CN219899832U - 一种冲压件的多工位冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种冲压件的多工位冲压模具，包括固定板和螺钉，螺钉设置在固定板两侧；拉动机构，其设置有两个其固定设置在固定板两侧，拉动机构动力输出端固定连接有顶板；下模座，其固定设置在固定板上且开设有空腔，下模座同时开设有凹槽及导向孔，导向孔设置在凹槽两侧，下模座所开设凹槽内固定设置有缓冲机构，下模座通过缓冲机构连接有下模仁；顶出机构，其主体设置在下模座所开设的空腔内；上模座，固定设置顶板上，上模座上固定设置有上模仁；导向柱，固定设置在上模座两侧。本实用新型提供的冲压件的多工位冲压模具不仅可以进行冲压工作，而且可以在冲压后将材料顶出，避免了人工进行卸料，实用性较强。

Description

一种冲压件的多工位冲压模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种冲压件的多工位冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的冲压模具虽然可以对材料进行冲压成型，但是往往难以在冲压后进行卸料，需要人工将材料取出，有一定的安全风险，故需要一种冲压件的多工位冲压模具以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种冲压件的多工位冲压模具，旨在解决以下问题：现有的冲压模具不易进行卸料。

本实用新型实施例是这样实现的，一种冲压件的多工位冲压模具，包括：固定板和螺钉，螺钉设置在固定板两侧，固定板可通过螺钉进行固定；拉动机构，其设置有两个其固定设置在固定板两侧，拉动机构动力输出端固定连接有顶板，顶板可在拉动机构的带动下上升或下降；下模座，其固定设置在固定板上且开设有空腔，下模座同时开设有凹槽及导向孔，导向孔设置在凹槽两侧，下模座所开设凹槽内固定设置有缓冲机构，下模座通过缓冲机构连接有下模仁；顶出机构，其主体设置在下模座所开设的空腔内，顶出机构动力输入端延伸至导向孔内，动力输出端可穿过下模仁将冲压件顶出；上模座，固定设置顶板上，上模座上固定设置有上模仁，上模仁和下模仁相互接近端形成材料成型的型腔；导向柱，固定设置在上模座两侧，导向柱可进入到导向孔内下压顶出机构动力输入端。

优选地，所述拉动机构包括：支撑箱，固定设置在固定板两侧，支撑箱上滑动连接有拉杆，拉杆一端设置在支撑箱内，另一端穿过支撑箱与顶板固定连接，拉杆可拉动顶板上升或下降；驱动组件，其安装在支撑箱内，拉杆设置在支撑箱内的一端与驱动组件固定连接，驱动组件可通过拉杆带动顶板上升或下降。

优选地，所述驱动组件包括：平衡柱，设置有两个且与支撑箱内壁固定连接，两个平衡柱上套设有可沿着其方向滑动的平衡块；第一弹性件，两端分别和平衡块及支撑箱内壁固定连接，用于对平衡块的移动提供缓冲；推板，两端和两侧的平衡块相互接近端固定连接，拉杆设置在支撑箱内的一端与固定在推板上，推板开设有横向槽；驱动转轮，转动安装在支撑箱内，驱动转轮上固定设置有驱动柱，推板通过横向槽套设在驱动柱上。

优选地，所述缓冲机构包括：套杆，固定设置在下模座所开设的凹槽内，套杆上套设有与下模仁固定连接的套筒，套筒和凹槽之间固定连接有用于对下模座提供缓冲的第二弹性件。

优选地，所述顶出机构包括：顶板，其设置在下模座所开设的空腔内，顶板两侧固定设置有滑柱，滑柱一端设置在空腔内，另一端延伸至导向孔内且固定连接有压板；第三弹性件，两端分别和顶板及空腔内壁固定连接，用于拉动顶板移动复位；顶杆，一端固定设置在顶板上且设置在两个滑柱之间，两个顶杆另一端延伸至下模仁内，用于将下模仁上成型后的材料顶出。

本实用新型提供的冲压件的多工位冲压模具不仅可以进行冲压工作，而且可以在冲压后将材料顶出，避免了人工进行卸料，保证了工作人员的安全性，操作简单，实用性较强。

附图说明

图1为冲压件的多工位冲压模具结构示意图。

图2为冲压件的多工位冲压模具的拉动机构示意图。

图3为冲压件的多工位冲压模具的顶出机构示意图。

附图中：1-固定板，2-螺钉，3-拉动机构，4-顶板，5-下模座，6-缓冲机构，7-下模仁，8-顶出机构，9-上模座，10-上模仁，11-导向柱，31-支撑箱，32-拉杆，33-驱动组件，331-平衡柱，332-平衡块，333-第一弹性件，334-推板，335-驱动转轮，336-驱动柱，61-套杆，62-套筒，63-第二弹性件，81-顶板，82-滑柱，83-压板，84-第三弹性件，85-顶杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供的一种冲压件的多工位冲压模具，所述冲压件的多工位冲压模具包括：

固定板1和螺钉2，螺钉2设置在固定板1两侧，固定板1可通过螺钉2进行固定；拉动机构3，其设置有两个其固定设置在固定板1两侧，拉动机构3动力输出端固定连接有顶板4，顶板4可在拉动机构3的带动下上升或下降；下模座5，其固定设置在固定板1上且开设有空腔，下模座5同时开设有凹槽及导向孔，导向孔设置在凹槽两侧，下模座5所开设凹槽内固定设置有缓冲机构6，下模座5通过缓冲机构6连接有下模仁7；顶出机构8，其主体设置在下模座5所开设的空腔内，顶出机构8动力输入端延伸至导向孔内，动力输出端可穿过下模仁7将冲压件顶出；上模座9，固定设置顶板4上，上模座9上固定设置有上模仁10，上模仁10和下模仁7相互接近端形成材料成型的型腔；导向柱11，固定设置在上模座两侧，导向柱11可进入到导向孔内下压顶出机构8动力输入端。

在安装该模具时，首先通过螺钉2对固定板1进行固定，固定完成后，将待冲压的材料放入到下模仁7上，随后开启拉动机构3，拉动机构3动力输出端带动顶板4向下运动，顶板4向下运动通过上模座9带动上模仁10向下运动，上模仁10和下模仁7合模后即可完成对材料的冲压过程，上模座9向下运动可推动顶出机构8动力输出端远离型腔，冲压完成后，拉动机构3可通过顶板4带动上模座9向上运动，从而带动上模仁10向上运动，上模仁10向上运动即可完成开模的过程，同时，导向柱11向上运动脱离顶出机构8后，顶出机构8即可在自身弹力作用下将产品顶出，方便进行卸料。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述拉动机构3包括：支撑箱31，固定设置在固定板1两侧，支撑箱31上滑动连接有拉杆32，拉杆32一端设置在支撑箱31内，另一端穿过支撑箱31与顶板4固定连接，拉杆32可拉动顶板4上升或下降；驱动组件33，其安装在支撑箱31内，拉杆32设置在支撑箱31内的一端与驱动组件33固定连接，驱动组件33可通过拉杆32带动顶板4上升或下降。

开启驱动组件33，驱动组件233动力输出端即可带动拉杆32沿着支撑箱31上下往复运动，拉杆32向下运动即可带动上模仁10与下模仁7合模，拉杆32向上运动即可带动上模仁10远离下模仁7完成开模过程。

如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件33包括：平衡柱331，设置有两个且与支撑箱31内壁固定连接，两个平衡柱331上套设有可沿着其方向滑动的平衡块332；第一弹性件333，两端分别和平衡块332及支撑箱331内壁固定连接，用于对平衡块332的移动提供缓冲；推板334，两端和两侧的平衡块332相互接近端固定连接，拉杆32设置在支撑箱31内的一端与固定在推板334上，推板334开设有横向槽；驱动转轮335，转动安装在支撑箱31内，驱动转轮335上固定设置有驱动柱336，推板334通过横向槽套设在驱动柱336上。

开启驱动转轮335，驱动转轮335转动的动力来源为电机，驱动转轮335转动带动驱动柱336绕着驱动转轮335的中心转动，驱动柱336转动可带动推板334以及与推板334连接的平衡块332沿着平衡柱31上下往复运动，推板334上下往复运动即可带动拉杆32上下往复运动，从而可带动上模仁10与下模仁7合模以及开模。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述缓冲机构6包括：套杆61，固定设置在下模座5所开设的凹槽内，套杆61上套设有与下模仁7固定连接的套筒62，套筒62和凹槽之间固定连接有用于对下模座5提供缓冲的第二弹性件63。

下模仁7受到压力时，下模仁7可带动套杆61沿着套筒62向下运动一小段距离并将第二弹性件63压缩，第二弹性件63具体为弹簧，避免材料受到上模仁10较大冲击力而损坏。

如图3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述顶出机构8包括：顶板81，其设置在下模座5所开设的空腔内，顶板81两侧固定设置有滑柱82，滑柱82一端设置在空腔内，另一端延伸至导向孔内且固定连接有压板83；第三弹性件84，两端分别和顶板81及空腔内壁固定连接，用于拉动顶板81移动复位；顶杆85，一端固定设置在顶板81上且设置在两个滑柱82之间，两个顶杆85另一端延伸至下模仁7内，用于将下模仁上成型后的材料顶出。

合模过程中，上模座9带动导向柱11向下运动，导向柱11向下运动可推动压板83以及滑柱82向下运动，滑柱82向下运动可带动顶板81向下运动并将第三弹性件84拉长，顶板81向下运动即可带动顶杆85向下运动并脱离下模仁7的型腔，开模时，导向柱11脱离压板83，此时，在第三弹性件84的拉动下，顶板81带动顶杆85向上运动并将成型后的产品顶出，便于进行卸料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种冲压件的多工位冲压模具，包括固定板和螺钉，其特征在于，螺钉设置在固定板两侧，固定板可通过螺钉进行固定；

拉动机构，其设置有两个其固定设置在固定板两侧，拉动机构动力输出端固定连接有顶板，顶板可在拉动机构的带动下上升或下降；

下模座，其固定设置在固定板上且开设有空腔，下模座同时开设有凹槽及导向孔，导向孔设置在凹槽两侧，下模座所开设凹槽内固定设置有缓冲机构，下模座通过缓冲机构连接有下模仁；

顶出机构，其主体设置在下模座所开设的空腔内，顶出机构动力输入端延伸至导向孔内，动力输出端可穿过下模仁将冲压件顶出；

上模座，固定设置顶板上，上模座上固定设置有上模仁，上模仁和下模仁相互接近端形成材料成型的型腔；

导向柱，固定设置在上模座两侧，导向柱可进入到导向孔内下压顶出机构动力输入端。

2.根据权利要求1所述的冲压件的多工位冲压模具，其特征在于，所述拉动机构包括：

支撑箱，固定设置在固定板两侧，支撑箱上滑动连接有拉杆，拉杆一端设置在支撑箱内，另一端穿过支撑箱与顶板固定连接，拉杆可拉动顶板上升或下降；

驱动组件，其安装在支撑箱内，拉杆设置在支撑箱内的一端与驱动组件固定连接，驱动组件可通过拉杆带动顶板上升或下降。

3.根据权利要求2所述的冲压件的多工位冲压模具，其特征在于，所述驱动组件包括：

平衡柱，设置有两个且与支撑箱内壁固定连接，两个平衡柱上套设有可沿着其方向滑动的平衡块；

第一弹性件，两端分别和平衡块及支撑箱内壁固定连接，用于对平衡块的移动提供缓冲；

推板，两端和两侧的平衡块相互接近端固定连接，拉杆设置在支撑箱内的一端与固定在推板上，推板开设有横向槽；

驱动转轮，转动安装在支撑箱内，驱动转轮上固定设置有驱动柱，推板通过横向槽套设在驱动柱上。

4.根据权利要求1所述的冲压件的多工位冲压模具，其特征在于，所述缓冲机构包括：套杆，固定设置在下模座所开设的凹槽内，套杆上套设有与下模仁固定连接的套筒，套筒和凹槽之间固定连接有用于对下模座提供缓冲的第二弹性件。

5.根据权利要求1所述的冲压件的多工位冲压模具，其特征在于，所述顶出机构包括：

顶板，其设置在下模座所开设的空腔内，顶板两侧固定设置有滑柱，滑柱一端设置在空腔内，另一端延伸至导向孔内且固定连接有压板；

第三弹性件，两端分别和顶板及空腔内壁固定连接，用于拉动顶板移动复位；

顶杆，一端固定设置在顶板上且设置在两个滑柱之间，两个顶杆另一端延伸至下模仁内，用于将下模仁上成型后的材料顶出。