CN213033485U - 一种不锈钢模具加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢模具加工用冲压装置，涉及不锈钢模具冲压技术领域。本实用新型包括箱体，所述箱体的内壁两侧均固定连接有滑槽，滑槽滑动连接有T形块，T形块的下表面固定连接有连接杆，连接杆滑动连接有连接柱。本实用新型通过T形块、滑槽、连接杆、连接柱、弹簧一、弹簧二、滑槽二、滑块等的配合使用，实现在冲压完成后，利用弹簧一、弹簧二的弹力和拉力作用，使顶柱带动底板将成形模具顶出，解决了模具在冲压槽内，取出较为不便，且在取出的过程中，易掉落对操作人员造成伤害的问题；通过滑槽二、滑块设置成“山”字形，实现了对滑块的导向作用以及自由度限定作用，进而实现了向下移动以及带动连接柱向下移动的稳定性。

Description

一种不锈钢模具加工用冲压装置

技术领域

本实用新型属于不锈钢模具冲压技术领域，具体来说，特别涉及一种不锈钢模具加工用冲压装置。

背景技术

冲压是利用模具在压力机上将金属板材质制成各种板片状零件和壳体、容器类工件，或将管件制成各种管状工件，冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状,尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。

不锈钢模具冲压成形后，需要将成形的模具从冲压槽内取出，在传统的取模具的过程中，工人往往通过手工利用道具将模具取出，由于模具在冲压槽内，取出较为不便，且在取出的过程中，易掉落对操作人员造成伤害。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种不锈钢模具加工用冲压装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种不锈钢模具加工用冲压装置，包括箱体，所述箱体的内壁两侧均固定连接有滑槽，所述滑槽滑动连接有T形块，所述T形块的下表面固定连接有连接杆，所述连接杆滑动连接有连接柱，所述连接柱的下表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面和下表面两侧分别均固定连接有弹簧一、弹簧二，所述弹簧一远离所述顶板的一端固定连接有固定板，所述弹簧二远离所述顶板的一端固定连接所述箱体的内壁底部，所述固定板固定连接在所述箱体的内壁下部，所述固定板的上表面中部固定连接有冲压槽，所述顶板的上表面中部固定连接有顶柱，所述顶柱贯穿并滑动连接所述固定板，所述顶柱贯穿所述冲压槽的底部。

进一步地，所述T形块远离所述滑槽的一侧固定连接有冲压板，所述冲压板的下表面中部固定连接有冲压块，所述箱体的内壁顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆固定连接所上述冲压板的上表面。

进一步地，所述连接杆的一侧开中部和两端分别开设有滑槽二和限位槽，所述滑槽二、限位槽滑动连接有滑块，所述滑块的下表面一侧固定连接有连接柱。

进一步地，所述冲压槽的内壁两侧固定连接有支撑块，所述冲压槽的内壁滑动连接有底板。

进一步地，所述滑块为“山”字形，所述箱体的下表面四角固定连接有支柱，所述箱体的正面转动连接有合页门。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过T形块、滑槽、连接杆、连接柱、弹簧一、弹簧二、滑槽二、滑块等的配合使用，实现在冲压完成后，利用弹簧一、弹簧二的弹力和拉力作用，使顶柱带动底板将成形模具顶出，解决了模具在冲压槽内，取出较为不便，且在取出的过程中，易掉落对操作人员造成伤害的问题；

2、本实用新型通过滑槽二、滑块设置成“山”字形，实现了对滑块的导向作用以及自由度限定作用，进而实现了向下移动以及带动连接柱向下移动的稳定性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的连接杆滑动连接结构图；

图4为本实用新型的冲压槽结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；2、滑槽；3、T形块；4、连接杆；5、连接柱；6、顶板；7、弹簧一；8、弹簧二；9、固定板；10、冲压槽；11、顶柱；12、冲压板；13、冲压块；14、电动伸缩杆；15、滑槽二；16、限位槽；17、滑块；18、支撑块；19、底板；20、支柱；21、合页门；22、导向杆；23、握把。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种不锈钢模具加工用冲压装置，包括箱体1，所述箱体1的内壁两侧均固定连接有滑槽2，所述滑槽2滑动连接有T形块3，所述T形块3的下表面固定连接有连接杆4，所述连接杆4滑动连接有连接柱5，所述连接柱5的下表面固定连接有顶板6，所述顶板6的上表面和下表面两侧分别均固定连接有弹簧一7、弹簧二8，所述弹簧一7远离所述顶板6的一端固定连接有固定板9，所述弹簧二8远离所述顶板6的一端固定连接所述箱体1的内壁底部，所述固定板9固定连接在所述箱体1的内壁下部，所述固定板9的上表面中部固定连接有冲压槽10，所述顶板6的上表面中部固定连接有顶柱11，所述顶柱11贯穿并滑动连接所述固定板9，所述顶柱11贯穿所述冲压槽10的底部。

在一个实施例中，对于上述冲压板12来说，所述T形块3远离所述滑槽2的一侧固定连接有冲压板12，所述冲压板12的下表面中部固定连接有冲压块13，所述箱体1的内壁顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14的输出杆固定连接所上述冲压板12的上表面，从而实现电动伸缩杆14带动冲压板12，进而带动冲压块13向下移动，T形块3一方面使冲压块13稳定向下吗，起到导向的作用，一方面带动连接杆4向下移动。此外，具体应用时，所述电动伸缩杆14的输出量满足冲压块13对冲压槽10内原料进行冲压加工成形。

在一个实施例中，对于上述连接杆4来说，所述连接杆4的一侧开中部和两端分别开设有滑槽二15和限位槽16，所述滑槽二15、限位槽16滑动连接有滑块17，所述滑块17的下表面一侧固定连接有连接柱5，从而实现滑槽二15、限位槽16对滑块17的自由度限定，避免滑块17掉落，造成顶柱11失去动力支撑而失效，滑槽二15、限位槽16一方面起到了滑块17上下移动时的导向作用，一方面起到了对滑块17的自由度限定作用。此外，具体应用时，限位槽16的顶部设置橡胶垫片，避免在顶柱11向下移动时，滑块17对限位槽16造成损伤。

在一个实施例中，对于上述冲压槽10来说，所述冲压槽10的内壁两侧固定连接有支撑块18，所述冲压槽10的内壁滑动连接有底板19，从而当顶柱脱离底板19时，底板19卡接在支撑块18的上表面，使冲压槽稳定，当顶柱11向上顶底板19时，底板19脱离支撑块18，带动成形的模具向上移动，进而实现模具的取出。此外，具体应用时，支撑块18的上表面设置橡胶垫片，避免在冲压的过程中支撑块18与底板19之间存在磨痕，造成损伤。

在一个实施例中，对于上述来说，所述滑块17为“山”字形，所述箱体1的下表面四角固定连接有支柱20，所述箱体1的正面转动连接有合页门21，从而“山”字形滑块17有利于滑块17的稳定。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在进行不锈钢模具初步成形加工时，将模具原料放入冲压槽内，启动电动伸缩杆14，所述电动伸缩杆14带动冲压板12在T形块3、滑槽2的配合向下移动，进而带动冲压块13向下移动，T形块3向下移动，则会带动连接杆4向下，进而使滑块17相对向上移动，当滑块17与滑槽二15的顶部接触时，带动滑块17向下移动，进而带动连接柱5向下移动，连接柱5向下移动，带动顶板6在导向杆22的配合下向下移动，从而使顶柱脱离底板19的下表面，进而使底板19卡接在支撑块18的上表面，为冲压块13冲压模具提供支撑，冲压完成后，伸缩杆复位，进而T形块3向上移动，由于冲压时，弹簧一7拉伸而对顶板6具有向上的拉力，弹簧二8压缩而对顶板6具有向上的弹力，从而在弹簧一7、弹簧二8的作用下，顶板6向上，进而带动顶柱11向上顶底板19，进而使底板19脱离支撑块18，带动冲压成型的模具向上移出冲压槽，便于工人拿取，解决了模具在冲压槽内，取出较为不便，且在取出的过程中，易掉落对操作人员造成伤害的问题。

通过上述技术方案，1、通过T形块3、滑槽2、连接杆4、连接柱5、弹簧一7、弹簧二8、滑槽二15、滑块17等的配合使用，实现在冲压完成后，利用弹簧一7、弹簧二8的弹力和拉力作用，使顶柱11带动底板19将成形模具顶出，解决了模具在冲压槽内，取出较为不便，且在取出的过程中，易掉落对操作人员造成伤害的问题；2、通过滑槽二15、滑块17设置成“山”字形，实现了对滑块17的导向作用以及自由度限定作用，进而实现了向下移动以及带动连接柱5向下移动的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种不锈钢模具加工用冲压装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内壁两侧均固定连接有滑槽(2)，所述滑槽(2)滑动连接有T形块(3)，所述T形块(3)的下表面固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)滑动连接有连接柱(5)，所述连接柱(5)的下表面固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的上表面和下表面两侧分别均固定连接有弹簧一(7)、弹簧二(8)，所述弹簧一(7)远离所述顶板(6)的一端固定连接有固定板(9)，所述弹簧二(8)远离所述顶板(6)的一端固定连接所述箱体(1)的内壁底部，所述固定板(9)固定连接在所述箱体(1)的内壁下部，所述固定板(9)的上表面中部固定连接有冲压槽(10)，所述顶板(6)的上表面中部固定连接有顶柱(11)，所述顶柱(11)贯穿并滑动连接所述固定板(9)，所述顶柱(11)贯穿所述冲压槽(10)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工用冲压装置，其特征在于，所述T形块(3)远离所述滑槽(2)的一侧固定连接有冲压板(12)，所述冲压板(12)的下表面中部固定连接有冲压块(13)，所述箱体(1)的内壁顶部两侧均固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)的输出杆固定连接所上述冲压板(12)的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工用冲压装置，其特征在于，所述连接杆(4)的一侧开中部和两端分别开设有滑槽二(15)和限位槽(16)，所述滑槽二(15)、限位槽(16)滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的下表面一侧固定连接有连接柱(5)。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢模具加工用冲压装置，其特征在于，所述冲压槽(10)的内壁两侧固定连接有支撑块(18)，所述冲压槽(10)的内壁滑动连接有底板(19)。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢模具加工用冲压装置，其特征在于，所述滑块(17)为“山”字形，所述箱体(1)的下表面四角固定连接有支柱(20)，所述箱体(1)的正面转动连接有合页门(21)。

Images