CN208214127U - 一种高速连接冲压模具的自动送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高速连接冲压模具的自动送料机构，包括底座，所述底座上端左部连接有左支架，所述左支架上安装有压力机，所述压力机下端中部安装有冲压头，所述冲压头下端活动连接有工作箱，所述工作箱右端连接有送料斜槽，所述送料斜槽上安装有挡板、活动轴和滚轮，所述送料斜槽右端连接有加料箱，所述加料箱上端连接有加料口，所述加料口下端右部开有槽口，所述加料箱右端上部连接有第一连接杆，所述加料箱右端下部连接有第二连接杆。本实用新型通过设置送料斜槽、挡板、活动轴、滚轮、槽口和转盘，待冲压板材下落到槽口处，实现了自动送料的过程，提高了产能，降低了操作人员劳动的强度。

Description

一种高速连接冲压模具的自动送料机构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种高速连接冲压模具的自动送料机构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。目前常见的冲压模具大多采用手动送料，不能连续冲切，操作人员只能送一次冲一次，所以产能非常低，而且操作人员劳动强度大。为此，我们提出一种高速连接冲压模具的自动送料机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速连接冲压模具的自动送料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速连接冲压模具的自动送料机构，包括底座，所述底座上端左部连接有左支架，所述左支架上安装有压力机，所述压力机下端中部安装有冲压头，所述冲压头下端活动连接有工作箱，所述工作箱右端连接有送料斜槽，所述送料斜槽上安装有挡板、活动轴和滚轮，所述送料斜槽右端连接有加料箱，所述加料箱上端连接有加料口，所述加料口下端右部开有槽口，所述加料箱右端上部连接有第一连接杆，所述加料箱右端下部连接有第二连接杆，所述第二连接杆和第一连接杆右端均连接右支架，所述第二连接杆下端安装有驱动电机，所述驱动电机下端中部连接有转轴，所述转轴下端连接有转盘。

优选的，所述挡板位于送料斜槽的前后两端，所述挡板间的下端通过活动轴连接，所述活动轴的数量不少于7个，且活动轴等间距地安装在挡板间，所述活动轴上安装有滚轮，所述滚轮的数量为若干个，且滚轮等间距地安装在活动轴上。

优选的，所述转盘为椭圆状转盘，所述转盘左端偏心圆处开有圆孔，且圆孔内插接有转轴。

优选的，所述槽口内活动连接有转盘。

优选的，所述加料箱内放置有待冲压板材，所述待冲压板材为圆饼状板材，且待冲压板材的高度高于槽口的高度。

优选的，所述挡板为内壁光滑的挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高速连接冲压模具的自动送料机构，通过设置送料斜槽、挡板、活动轴、滚轮、槽口和转盘，待冲压板材下落到槽口处，随着转盘朝槽口内运动，转盘将会挤压和推动待冲压板材，使待冲压板材落入在了送料斜槽内，在滚轮的辅助下，以及受到自身重力的作用下，待冲压板材将滑入到工作箱内，从而实现了自动送料的过程，提高了产能，降低了操作人员劳动的强度。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型送料斜槽俯视图；

图3为本实用新型转盘俯视图。

图中：1底座、2左支架、3压力机、4冲压头、5工作箱、6送料斜槽、61挡板、62活动轴、63滚轮、7加料箱、71加料口、72槽口 、8第一连接杆、9右支架、10第二连接杆、11驱动电机、12转轴、13转盘、131圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速连接冲压模具的自动送料机构，包括底座1，所述底座1上端左部连接有左支架2，所述左支架2上安装有压力机3，所述压力机3下端中部安装有冲压头4，所述冲压头4下端活动连接有工作箱5，所述工作箱5右端连接有送料斜槽6，且送料斜槽6为向左倾斜的斜槽，所述送料斜槽6上安装有挡板61、活动轴62和滚轮63，所述挡板61位于送料斜槽6的前后两端，且挡板61为内壁光滑的挡板，可以减小与待冲压板材的接触面的摩擦力，有利于待冲压板材的下滑。所述挡板61间的下端通过活动轴62连接，所述活动轴62的数量不少于7个，且活动轴62等间距地安装在挡板61间，所述活动轴62上安装有滚轮63，所述滚轮63的数量为若干个，且滚轮63等间距地安装在活动轴62上，在滚轮63的配合下，有利于待冲压板材下滑。所述送料斜槽6右端连接有加料箱7，所述加料箱7上端连接有加料口71，所述加料口71下端右部开有槽口72，所述加料箱7内放置有待冲压板材，所述待冲压板材为圆饼状板材，且待冲压板材的高度高于槽口72的高度，防止了待冲压板材从槽口72内滑落。所述加料箱7右端上部连接有第一连接杆8，所述加料箱7右端下部连接有第二连接杆10，所述第二连接杆10和第一连接杆8右端均连接右支架9，所述第二连接杆10下端安装有驱动电机11，所述驱动电机11下端中部连接有转轴12，所述转轴12下端连接有转盘13，所述转盘13为椭圆状转盘，所述转盘13左端偏心圆处开有圆孔131，且圆孔131内插接有转轴12，所述槽口72内活动连接有转盘13，当驱动电机11驱动转盘13转动时，转盘13逐渐运动到槽口72内，开始挤压和推动待冲压板材从加料箱7内冲出。

工作原理:将待冲压板材通过加料口71加入到加料箱7内，开启驱动电机11的开关，驱动电机11将驱动转盘13进行转动，当转盘13逐渐运动到槽口72内时，转盘13将会挤压和推动待冲压板材，使待冲压板材从加料箱7内冲出，并落入在了送料斜槽6内，在滚轮63的辅助下，以及受到自身重力的作用下，待冲压板材将会在送料斜槽6内向下滑动，并滑入工作箱5内，等待冲压头4对它冲压；当转盘13逐渐脱离槽口72内时，剩下的待冲压板材将会下落，并下落到槽口72的位置，等待着转盘13的挤压和推动，从而完成了自动送料的过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高速连接冲压模具的自动送料机构，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端左部连接有左支架（2），所述左支架（2）上安装有压力机（3），所述压力机（3）下端中部安装有冲压头（4），所述冲压头（4）下端活动连接有工作箱（5），所述工作箱（5）右端连接有送料斜槽（6），所述送料斜槽（6）上安装有挡板（61）、活动轴（62）和滚轮（63），所述送料斜槽（6）右端连接有加料箱（7），所述加料箱（7）上端连接有加料口（71），所述加料口（71）下端右部开有槽口（72），所述加料箱（7）右端上部连接有第一连接杆（8），所述加料箱（7）右端下部连接有第二连接杆（10），所述第二连接杆（10）和第一连接杆（8）右端均连接右支架（9），所述第二连接杆（10）下端安装有驱动电机（11），所述驱动电机（11）下端中部连接有转轴（12），所述转轴（12）下端连接有转盘（13）。

2.根据权利要求1所述的一种高速连接冲压模具的自动送料机构，其特征在于：所述挡板（61）位于送料斜槽（6）的前后两端，所述挡板（61）间的下端通过活动轴（62）连接，所述活动轴（62）的数量不少于7个，且活动轴（62）等间距地安装在挡板（61）间，所述活动轴（62）上安装有滚轮（63），所述滚轮（63）的数量为若干个，且滚轮（63）等间距地安装在活动轴（62）上。

3.根据权利要求1所述的一种高速连接冲压模具的自动送料机构，其特征在于：所述转盘（13）为椭圆状转盘，所述转盘（13）左端偏心圆处开有圆孔（131），且圆孔（131）内插接有转轴（12）。

4.根据权利要求1所述的一种高速连接冲压模具的自动送料机构，其特征在于：所述槽口（72）内活动连接有转盘（13）。

5.根据权利要求1所述的一种高速连接冲压模具的自动送料机构，其特征在于：所述加料箱（7）内放置有待冲压板材，所述待冲压板材为圆饼状板材，且待冲压板材的高度高于槽口（72）的高度。

6.根据权利要求1所述的一种高速连接冲压模具的自动送料机构，其特征在于：所述挡板（61）为内壁光滑的挡板。