CN212445387U - 一种全自动切纸机的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切纸机的技术领域，尤其是涉及一种全自动切纸机的废料回收装置，包括支架和操作台，支架固定连接于操作台上，支架沿竖直方向滑动连接有固定块，固定块固定连接有切割刀，操作台开设有用于废纸掉落的收集槽，收集槽沿其长度方向的一端为开口设置，操作台于收集槽内滑动连接有挡板，操作台设置有用于驱动挡板沿收集槽的长度方向移动的驱动组件。本实用新型中切割刀在收集槽的边缘处对纸张进行切割，通过驱动挡板沿收集槽的长度方向移动，便于废纸自动掉入收集槽内，具有自动收取废纸的效果，降低了人工劳动强度，且有利于保证操作人员的安全。

Description

一种全自动切纸机的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及切纸机的技术领域，尤其是涉及一种全自动切纸机的废料回收装置。

背景技术

切纸机是传统产品，是用来处理印刷前、后期的纸张裁切需求，工业用切纸机有手动切纸机和电动切纸机，其中现有的电动切纸机包括机体、切刀横梁、切刀和支撑台，支撑台上设置若干块挡板，通过挡板定位和手动旋转来完成纸张四边切割，但是手动旋转效率相对较低，且操作工手长期在切刀附近工作存在一定的安全隐患。

现检索到一篇公告号为CN206426186U的中国专利公开了一种全自动切纸机，包括机体、切刀横梁、切刀和支撑台，支撑台上设有圆形孔或圆形槽口，圆形孔或圆形槽口内设有圆盘状的纸张放置台，纸张放置台上表面与支撑台上表面位于同一水平线上，支撑台下方设有驱动纸张放置台旋转的驱动装置，纸张放置台通过其下方设置的与其同心的旋转轴与驱动装置连接，支撑台前方通过伸缩结构设有与切刀平行的推纸板，支撑台左右二侧设有与推纸板配合的限位结构。

上述的现有技术方案中，将纸张放置于纸张放置台后，利用切刀对纸张进行切割，产生的废纸需要人工反复伸手去取出，操作繁琐，增大了操作人员的劳动强度，并且废纸位于切刀附近，操作人员手动取出废纸存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种全自动切纸机的废料回收装置，具有自动收取废纸的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动切纸机的废料回收装置，包括支架和操作台，所述支架固定连接于所述操作台上，所述支架沿竖直方向滑动连接有固定块，所述固定块固定连接有切割刀，所述操作台开设有用于废纸掉落的收集槽，所述收集槽沿其长度方向的一端为开口设置，所述操作台于所述收集槽内滑动连接有挡板，所述操作台设置有用于驱动所述挡板沿所述收集槽的长度方向移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，切割刀的切割位置位于收集槽的开口的边缘处，在切割刀下降之前，挡板位于操作台内，有利于将纸张放置于切割刀的下方，当切割刀下降至将纸张切断时，利用驱动组件驱动挡板运动，使得挡板沿收集槽的长度方向朝向收集槽的开口的一端运动，当挡板运动至离开收集槽靠近切割刀的一端时，便于切割下的废纸通过其自身重力离开操作台掉落入收集槽内，从而实现自动收取废纸的效果，避免了人工反复伸手收取废纸，降低了人工劳动强度，且有利于保证操作人员的安全。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件包括第一齿条、第一齿轮以及转动轴，所述操作台固定连接有支撑块，所述转动轴与所述支撑块转动连接，所述转动轴沿水平方向设置且其轴向垂直于所述收集槽的长度方向，所述第一齿轮与所述转动轴同轴固定连接，所述第一齿条与所述挡板固定连接，所述第一齿条沿所述收集槽的长度方向设置，所述第一齿条与所述第一齿轮啮合连接。

通过采用上述技术方案，驱动转动轴转动使得第一齿轮转动，通过第一齿轮和第一齿条的啮合连接，使得第一齿条沿水平方向朝向或背离收集槽运动，从而使得第一齿条带动挡板沿收集槽的长度方向运动，实现便于调节挡板的位置的效果，当挡板沿收集槽的开口处滑离操作台时，有利于废纸落入收集槽内，当挡板移动至与收集槽长度方向上的底壁抵接时，有利于纸张平整的放置于操作台上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固定块设置有用于驱动所述转动轴转动的联动机构，所述联动机构包括第二齿条和第二齿轮，所述第二齿条沿竖直方向与所述固定块固定连接，所述第二齿轮与所述转动轴同轴固定连接，所述第二齿轮与所述第二齿条啮合连接，所述操作台贯穿开设有用于所述第二齿条穿过的通孔。

通过采用上述技术方案，当固定块带动切割刀下降时，固定块上的第二齿条向下运动且带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮的同轴固定连接，使得第一齿轮转动且驱动第一齿条朝向远离操作台的方向运动，当切割刀下降至切断纸张的位置时，第一齿条带动挡板运动的距离为切割刀的长度，以便于切割下的废纸掉落入收集槽内；当切割刀上升至复位时，第二齿条向上运动且带动第二齿轮转动，同时使得第一齿轮驱动第一齿条朝向靠近收集槽的方向运动，使得挡板运动至收集槽内，实现便于驱动挡板运动的效果，通过在切割刀升降的同时驱动挡板移动，加强了收集废纸的自动化。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为所述操作台于所述收集槽长度方向的两个内侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端为开口设置，所述挡板固定连接有与所述第一滑槽滑移适配的第一滑条，所述第一滑槽的内侧壁沿其长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两端均为闭合设置，所述第一滑条远离所述收集槽的开口的一端固定连接有防脱凸起。

通过采用上述技术方案，当挡板沿收集槽的长度方向滑移时，第一滑条位于第一滑槽内滑移，有利于使得挡板稳定的沿收集槽滑移，防脱凸起位于第二滑槽内滑移,有利于防止挡板滑离收集槽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述操作台的下方设置有收集箱，所述收集槽与所述收集箱连通，所述收集箱内设置有用于压实废纸的压紧组件。

通过采用上述技术方案，废纸由收集槽掉落入收集箱内，有利于收集槽收集更多的废纸，利用收集箱内的压紧组件有利于使得收集箱内的废纸被压紧压实，为废纸提供更多的容纳空间，从而提高收集废纸的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述压紧组件包括两个压板和两个第一气缸，两个所述压板均于所述收集箱内与所述收集箱沿水平方向滑动连接，两个所述第一气缸分别与所述收集箱相对的两端固定连接，两个所述第一气缸的活塞杆分别与两个所述压板固定连接。

通过采用上述技术方案，当收集箱内收集满废纸时，两个第一气缸分别驱动两个压板相向运动，使得两个压板之间的废纸相互挤压，实现将废纸压实的效果，而后两个第一气缸带动两个压板相互背离运动至复位，使得收集箱内有多余的收纳废纸的空间，使得收集箱能够收集更多的废纸。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两个所述压板相对所述收集槽的竖直对称面对称设置，所述压板的上端为倾斜设置且下端为竖直设置，两个所述压板之间的距离沿向下的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，两个压板相互靠近、挤压废纸的同时，废纸由收集槽掉落入两个压板之间，两个压板的上端为倾斜设置且朝向靠近收集槽的方向距离逐渐增大，有利于接收收集槽内掉落的废纸，从而保证废纸均掉落于两个压板之间以便于被压缩。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，当所述切割刀切断纸张时，所述挡板的一端由所述切割刀的一端运动至另一端。

通过采用上述技术方案，当切割刀下落至切割断纸张的位置时，挡板沿收集槽的运动距离等于切割刀的长度，使得挡板离开纸张被切割的位置的边缘处，有利于保证切割下的废纸顺利的掉落入收集槽内。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.切割刀下降使得第二齿条向下运动且带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转动轴驱动第一齿轮转动，使得第一齿条带动挡板朝向远离操作台的方向运动，当切割刀切断纸张时，挡板滑离切割刀边缘处的收集槽，从而便于废纸掉落入收集槽内，实现自动收取废纸的效果；

2.废纸由收集槽落入收集箱内，两个第一气缸分别驱动两个压板相向运动并挤压废纸，使得废纸被压实，从而使得收集箱能够收集更多的废纸，有利于提高收集槽收取废纸的容量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的等轴示意图（除去操作台）；

图3是图2中A处的放大图。

附图标记：1、支架；2、操作台；3、固定块；4、主气缸；5、切割刀；6、收集槽；7、挡板；8、第一齿条；9、第一齿轮；10、转动轴；11、第一滑条；12、防脱凸起；13、第二齿条；14、第二齿轮；15、压板；16、第一气缸；17、支撑块；18、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种全自动切纸机的废料回收装置，包括支架1和操作台2，支架1固定连接于操作台2上，支架1沿竖直方向滑动连接有固定块3，支架1固定连接有主气缸4，主气缸4的活塞杆与固定块3固定连接，固定块3固定连接有切割刀5，操作台2于切割刀5的竖直投影的边缘处开设有用于废纸掉落的收集槽6，收集槽6沿其长度方向的一端为开口设置，操作台2于收集槽6内滑动连接有挡板7。

参照图1，将纸张放置于操作台2上，主气缸4驱动固定块3带动切割刀5下降，使得切割刀5对纸张进行切割，切割刀5的切割位置位于收集槽6于竖直方向上的开口的边缘处。在切割刀5下降之前，挡板7位于操作台2内，有利于纸张平整的放置于切割刀5的下方；当切割刀5下降时，挡板7沿收集槽6的长度方向朝向离开收集槽6的方向运动；当切割刀5下降至将纸张切断时，挡板7的一端由切割刀5的一端运动至另一端，挡板7离开收集槽6靠近切割刀5的一端，即挡板7离开纸张被切割的位置的边缘处，便于切割下的废纸通过其自身重力离开操作台2掉落入收集槽6内，从而实现自动收取废纸的效果，避免了人工反复伸手收取废纸，降低了人工劳动强度，且有利于保证操作人员的安全。

参照图1和图3，为了便于驱动挡板7沿收集槽6的长度方向运动，操作台2设置有驱动组件，驱动组件包括第一齿条8、第一齿轮9以及转动轴10，操作台2固定连接有支撑块17，转动轴10与支撑块17转动连接，转动轴10沿水平方向设置且其轴向垂直于收集槽6的长度方向，第一齿轮9与转动轴10同轴固定连接，第一齿条8沿挡板7的长度方向与挡板7固定连接，第一齿条8的上端与挡板7的上端位于同一平面上，第一齿条8沿收集槽6的长度方向设置且位于挡板7远离切割刀5的一端，第一齿条8与第一齿轮9啮合连接。

参照图1和图3，操作台2于收集槽6长度方向的两个内侧壁上均开设有第一滑槽（图中未示出），第一滑槽的一端为开口设置，挡板7于其长度方向上的两端均固定连接有第一滑条11，两个第一滑条11分别与两个第一滑槽滑移适配。第一滑槽的上端的内侧壁沿其长度方向开设有第二滑槽（图中未示出），第二滑槽的两端均为闭合设置，第一滑条11远离收集槽6的开口的一端固定连接有防脱凸起12，防脱凸起12与第二滑槽滑移适配。

参照图1和图3，通过驱动转动轴10转动使得第一齿轮9转动，利用第一齿轮9和第一齿条8的啮合连接，使得第一齿条8沿水平方向朝向或背离收集槽6运动，从而使得第一齿条8带动挡板7沿收集槽6的长度方向运动；当挡板7沿收集槽6的长度方向滑移时，两个第一滑条11分别位于两个第一滑槽内滑移，有利于使得挡板7稳定的沿收集槽6滑移，防脱凸起12位于第二滑槽内滑移有利于防止挡板7脱离收集槽6，实现便于调节挡板7的位置的效果。

参照图1和图3，为了便于驱动转动轴10转动，固定块3设置有联动机构，联动机构包括第二齿条13和第二齿轮14，第二齿条13沿竖直方向与固定块3固定连接，第二齿轮14与转动轴10同轴固定连接，第二齿轮14与第二齿条13啮合连接，操作台2贯穿开设有用于第二齿条13穿过的通孔（图中未示出）。

参照图1和图3，当切割刀5下降时，固定块3上的第二齿条13向下运动且带动第二齿轮14转动，利用通孔有利于保证第二齿条13的顺利下降，通过第二齿轮14与第一齿轮9的同轴固定连接，使得第一齿轮9转动且驱动第一齿条8朝向远离操作台2的方向运动，当切割刀5下降至切断纸张的位置时，第一齿条8带动挡板7运动的距离为切割刀5的长度，使得挡板7离开切割刀5的边缘处，以便于切割下的废纸掉落入收集槽6内。

参照图1和图3，当切割刀5上升至复位时，第二齿条13向上运动且带动第二齿轮14转动，同时使得第一齿轮9驱动第一齿条8朝向靠近收集槽6的方向运动，使得挡板7运动至收集槽6内且与收集槽6长度方向上的底壁抵接，有利于纸张平整的放置于切割刀5的下方。利用在切割刀5升降的同时驱动转动轴10转动，从而驱动挡板7移动，加强了收集槽6收集废纸的自动化，有利于提高收集槽6收集废纸的效果。

参照图1和图2，为了使得收集槽6收集更多的废纸，操作台2的下方设置有收集箱18，收集槽6与收集箱18连通，收集箱18内设置有用于压实废纸的压紧组件，压紧组件包括两个压板15和两个第一气缸16，两个压板15均于收集箱18内与收集箱18沿水平方向滑动连接，两个压板15相对收集槽6的竖直对称面对称设置，压板15的上端为倾斜设置且下端为竖直设置，两个压板15之间的距离沿向下的方向逐渐减小，两个第一气缸16分别与收集箱18相对的两端固定连接，两个第一气缸16的活塞杆分别与两个压板15固定连接。

参照图1和图2，当收集箱18内收集满废纸时，两个第一气缸16分别驱动两个压板15相向运动，使得两个压板15之间的废纸相互挤压，实现将废纸压实的效果；两个压板15相互靠近、挤压废纸的同时，废纸由收集槽6掉落入两个压板15之间，两个压板15的上端为倾斜设置且朝向靠近收集槽6的方向距离逐渐增大，有利于接收收集槽6内掉落的废纸，从而保证废纸均掉落于两个压板15之间以便于被压缩；压缩完成后两个第一气缸16带动两个压板15相互背离运动至复位，使得收集箱18内有多余的收纳废纸的空间，实现收集槽6收集更多的废纸的效果。

本实施例的实施原理为：

切割刀5下降的同时第二齿条13向下运动，第二齿条13带动第二齿轮14转动，第二齿轮14通过转动轴10带动第一齿轮9转动，第一齿轮9驱动第一齿条8带动挡板7朝向远离操作台2的方向运动，当切割刀5下降至切断纸张的位置时，挡板7离开纸张被切割的位置的边缘处，从而便于切割下的废纸掉落入收集槽6内。当切割刀5上升至复位时，第二齿条13向上运动且通过第二齿轮14带动第一齿轮9转动，使得第一齿条8带动挡板7运动至与收集槽6长度方向上的底壁抵接，有利于纸张平整的放置于切割刀5的下方。

废纸由收集槽6落入收集箱18内，当收集箱18内收集满废纸时，两个第一气缸16分别驱动两个压板15相向运动，使得两个压板15之间的废纸相互挤压，实现将废纸压实的效果，同时废纸继续由收集槽6掉落入两个压板15之间，压缩完成后两个第一气缸16带动两个压板15相互背离运动至复位，使得收集箱18内有多余的收纳废纸的空间。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全自动切纸机的废料回收装置，其特征在于，包括支架(1)和操作台(2)，所述支架(1)固定连接于所述操作台(2)上，所述支架(1)沿竖直方向滑动连接有固定块(3)，所述固定块(3)固定连接有切割刀(5)，所述操作台(2)开设有用于废纸掉落的收集槽(6)，所述收集槽(6)沿其长度方向的一端为开口设置，所述操作台(2)于所述收集槽(6)内滑动连接有挡板(7)，所述操作台(2)设置有用于驱动所述挡板(7)沿所述收集槽(6)的长度方向移动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种全自动切纸机的废料回收装置，其特征在于，所述驱动组件包括第一齿条(8)、第一齿轮(9)以及转动轴(10)，所述操作台(2)固定连接有支撑块(17)，所述转动轴(10)与所述支撑块(17)转动连接，所述转动轴(10)沿水平方向设置且其轴向垂直于所述收集槽(6)的长度方向，所述第一齿轮(9)与所述转动轴(10)同轴固定连接，所述第一齿条(8)与所述挡板(7)固定连接，所述第一齿条(8)沿所述收集槽(6)的长度方向设置，所述第一齿条(8)与所述第一齿轮(9)啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种全自动切纸机的废料回收装置，其特征在于，所述固定块(3)设置有用于驱动所述转动轴(10)转动的联动机构，所述联动机构包括第二齿条(13)和第二齿轮(14)，所述第二齿条(13)沿竖直方向与所述固定块(3)固定连接，所述第二齿轮(14)与所述转动轴(10)同轴固定连接，所述第二齿轮(14)与所述第二齿条(13)啮合连接，所述操作台(2)贯穿开设有用于所述第二齿条(13)穿过的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种全自动切纸机的废料回收装置，其特征在于，所述操作台(2)于所述收集槽(6)长度方向的两个内侧壁上均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的一端为开口设置，所述挡板(7)固定连接有与所述第一滑槽滑移适配的第一滑条(11)，所述第一滑槽的内侧壁沿其长度方向开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两端均为闭合设置，所述第一滑条(11)远离所述收集槽(6)的开口的一端固定连接有防脱凸起(12)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动切纸机的废料回收装置，其特征在于，所述操作台(2)的下方设置有收集箱(18)，所述收集槽(6)与所述收集箱(18)连通，所述收集箱(18)内设置有用于压实废纸的压紧组件。

6.根据权利要求5所述的一种全自动切纸机的废料回收装置，其特征在于，所述压紧组件包括两个压板(15)和两个第一气缸(16)，两个所述压板(15)均于所述收集箱(18)内与所述收集箱(18)沿水平方向滑动连接，两个所述第一气缸(16)分别与所述收集箱(18)相对的两端固定连接，两个所述第一气缸(16)的活塞杆分别与两个所述压板(15)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种全自动切纸机的废料回收装置，其特征在于，两个所述压板(15)相对所述收集槽(6)的竖直对称面对称设置，所述压板(15)的上端为倾斜设置且下端为竖直设置，两个所述压板(15)之间的距离沿向下的方向逐渐减小。

8.根据权利要求3所述的一种全自动切纸机的废料回收装置，其特征在于，当所述切割刀(5)切断纸张时，所述挡板(7)的一端由所述切割刀(5)的一端运动至另一端。

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