CN216000726U - 一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有冲压模，所述冲压模的上表面固定连接有液压伸缩缸，所述冲压模的内顶壁开设有排料孔，所述液压伸缩缸的输出端固定连接有冲孔头，所述冲压模的右侧开设有通孔，所述通孔内设置有板材，所述工作台的下表面固定连接有收纳机构，所述排料孔的内壁开设有插接孔。本实用新型通过设置收纳机构，对冲压出的成型板材进行集中收集和处理，通过设置输气管，可将清理残渣机构产生的压缩空气通过输气管对排料孔内壁附着的毛刺进行喷气处理，使其从排料孔的内壁脱落，防止长时间积累导致排料不畅。

Description

一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置

技术领域

本申请涉及冲孔装置技术领域，尤其涉及一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置。

背景技术

冲孔装置是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔装置可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。

现有的冲孔装置结构简单，在对板材进行冲孔后，冲孔后的板材存在毛刺，在冲孔模具的表面摩擦，会使得刚冲孔内壁上的毛刺碎屑掉入排料孔的内壁附着，如不及时清理，不利于排料孔进行排料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有冲压模，所述冲压模的上表面固定连接有液压伸缩缸，所述冲压模的内顶壁开设有排料孔，所述液压伸缩缸的输出端固定连接有冲孔头，所述冲压模的右侧开设有通孔，所述通孔内设置有板材，所述工作台的下表面固定连接有收纳机构，所述排料孔的内壁开设有插接孔，所述插接孔的内壁固定连接有输气管，所述工作台的上表面固定连接有清理残渣机构，所述清理残渣机构的右侧与输气管的一端固定连接。

优选的，所述清理残渣机构包括固定连接于工作台上表面安装盒，所述安装盒的上表面开设有避让孔，所述安装盒的内壁开设有排气孔，所述排气孔的内壁与输气管的表面固定连接。

优选的，所述冲压模的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的左侧固定连接有转动轴，所述转动轴的表面转动连接有摆动板。

优选的，所述摆动板的左侧开设有滑动孔，所述安装盒的内壁固定连接有定位杆，所述定位杆位于滑动孔内。

优选的，所述摆动板的下表面固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底端固定连接有滑块，所述滑块的下表面与安装盒的内底壁滑动连接，所述滑块的正面固定连接有连动杆，所述连动杆的一端固定连接有推板，所述推板与安装盒的内壁相适配。

优选的，所述工作台的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有收纳盒，所述收纳盒的下表面转动连接有转动板。

优选的，所述转动板的下表面固定连接有拉板，所述收纳盒的背面固定连接有倾斜板，所述倾斜板的上表面固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶端与转动板的下表面固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型，通过设置连接杆，冲压模通过液压伸缩缸带动位于冲压模上的上模板运动，上模板向下运动的过程中带动连接杆向下运动，连接杆运动带动转动轴向下运动，通过设置转动轴，使得连接杆运动带动转动轴下降，通过设置定位杆，使得转动轴下降带动摆动板的顶端下降，通过设置定位杆，对摆动板的运动进行导向，当摆动板的一端下降后，使得滑动孔与定位杆的表面滑动，从而推动连接于第一复位弹簧底端的滑块向左滑动，滑块滑动带动连动杆向左滑动，从而推动推板向左滑动，当连接杆跟随着上模板向上运动时，使得转动轴的一端随着升高，带动摆动板的一端向上翘起，此时摆动板的底端向下按压第一复位弹簧后带动第一复位弹簧拉伸变长，使得摆动板带动滑块向右滑动，滑块向右滑动带动连动杆推动推板，使得位于推板右侧的空气压缩，通过输气管输送至排料孔内，对排料孔内壁附着的毛刺碎屑进行清理，借由上述结构，可对排料孔内冲孔掉落附着的毛刺碎屑进行清理，便于排料孔进行排料。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型的立体结构示意图；

图2为：本实用新型中冲压模的剖视结构示意图；

图3为：本实用新型中清理残渣机构的立体结构示意图；

图4为：本实用新型中收纳机构的立体结构示意图。

图中：1、工作台；2、冲压模；3、液压伸缩缸；4、清理残渣机构；401、连接杆；402、安装盒；403、排气孔；404、避让孔；405、定位杆；406、摆动板；407、滑动孔；408、滑块；409、连动杆；410、转动轴；411、推板；412、第一复位弹簧；5、输气管；6、板材；7、收纳机构；701、固定杆；702、收纳盒；703、倾斜板；704、第二复位弹簧；705、拉板；706、转动板；8、排料孔。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置技术方案：一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有冲压模2，冲压模2的上表面固定连接有液压伸缩缸3，冲压模2的内顶壁开设有排料孔8，液压伸缩缸3的输出端固定连接有冲孔头，冲压模2的右侧开设有通孔，通孔内设置有板材6，工作台1的下表面固定连接有收纳机构7，排料孔8的内壁开设有插接孔，插接孔的内壁固定连接有输气管5，工作台1的上表面固定连接有清理残渣机构4，清理残渣机构4的右侧与输气管5的一端固定连接。

其中，通过设置液压伸缩缸3，带动冲孔头冲孔，通过设置收纳机构7，对冲压出的成型板材6进行集中收集和处理，通过设置输气管5，可将清理残渣机构4产生的压缩空气通过输气管5对排料孔8内壁附着的毛刺进行喷气处理，使其从排料孔8的内壁脱落，防止长时间积累导致排料不畅。

本实施例中，如图3所示，清理残渣机构4包括固定连接于工作台1上表面安装盒402，安装盒402的上表面开设有避让孔404，安装盒402的内壁开设有排气孔403，排气孔403的内壁与输气管5的表面固定连接。

冲压模2的正面固定连接有连接杆401，连接杆401的左侧固定连接有转动轴410，转动轴410的表面转动连接有摆动板406。

摆动板406的左侧开设有滑动孔407，安装盒402的内壁固定连接有定位杆405，定位杆405位于滑动孔407内。

摆动板406的下表面固定连接有第一复位弹簧412，第一复位弹簧412的底端固定连接有滑块408，滑块408的下表面与安装盒402的内底壁滑动连接，滑块408的正面固定连接有连动杆409，连动杆409的一端固定连接有推板411，推板411与安装盒402的内壁相适配。

其中，通过设置连接杆401，冲压模2通过液压伸缩缸3带动位于冲压模2上的上模板运动，上模板向下运动的过程中带动连接杆401向下运动，连接杆401运动带动转动轴410向下运动，通过设置转动轴410，使得连接杆401运动带动转动轴410下降，通过设置定位杆405，使得转动轴410下降带动摆动板406的顶端下降，通过设置定位杆405，对摆动板406的运动进行导向，当摆动板406的一端下降后，使得滑动孔407与定位杆405的表面滑动，从而推动连接于第一复位弹簧412底端的滑块408向左滑动，滑块408滑动带动连动杆409向左滑动，从而推动推板411向左滑动，当连接杆401跟随着上模板向上运动时，使得转动轴410的一端随着升高，带动摆动板406的一端向上翘起，此时摆动板406的底端向下按压第一复位弹簧412后带动第一复位弹簧412拉伸变长，使得摆动板406带动滑块408向右滑动，滑块408向右滑动带动连动杆409推动推板411，使得位于推板411右侧的空气压缩，通过输气管5输送至排料孔8内，对排料孔8内壁附着的毛刺碎屑进行清理。

本实施例中，如图4所示，工作台1的下表面固定连接有固定杆701，固定杆701的底端固定连接有收纳盒702，收纳盒702的下表面转动连接有转动板706。

转动板706的下表面固定连接有拉板705，收纳盒702的背面固定连接有倾斜板703，倾斜板703的上表面固定连接有第二复位弹簧704，第二复位弹簧704的顶端与转动板706的下表面固定连接。

其中，通过设置固定杆701，实现对收纳盒702的固定支撑，通过设置转动板706放置收纳冲压下来的板材6，通过设置拉板705，便于对拉板705向下施加拖拽的力，通过设置倾斜板703，固定第二复位弹簧704，通过设置第二复位弹簧704，给予转动板706支撑，便于转动板706复位。

工作原理：当该门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置使用时，使用者首先手动将运动板材6推送至冲压模2上的通孔内，启动液压伸缩缸3，液压伸缩缸3的输出端带动冲孔头下降，对位于通孔内的板材6进行冲孔，液压伸缩缸3下降带动冲压模2上的上模板下降运动，上模板向下运动的过程中带动连接杆401向下运动，连接杆401运动带动转动轴410向下运动，由于定位杆405位于转动轴410的背面，在连接杆401位于最高点时，摆动板406的底端始终呈倾斜状态，当转动轴410下降时，带动摆动板406的顶端下降，摆动板406的顶端下降后，使得定位杆405与滑动孔407的内壁贴合滑动，随着摆动板406的高度不同，定位杆405与滑动孔407内壁接触的切点位置也发生改变，转动轴410在下降的过程中逐渐与定位杆405的高度齐平，此时转动轴410与定位杆405之间的距离逐渐变短，受定位杆405高度的限制，使得摆动板406的底端向上翘起，从而推动连接于第一复位弹簧412底端的滑块408向左滑动，滑块408滑动带动连动杆409向左滑动，从而推动推板411向左滑动，当连接杆401跟随着上模板向上运动时，使得转动轴410的一端随着升高，带动摆动板406的顶端向上翘起，此时摆动板406的底端向下按压第一复位弹簧412使得第一复位弹簧412的高度变短，随着摆动板406的高度变化，紧接着带动第一复位弹簧412拉伸变长，使得摆动板406带动滑块408向右滑动，滑块408向右滑动带动连动杆409推动推板411，使得位于推板411右侧的空气压缩，通过输气管5输送至排料孔8内，对排料孔8内壁附着的毛刺碎屑进行清理，冲压下来板材6通过排料孔8掉落至收纳盒702内，通过冲压的间隔，可大致推导出收纳盒702内掉落的冲压板材6数量，按压拉板705后，带动转动板706转动，从而将收纳盒702内掉落的冲压板材6集中处理打包，快接方便，借由上述结构，可对排料孔8内冲孔掉落附着的毛刺碎屑进行清理，便于排料孔8进行排料。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有冲压模(2)，所述冲压模(2)的上表面固定连接有液压伸缩缸(3)，所述冲压模(2)的内顶壁开设有排料孔(8)，所述液压伸缩缸(3)的输出端固定连接有冲孔头，所述冲压模(2)的右侧开设有通孔，所述通孔内设置有板材(6)，所述工作台(1)的下表面固定连接有收纳机构(7)，所述排料孔(8)的内壁开设有插接孔，所述插接孔的内壁固定连接有输气管(5)，所述工作台(1)的上表面固定连接有清理残渣机构(4)，所述清理残渣机构(4)的右侧与输气管(5)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，其特征在于：所述清理残渣机构(4)包括固定连接于工作台(1)上表面的安装盒(402)，所述安装盒(402)的上表面开设有避让孔(404)，所述安装盒(402)的内壁开设有排气孔(403)，所述排气孔(403)的内壁与输气管(5)的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，其特征在于：所述冲压模(2)的正面固定连接有连接杆(401)，所述连接杆(401)的左侧固定连接有转动轴(410)，所述转动轴(410)的表面转动连接有摆动板(406)。

4.根据权利要求3所述的一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，其特征在于：所述摆动板(406)的左侧开设有滑动孔(407)，所述安装盒(402)的内壁固定连接有定位杆(405)，所述定位杆(405)位于滑动孔(407)内。

5.根据权利要求3所述的一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，其特征在于：所述摆动板(406)的下表面固定连接有第一复位弹簧(412)，所述第一复位弹簧(412)的底端固定连接有滑块(408)，所述滑块(408)的下表面与安装盒(402)的内底壁滑动连接，所述滑块(408)的正面固定连接有连动杆(409)，所述连动杆(409)的一端固定连接有推板(411)，所述推板(411)与安装盒(402)的内壁相适配。

6.根据权利要求1所述的一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，其特征在于：所述工作台(1)的下表面固定连接有固定杆(701)，所述固定杆(701)的底端固定连接有收纳盒(702)，所述收纳盒(702)的下表面转动连接有转动板(706)。

7.根据权利要求6所述的一种门窗防风排水孔盖的注塑冲孔装置，其特征在于：所述转动板(706)的下表面固定连接有拉板(705)，所述收纳盒(702)的背面固定连接有倾斜板(703)，所述倾斜板(703)的上表面固定连接有第二复位弹簧(704)，所述第二复位弹簧(704)的顶端与转动板(706)的下表面固定连接。

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