CN217141840U - 一种开式固定台压力机用的折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种开式固定台压力机用的折弯装置，包括底支架、固定于所述底支架顶部的安装架、固定安装于所述安装架顶部的气缸和固定于所述气缸输出端的挤压模具，所述底支架上固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有两个对称设置的支撑模具。本实用新型中，采用中部支撑件、导向条、连杆和复位弹簧，将钢条设置于两个支撑模具内，然后启动气缸，带动挤压模具与钢条相抵，实现折弯目的，此时中部支撑件受压下降，当完成弯曲工作后，撤去气缸的外力，导向弹簧释放弹力，带动导向条在两个导杆上向上运动，带动中部支撑件复位，同时使得钢条连接件两端与支撑模具分离，实现快速的脱模工作，提高了加工效率。

Description

一种开式固定台压力机用的折弯装置

技术领域

本实用新型涉及压力机辅助装置技术领域，具体为一种开式固定台压力机用的折弯装置。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，开式固定台压力机精度高，性能可靠，操作方便，在家电壳体的组装过程中需要使用多个钢条连接件实现钣金之间的装配连接。

现有的固定台压力机在对钢条连接件进行折弯工作时，钢条的两端容易卡接在模具内部，需要手动进行分模处理，这样导致了效率不高，影响弯曲工作的进程。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种开式固定台压力机用的折弯装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种开式固定台压力机用的折弯装置，包括底支架、固定于所述底支架顶部的安装架、固定安装于所述安装架顶部的气缸和固定于所述气缸输出端的挤压模具，所述底支架上固定连接有工作台，所述工作台上固定连接有两个对称设置的支撑模具，两个所述支撑模具之间设有中部支撑件，所述工作台上开设有容纳中部支撑件穿过的开口，所述中部支撑件下端固定连接有导向条，所述底支架内设置有使得导向条受压后复位的第一弹性组件。

优选的，所述第一弹性组件包括固定于底支架内底壁的导杆和套设有所述导杆上的导向弹簧，所述导向条套设于所述导杆上，所述导向弹簧上下两端分别与工作台和底支架固定连接。

优选的，所述底支架内底壁固定连接有用于对导向条复位的第二弹性组件。

优选的，所述第二弹性组件包括固定于所述底支架内底壁的底座、开设于所述底座上的限位槽，所述限位槽内部滑动设置有两个对称设置的限位块，所述限位块上端转动连接有连杆，所述连杆上端与导向条转动连接，所述限位槽内壁与限位块之间固定连接有复位弹簧。

优选的，所述限位槽为T形槽，所述限位块与限位槽形状匹配。

优选的，所述开口为矩形口，所述开口的俯视面积大小略大于中部支撑件的俯视面积。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种开式固定台压力机用的折弯装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中，采用中部支撑件、导向条、连杆和复位弹簧，将钢条设置于两个支撑模具内，然后启动气缸，带动挤压模具与钢条连接件相抵，实现折弯目的，此时中部支撑件受压下降，当完成弯曲工作后，撤去气缸的外力，导向弹簧释放弹力，带动导向条在两个导杆上向上运动，带动中部支撑件复位，同时使得钢条连接件两端与对应的支撑模具分离，实现快速的脱模工作，提高了加工效率。

2、本实用新型中，采用第二弹性组件，当撤去气缸的外力后，两个复位弹簧释放弹力，推动两个限位块相互靠近，从而带动连杆转动，推动导向条向上运动，通过中部支撑件上移，使得钢条连接件与支撑模具分离，在与第一弹性组件的配合下，与支撑模具的分离更容易。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种开式固定台压力机用的折弯装置的剖面立体结构图；

图2为图1的A处放大结构图；

图3为本实用新型提出的一种开式固定台压力机用的折弯装置的右视立体结构图；

图4为本实用新型提出的一种开式固定台压力机用的折弯装置的工作台拆卸结构图；

图5为本实用新型提出的一种开式固定台压力机用的折弯装置的工作台结构图。

图中：1、底支架；2、安装架；3、气缸；4、挤压模具；5、工作台；6、支撑模具；7、中部支撑件；8、导杆；9、导向弹簧；10、导向条；11、连杆；12、复位弹簧；13、限位槽；14、限位块；15、底座；16、开口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种开式固定台压力机用的折弯装置，包括底支架1、固定于底支架1顶部的安装架2、固定安装于安装架2顶部的气缸3和固定于气缸3输出端的挤压模具4，底支架1上固定连接有工作台5，工作台5上固定连接有两个对称设置的支撑模具6，该支撑模具6分布在挤压模具4两侧，支撑模具6和挤压模具4内部均具有对钢条和钢管限位的挤压槽，挤压槽为弧形的矩形槽；两个支撑模具6之间设有中部支撑件7，工作台5上开设有容纳中部支撑件7穿过的开口16，开口16为矩形口，开口16的俯视面积大小略大于中部支撑件7的俯视面积（设置开口16保证中部支撑件7能够穿过工作台5，且开口16大小略大于中部支撑件7的目的，防止钢条连接件从开口16掉落），中部支撑件7下端固定连接有导向条10，底支架1内设置有使得导向条10受压后复位的第一弹性组件。

进行折弯工作时，将钢条连接件设置于两个支撑模具6内，然后启动气缸3，带动挤压模具4下降与钢条连接件相抵，实现折弯目的，此时中部支撑件7受压下降，推动导向条10下降，使得第一弹性组件压缩具有弹性势能，当气缸3反向驱动时，带动挤压模具4上移，第一弹性组件释放弹力，带动弯曲后的钢条连接件两端与对应的支撑模具6分离，解决了手动进行分模处理，效率不高的问题。

上述的第一弹性组件包括固定于底支架1内底壁的导杆8和套设有导杆8上的导向弹簧9，导向条10套设于导杆8上，导向弹簧9上下两端分别与工作台5和底支架1固定连接。

当导向条10受压时，挤压该导向弹簧9受压收缩，此时导向弹簧9具有弹性势能，撤去压力后，导向弹簧9推动导向条10上移，使得中部支撑件7复位，同时带动钢条连接件的两端与支撑模具6方便的分离，实现脱模目的。

底支架1内底壁固定连接有用于对导向条10复位的第二弹性组件，第二弹性组件包括固定于底支架1内底壁的底座15、开设于底座15上的限位槽13，限位槽13内部滑动设置有两个对称设置的限位块14，限位块14上端转动连接有连杆11，连杆11上端与导向条10转动连接，限位槽13内壁与限位块14之间固定连接有复位弹簧12。

当气缸3反向驱动时，带动挤压模具4上移，受压后的两个复位弹簧12释放弹力，推动两个限位块14相互靠近，从而带动连杆11转动，推动导向条10向上运动，通过中部支撑件7上移，使得弯曲后的钢条连接件与支撑模具6分离，在与第一弹性组件的配合下，使得弯曲后的钢条连接件的两端与支撑模具6的分离更容易。

其中，上述的限位槽13为T形槽，限位块14与限位槽13形状匹配，限位槽13采用该种结构能够防止限位块14从限位槽13内部脱落，避免限位块14能稳定的限位槽13内部滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种开式固定台压力机用的折弯装置，其特征在于：包括底支架（1）、固定于所述底支架（1）顶部的安装架（2）、固定安装于所述安装架（2）顶部的气缸（3）和固定于所述气缸（3）输出端的挤压模具（4），所述底支架（1）上固定连接有工作台（5），所述工作台（5）上固定连接有两个对称设置的支撑模具（6），两个所述支撑模具（6）之间设有中部支撑件（7），所述工作台（5）上开设有容纳中部支撑件（7）穿过的开口（16），所述中部支撑件（7）下端固定连接有导向条（10），所述底支架（1）内设置有使得导向条（10）受压后复位的第一弹性组件。

2.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机用的折弯装置，其特征在于：所述第一弹性组件包括固定于底支架（1）内底壁的导杆（8）和套设有所述导杆（8）上的导向弹簧（9），所述导向条（10）套设于所述导杆（8）上，所述导向弹簧（9）上下两端分别与工作台（5）和底支架（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机用的折弯装置，其特征在于：所述底支架（1）内底壁固定连接有用于对导向条（10）复位的第二弹性组件。

4.根据权利要求3所述的一种开式固定台压力机用的折弯装置，其特征在于：所述第二弹性组件包括固定于所述底支架（1）内底壁的底座（15）、开设于所述底座（15）上的限位槽（13），所述限位槽（13）内部滑动设置有两个对称设置的限位块（14），所述限位块（14）上端转动连接有连杆（11），所述连杆（11）上端与导向条（10）转动连接，所述限位槽（13）内壁与限位块（14）之间固定连接有复位弹簧（12）。

5.根据权利要求4所述的一种开式固定台压力机用的折弯装置，其特征在于：所述限位槽（13）为T形槽，所述限位块（14）与限位槽（13）形状匹配。

6.根据权利要求1所述的一种开式固定台压力机用的折弯装置，其特征在于：所述开口（16）为矩形口，所述开口（16）的俯视面积大小略大于中部支撑件（7）的俯视面积。

Images