CN213350484U - 一种金属板材用冲压模具 - Google Patents

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李国平
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Abstract

本申请公开了一种金属板材用冲压模具,包括位于底板顶部的承载板、合模机构和取料机构;合模机构包括导向杆、顶板、上模具和下模具,导向杆与承载板顶部固定连接,承载板通过立柱与底板固定连接,导向杆表面与顶板活动套接,且顶板底部与上模具固定连接,承载板顶面与下模具固定连接;取料机构包括顶杆、连接板、连杆活动块和丝杠。本申请通过设置相互配合的模具实现金属工件的冲压成型,能够根据模具的贴合面形状实现冲压加工的完成,并通过设置导向杆实现顶板的稳定移动,提高模具之间的稳定性;本申请通过设置顶杆方便实现工件的取出,在操作时只需转动丝杠即可完成顶杆的移动,方便进行操作,提高冲压效率。

Description

一种金属板材用冲压模具
技术领域
本申请涉及一种冲压模具,具体是一种金属板材用冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,压模具的形式很多,冲模也依工作性质,模具构造,模具材料三方面来分类。
冲压模具是用于金属材料加工的一种模具设备,在冲压模具冲压加工时,其加工金属不易有效固定,在冲压成特定形状时容易发生偏差,且在冲压完成后不易工件的取出,影响了冲压的效率。因此,针对上述问题提出一种金属板材用冲压模具。
发明内容
一种金属板材用冲压模具,包括位于底板顶部的承载板、合模机构和取料机构;
所述合模机构包括导向杆、顶板、上模具和下模具,所述导向杆与承载板顶部固定连接,所述承载板通过立柱与底板固定连接,所述导向杆表面与顶板活动套接,且所述顶板底部与上模具固定连接,所述承载板顶面与下模具固定连接;
所述取料机构包括顶杆、连接板、连杆活动块和丝杠,所述顶杆与承载板以及下模具内部贯穿插接,所述顶杆底端与连接板固定连接,所述连接板侧端通过连杆与活动块转动连接,所述承载板底端与固定块固定连接,所述固定块内部与丝杠转动连接,且所述丝杠两端都与活动块内部螺纹连接。
进一步地,所述导向杆数量为四个,每两个所述导向杆分别位于下模具两侧,所述下模具内部与上模具嵌合连接。
进一步地,所述顶板顶部与液压杆固定连接,所述顶板两侧与导向杆表面滑动连接。
进一步地,所述承载板内部设有四个顶杆,四个顶杆均匀分布,四个所述顶杆分别与连接板四周固定连接,且所述连接板位于承载板和底板之间。
进一步地,所述活动块的数量为两个,两个所述活动块都与承载板底面滑动连接,每个所述活动块两端都设有丝杠。
进一步地,所述承载板底端两侧与固定轴承固定连接,所述固定轴承内部与丝杠转动连接,所述丝杠的数量为两个,且每个所述丝杠两端的螺旋方向相反。
本申请的有益效果是:本申请提供了一种能够提高冲压稳定性且方便冲压件取出的金属板材用冲压模具。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的正视结构示意图;
图2为本申请一种实施例的侧视结构示意图;
图3为本申请一种实施例的俯视结构示意图。
图中:1、底板,2、承载板,3、立柱,4、导向杆,5、顶板,6、上模具,7、下模具,8、顶杆,9、连接板,10、连杆,11、活动块,12、固定块,13、丝杠,14、固定轴承,15、液压杆。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种金属板材用冲压模具,包括位于底板1顶部的承载板2、合模机构和取料机构;
所述合模机构包括导向杆4、顶板5、上模具6和下模具7,所述导向杆4与承载板2顶部固定连接,所述承载板2通过立柱3与底板1固定连接,所述导向杆4表面与顶板5活动套接,且所述顶板5底部与上模具6固定连接,所述承载板2顶面与下模具7固定连接;
所述取料机构包括顶杆8、连接板9、连杆10活动块11和丝杠13,所述顶杆8与承载板2以及下模具7内部贯穿插接,所述顶杆8底端与连接板9固定连接,所述连接板9侧端通过连杆10与活动块11转动连接,所述承载板2底端与固定块12固定连接,所述固定块12内部与丝杠13转动连接,且所述丝杠13两端都与活动块11内部螺纹连接。
所述导向杆4数量为四个,每两个所述导向杆4分别位于下模具7两侧,所述下模具7内部与上模具6嵌合连接,上模具6和下模具7的合模实现金属工件的冲压成型;所述顶板5顶部与液压杆15固定连接,所述顶板5两侧与导向杆4表面滑动连接,用于提高顶板5移动的稳定性,保证上模具6稳定移动;所述承载板2内部设有四个顶杆8,四个顶杆8均匀分布,四个所述顶杆8分别与连接板9四周固定连接,且所述连接板9位于承载板2和底板1之间,用于带动顶杆8移动,实现冲压件的取出;所述活动块11的数量为两个,两个所述活动块11都与承载板2底面滑动连接,每个所述活动块11两端都设有丝杠13,用于带动活动块11移动,带动连杆10转动;所述承载板2底端两侧与固定轴承14固定连接,所述固定轴承14内部与丝杠13转动连接,所述丝杠13的数量为两个,且每个所述丝杠13两端的螺旋方向相反,用于带动顶杆8竖向移动,实现工件的顶出。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将需要冲压的工件放置在下模具7内部,通过液压杆15的伸长推动顶板5向下移动,顶板5在导向杆4表面移动实现稳定传动,使顶板5带动上模具6移动至下模具7内部,通过上模具6和下模具7贴合面的形状实现工件的冲压成型,在冲压完成后,通过液压杆15带动顶板5移动,使下模具7和上模具6之间分离,再转动丝杠13,使其在固定块12和固定轴承14内部转动时,带动两个活动块11向两侧同时移动,活动块11带动连杆10转动时,连杆10带动连接板9向上移动,使连接板9带动顶杆8在承载板2和下模具7内部移动,通过顶杆8将冲压完成后的工件顶出,方便进行取出,提高操作便利性。
本申请的有益之处在于:
1.本申请通过设置相互配合的模具实现金属工件的冲压成型,能够根据模具的贴合面形状实现冲压加工的完成,并通过设置导向杆实现顶板的稳定移动,提高模具之间的稳定性;
2.本申请通过设置顶杆方便实现工件的取出,在操作时只需转动丝杠即可完成顶杆的移动,方便进行操作,提高冲压效率。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属板材用冲压模具,其特征在于:包括位于底板(1)顶部的承载板(2)、合模机构和取料机构;
所述合模机构包括导向杆(4)、顶板(5)、上模具(6)和下模具(7),所述导向杆(4)与承载板(2)顶部固定连接,所述承载板(2)通过立柱(3)与底板(1)固定连接,所述导向杆(4)表面与顶板(5)活动套接,且所述顶板(5)底部与上模具(6)固定连接,所述承载板(2)顶面与下模具(7)固定连接;
所述取料机构包括顶杆(8)、连接板(9)、连杆(10)活动块(11)和丝杠(13),所述顶杆(8)与承载板(2)以及下模具(7)内部贯穿插接,所述顶杆(8)底端与连接板(9)固定连接,所述连接板(9)侧端通过连杆(10)与活动块(11)转动连接,所述承载板(2)底端与固定块(12)固定连接,所述固定块(12)内部与丝杠(13)转动连接,且所述丝杠(13)两端都与活动块(11)内部螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属板材用冲压模具,其特征在于:所述导向杆(4)数量为四个,每两个所述导向杆(4)分别位于下模具(7)两侧,所述下模具(7)内部与上模具(6)嵌合连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属板材用冲压模具,其特征在于:所述顶板(5)顶部与液压杆(15)固定连接,所述顶板(5)两侧与导向杆(4)表面滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属板材用冲压模具,其特征在于:所述承载板(2)内部设有四个顶杆(8),四个顶杆(8)均匀分布,四个所述顶杆(8)分别与连接板(9)四周固定连接,且所述连接板(9)位于承载板(2)和底板(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种金属板材用冲压模具,其特征在于:所述活动块(11)的数量为两个,两个所述活动块(11)都与承载板(2)底面滑动连接,每个所述活动块(11)两端都设有丝杠(13)。
6.根据权利要求1所述的一种金属板材用冲压模具,其特征在于:所述承载板(2)底端两侧与固定轴承(14)固定连接,所述固定轴承(14)内部与丝杠(13)转动连接,所述丝杠(13)的数量为两个,且每个所述丝杠(13)两端的螺旋方向相反。
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