CN215508604U - 一种具有自动送料结构的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其为一种具有自动送料结构的冲压模具，包括模套，所述模套内侧滑动连接有模芯，所述模芯内侧设有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆顶端固定连接有上板，所述模芯底端固定连接有下板，所述模套左端顶部固定连接有限位架，且限位架贯穿模套，所述限位架内侧底端固定连接有输送机，所述限位架顶端螺旋连接有调节螺纹轴，本实用新型中，通过设置的调节螺纹轴、输送机和多级电动伸缩杆，这种设置配合调节螺纹轴与限位杆的转动连接、输送机与限位架的固定连接和多级电动伸缩杆与上板及下板的固定连接，通过对不同高度坯料的输送，实现了对不同高度坯料的自动上料，增加了装置的适用范围。

Description

一种具有自动送料结构的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有自动送料结构的冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压模具的形式很多，冲模也依工作性质，模具构造，模具材料三方面来分类，依产品加工方法的不同，可将模具分成冲剪模具、弯曲模具、抽制模具、成形模具和压缩模具等五大类，随着社会的不断发展，对于冲压模具的应用越来越多，但是部分冲压磨具在使用时，不能很好的根据坯料高度的不同对坯料进行自动上料，从而降低了冲压模具的适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动送料结构的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有自动送料结构的冲压模具，包括模套，所述模套内侧滑动连接有模芯，所述模芯内侧设有多级电动伸缩杆，所述多级电动伸缩杆顶端固定连接有上板，所述模芯底端固定连接有下板，所述模套左端顶部固定连接有限位架，且限位架贯穿模套，所述限位架内侧底端固定连接有输送机，所述限位架顶端螺旋连接有调节螺纹轴，且调节螺纹轴贯穿限位架，所述调节螺纹轴底端转动连接有限位杆。

优选的，所述上板与模芯滑动连接，所述上板底端左右两侧均螺旋连接有上螺纹轴，且上螺纹轴贯穿上板，所述上螺纹轴与模芯螺旋连接。

优选的，所述下板与模套和模芯滑动连接，所述下板底端左右两侧均螺旋连接有下螺纹轴，且下螺纹轴贯穿下板，所述下螺纹轴与模套螺旋连接。

优选的，所述模套外侧底端滑动连接有固定板，所述固定板外侧中心位置固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有驱动螺纹轴，所述驱动螺纹轴外侧螺旋连接有支撑块，且支撑块与模套和模芯滑动连接，所述模芯外侧底端固定连接有控制开关，且控制开关与模套滑动连接。

优选的，所述固定板外侧上下两端均螺旋连接有固定螺纹轴，且固定螺纹轴贯穿固定板，所述固定螺纹轴与模套螺旋连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的调节螺纹轴、输送机和多级电动伸缩杆，这种设置配合调节螺纹轴与限位杆的转动连接、输送机与限位架的固定连接和多级电动伸缩杆与上板及下板的固定连接，通过对不同高度坯料的输送，实现了对不同高度坯料的自动上料，增加了装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型模芯的左视结构示意图。

图中：1-模套、2-模芯、3-多级电动伸缩杆、4-上板、5-上螺纹轴、6-下板、7-下螺纹轴、8-限位架、9-输送机、10-调节螺纹轴、11-限位杆、12-固定板、13-电机、14-驱动螺纹轴、15-支撑块、16-固定螺纹轴、17-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有自动送料结构的冲压模具，包括模套1，模套1内侧滑动连接有模芯2，模芯2内侧设有多级电动伸缩杆3，多级电动伸缩杆3顶端固定连接有上板4，模芯2底端固定连接有下板6，模套1左端顶部固定连接有限位架8，且限位架8贯穿模套1，限位架8内侧底端固定连接有输送机9，限位架8顶端螺旋连接有调节螺纹轴10，且调节螺纹轴10贯穿限位架8，调节螺纹轴10底端转动连接有限位杆11。

上板4与模芯2滑动连接，上板4底端左右两侧均螺旋连接有上螺纹轴5，且上螺纹轴5贯穿上板4，上螺纹轴5与模芯2螺旋连接，这种设置方便了多级电动伸缩杆3与模芯2之间的连接，下板6与模套1和模芯2滑动连接，下板6底端左右两侧均螺旋连接有下螺纹轴7，且下螺纹轴7贯穿下板6，下螺纹轴7与模套1螺旋连接，这种设置方便了多级电动伸缩杆3和模芯2与模套1之间的连接，模套1外侧底端滑动连接有固定板12，固定板12外侧中心位置固定连接有电机13，电机13的主轴末端固定连接有驱动螺纹轴14，驱动螺纹轴14外侧螺旋连接有支撑块15，且支撑块15与模套1和模芯2滑动连接，模芯2外侧底端固定连接有控制开关17，且控制开关17与模套1滑动连接，这种设置对模芯2起到了支撑的作用，从而保证了模压工作的正常进行，避免了下压过程中模芯2出现脱落的现象，固定板12外侧上下两端均螺旋连接有固定螺纹轴16，且固定螺纹轴16贯穿固定板12，固定螺纹轴16与模套1螺旋连接，这种设置方便了模芯2的支撑机构与模套1之间的连接。

工作流程：装置内所有用电器均为外接电源，使用装置进行冲压操作前，先通过上螺纹轴5和上板4把多级电动伸缩杆3与模芯2连接在一起，然后把模芯2从下至上插入到模套1内，接着通过下板6和下螺纹轴7把多级电动伸缩杆3与模套1连接在一起，完成以上连接后，通过固定螺纹轴16和固定板12把电机13和支撑块15与模套1连接在一起，连接好后对装置进行使用即可，使用装置进行冲压操作时，先根据坯料的高度对限位杆11的高度进行调节，转动调节螺纹轴10即可控制限位杆11的高度，保证了坯料的稳定输送，然后把需要冲压的坯料放在限位架8内的输送机9顶端，此时输送机9会缓慢向右输送坯料，当坯料输送到最右侧时，在外部控制机构的控制下，多级电动伸缩杆3完全收缩，此时模芯2会向下滑动到顶端面与输送机9顶端面齐平的位置，接着在输送机9的输送作用力下，坯料会被输送到模芯2顶端，当坯料刚好完全被输送到模芯2顶端时，此时多级电动伸缩杆2会向上复位，从而把坯料顶出进行冲压操作，输送机9输送的坯料此时会被模芯2的左端面限位住，当模芯2完全复位时，控制开关17会被触发，此时电机13会带动驱动螺纹轴14转动外部控制机构设定好的圈数，支撑块15此时会向靠近模套1中心的方向滑动，从而对模芯2进行支撑，保证了冲压操作的正常进行，最大程度的避免了模芯2受到较大压力出现脱落的现象，当完成冲压操作时，先取出冲压好的料，然后在外部控制机构的控制下，电机13会反转带动支撑块15不再对模芯2进行支撑，保证了自动上料机构的正常运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有自动送料结构的冲压模具，包括模套(1)，其特征在于：所述模套(1)内侧滑动连接有模芯(2)，所述模芯(2)内侧设有多级电动伸缩杆(3)，所述多级电动伸缩杆(3)顶端固定连接有上板(4)，所述模芯(2)底端固定连接有下板(6)，所述模套(1)左端顶部固定连接有限位架(8)，且限位架(8)贯穿模套(1)，所述限位架(8)内侧底端固定连接有输送机(9)，所述限位架(8)顶端螺旋连接有调节螺纹轴(10)，且调节螺纹轴(10)贯穿限位架(8)，所述调节螺纹轴(10)底端转动连接有限位杆(11)。

2.根据权利要求1所述的一种具有自动送料结构的冲压模具，其特征在于：所述上板(4)与模芯(2)滑动连接，所述上板(4)底端左右两侧均螺旋连接有上螺纹轴(5)，且上螺纹轴(5)贯穿上板(4)，所述上螺纹轴(5)与模芯(2)螺旋连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有自动送料结构的冲压模具，其特征在于：所述下板(6)与模套(1)和模芯(2)滑动连接，所述下板(6)底端左右两侧均螺旋连接有下螺纹轴(7)，且下螺纹轴(7)贯穿下板(6)，所述下螺纹轴(7)与模套(1)螺旋连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有自动送料结构的冲压模具，其特征在于：所述模套(1)外侧底端滑动连接有固定板(12)，所述固定板(12)外侧中心位置固定连接有电机(13)，所述电机(13)的主轴末端固定连接有驱动螺纹轴(14)，所述驱动螺纹轴(14)外侧螺旋连接有支撑块(15)，且支撑块(15)与模套(1)和模芯(2)滑动连接，所述模芯(2)外侧底端固定连接有控制开关(17)，且控制开关(17)与模套(1)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自动送料结构的冲压模具，其特征在于：所述固定板(12)外侧上下两端均螺旋连接有固定螺纹轴(16)，且固定螺纹轴(16)贯穿固定板(12)，所述固定螺纹轴(16)与模套(1)螺旋连接。

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