碎屑，这些碎屑可能不会完全进入废料收集盒3内，因此支撑台16的上表面可能存在有部分碎屑，吹风管6能够对支撑台16上的碎屑进行吹扫操作，保证支撑台16的清洁，以确保不影响后续对板材10执行的冲压操作。

吹风管6靠近支撑台16的端部设有多个出风口，多个吹风口的设置方向不同，在本申请实施例中，吹风口的数量具体为3个。多个出风口能够从不同方向对支撑台16上的碎屑进行吹扫操作，不仅能够提高碎屑清洁效率，而且可以扩大碎屑清洁范围。

出风口的出风位置高于支撑台16的上端面且低于限位槽8的设置高度，当支撑柱将板材10抬离支撑台16后，出风口对支撑台16上的碎屑进行吹扫操作，使板材10不会遮挡支撑台16上的碎屑，进而使碎屑能被清理的更加完全。

冲压机底座1的上端面设有立柱11，立柱11外套设有弹簧12，冲压头9的下端面设有活动柱13，活动柱13与立柱11之间设有连接柱14，连接柱14的上端部与活动柱13同轴滑动连接，连接柱14的下端部与立柱11同轴滑动连接。进行冲压操作时，冲压头9下压，使连接柱14的上端部与活动柱13同轴滑动连接，连接柱14的下端部与立柱11同轴滑动连接，在移动过程中，弹簧12被压缩，当冲压完成后，弹簧12能够辅助连接柱14复位。

连接柱14的外壁滚动连接有多个滚珠15，连接柱14通过滚珠15与活动柱13活动连接，进而减小了连接柱14与活动柱13之间的摩擦力，使连接柱14与活动柱13之间的相对移动过程更加顺畅。

本申请实施例一种冲压废料收集装置的实施原理为：冲压模具对板材10进行冲压操作时，会使冲压过程中产生的废料被按压至通孔2内，此时，体积较小的废料穿过通孔2进入支撑台16的空腔中，被集中收集起来，实现对小体积废料的收集处理功能。

以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种冲压废料收集装置，其特征在于，包括：设置于冲压机底座(1)的支撑台(16)，所述支撑台(16)上开设有与冲压模具相适配的通孔(2)，所述支撑台(16)的内部开设有空腔，所述空腔用于容纳从通孔(2)中落下的小体积废料。

2.根据权利要求1所述的一种冲压废料收集装置，其特征在于：所述支撑台(16)通过废料收集盒(3)与冲压机底座(1)相连接，所述空腔与废料收集盒(3)的腔体相连通。

3.根据权利要求2所述的一种冲压废料收集装置，其特征在于：所述废料收集盒(3)的端部通过收集管(4)连接有负压收集箱(5)。

4.根据权利要求1所述的一种冲压废料收集装置，其特征在于：所述支撑台(16)的一侧设有吹风管(6)。

5.根据权利要求4所述的一种冲压废料收集装置，其特征在于：所述吹风管(6)靠近支撑台(16)的端部设有多个出风口。

6.根据权利要求1所述的一种冲压废料收集装置，其特征在于：所述支撑台(16)上设有多个升降柱(7)，所述升降柱(7)用于对板材(10)进行限位操作。

7.根据权利要求6所述的一种冲压废料收集装置，其特征在于：所述升降柱(7)的上端部沿其周向开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)与板材(10)的外侧边缘滑动连接。