CN216857896U - 一种用于金属制品的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属制品的冲压装置，包括冲压底板和顶板，冲压底板顶端一侧的两个边角均固定安装有第一立柱，两个第一立柱均固定安装在顶板的底端，两个第一立柱的中部滑动连接有第一升降块，两个第一升降块之间固定安装有第一冲压台，第一冲压台的底端固定安装有上模具，冲压底板顶端的中部开设有位移槽，位移槽的内部转动连接有螺纹柱，本实用新型一种用于金属制品的冲压装置，通过设置上模具与下模具，使得放置在冲压装置内的金属制品可以进行上下冲压，通过设置两个冲压模具和冲压板，便于冲压装置从两侧对金属制品进行冲压，冲压装置可以多方向进行冲压，避免人工更换金属制品的放置方向，提高冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种用于金属制品的冲压装置。
背景技术
金属制品包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，金属制品通常使用冲压装置进行冲压加工，冲压装置通过压力和模具对金属制品施加外力，使之产生塑性变形或分离，然而，现有的冲压装置存在以下缺陷：现有的冲压装置只能进行单方向的冲压，部分金属制品冲压的方向不同，工作人员需要调整金属制品的放置方向后重新冲压，降低冲压效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压装置只能进行单方向的冲压，部分金属制品冲压的方向不同，工作人员需要调整金属制品的放置方向后重新冲压，降低冲压效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属制品的冲压装置，包括冲压底板和顶板，所述冲压底板顶端一侧的两个边角均固定安装有第一立柱，两个所述第一立柱均固定安装在顶板的底端，两个所述第一立柱的中部滑动连接有第一升降块，两个所述第一升降块之间固定安装有第一冲压台，所述第一冲压台的底端固定安装有上模具，所述冲压底板顶端的中部开设有位移槽，所述位移槽的内部转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的中部螺纹连接有位移块，所述位移块的顶端固定安装有下模具，所述下模具顶端的两侧均开设有滑行槽，两个所述滑行槽的内部均滑动连接有冲压模具，两个所述冲压模具相对的一侧均固定安装有冲压板，工作人员将金属制品放置在中心孔上进行冲压加工。
优选的，所述顶板顶端的一侧固定安装有第一升降气缸，所述第一升降气缸的活动端与第一冲压台顶端的中部固定连接，工作人员将第一升降气缸通电，第一升降气缸启动，第一升降气缸带动第一冲压台进行升降运动，第一冲压台带动上模具进行升降运动，上模具与下模具相互配合进行冲压。
优选的，所述冲压底板顶端远离第一立柱一侧的两个边角均固定安装有第二立柱，两个所述第二立柱的顶端分别与顶板远离第一立柱一侧的两端固定连接，两个所述第二立柱的中部均滑动连接有第二升降块，两个所述第二升降块之间均固定安装有第二冲压台，所述第二冲压台底端的两侧均固定安装有冲压杆，所述顶板上固定安装有位于第二立柱一侧的第二升降气缸，所述第二升降气缸的活动端端与第二冲压台顶端的中部固定连接，工作人员将第二升降气缸通电，第二升降气缸启动，第二升降气缸带动第二冲压台上下运动，冲压杆进行升降运动。
优选的，所述冲压底板的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过冲压底板与螺纹柱相邻的一端固定连接，工作人员将驱动电机通电，驱动电机启动，驱动电机带动螺纹柱转动，螺纹柱表面的螺纹与位移块内壁的螺纹相互匹配，位移块受到与之形状大小相互匹配的位移槽限位，所以位移块在螺纹柱上发生滑动，位移块带动下模具进行滑动，以此调节下模具的位置。
优选的，所述上模具底端的两侧均开设有卡槽，两个所述卡槽分别与两个冲压模具对应设置，上模具进行上下冲压时，冲压模具卡入卡槽内，保证金属制品可以进行竖直方向进行冲压。
优选的，两个所述冲压模具的中部均开设有驱动口，所述下模具的内部开设有两个位于滑行槽下方的下落口，所述下模具的表面开设有中心孔，冲压杆下移的过程中，依次穿过驱动口和下落口，根据说明书附图四可以看出，冲压杆继续下移的过程中，因为冲压杆呈弯折状，带动两个冲压模具在滑行槽内滑动，两个冲压模具进行相对运动，两个冲压板从金属制品的两侧进行冲压加工。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置上模具与下模具，使得放置在冲压装置内的金属制品可以进行上下冲压，通过设置两个冲压模具和冲压板，便于冲压装置从两侧对金属制品进行冲压，冲压装置可以多方向进行冲压，避免人工更换金属制品的放置方向，提高冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型冲压底板的侧视图；
图4为本实用新型第二升降气缸带动第二冲压台的运动示意图；
图5为本实用新型下模具的立体图。
图中：1、冲压底板；2、第一立柱；3、顶板；4、第一升降气缸；5、第二升降气缸；6、第二升降块；7、第一升降块；8、上模具；9、下模具；10、位移块；11、第一冲压台；12、卡槽；13、下落口；14、位移槽；15、第二立柱；16、驱动电机；17、螺纹柱；18、第二冲压台；19、冲压杆；20、中心孔；21、滑行槽；22、冲压模具；23、冲压板；24、驱动口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5，本实用新型提供了一种用于金属制品的冲压装置，包括冲压底板1和顶板3，冲压底板1顶端一侧的两个边角均固定安装有第一立柱2，两个第一立柱2均固定安装在顶板3的底端，两个第一立柱2的中部滑动连接有第一升降块7，两个第一升降块7之间固定安装有第一冲压台11，第一冲压台11的底端固定安装有上模具8，冲压底板1顶端的中部开设有位移槽14，位移槽14的内部转动连接有螺纹柱17，螺纹柱17的中部螺纹连接有位移块10，位移块10的顶端固定安装有下模具9，下模具9顶端的两侧均开设有滑行槽21，两个滑行槽21的内部均滑动连接有冲压模具22，两个冲压模具22相对的一侧均固定安装有冲压板23，工作人员将金属制品放置在中心孔20上进行冲压加工。
顶板3顶端的一侧固定安装有第一升降气缸4，第一升降气缸4的活动端与第一冲压台11顶端的中部固定连接，工作人员将第一升降气缸4通电，第一升降气缸4启动，第一升降气缸4带动第一冲压台11进行升降运动，第一冲压台11带动上模具8进行升降运动，上模具8与下模具9相互配合进行冲压。
冲压底板1顶端远离第一立柱2一侧的两个边角均固定安装有第二立柱15，两个第二立柱15的顶端分别与顶板3远离第一立柱2一侧的两端固定连接，两个第二立柱15的中部均滑动连接有第二升降块6，两个第二升降块6之间均固定安装有第二冲压台18，第二冲压台18底端的两侧均固定安装有冲压杆19，顶板3上固定安装有位于第二立柱15一侧的第二升降气缸5，第二升降气缸5的活动端端与第二冲压台18顶端的中部固定连接，工作人员将第二升降气缸5通电，第二升降气缸5启动，第二升降气缸5带动第二冲压台18上下运动，冲压杆19进行升降运动。
冲压底板1的一侧固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出端穿过冲压底板1与螺纹柱17相邻的一端固定连接，工作人员将驱动电机16通电，驱动电机16启动，驱动电机16带动螺纹柱17转动，螺纹柱17表面的螺纹与位移块10内壁的螺纹相互匹配，位移块10受到与之形状大小相互匹配的位移槽14限位，所以位移块10在螺纹柱17上发生滑动，位移块10带动下模具9进行滑动，以此调节下模具9的位置。
上模具8底端的两侧均开设有卡槽12，两个卡槽12分别与两个冲压模具22对应设置，上模具8进行上下冲压时，冲压模具22卡入卡槽12内，保证金属制品可以进行竖直方向进行冲压。
两个冲压模具22的中部均开设有驱动口24，下模具9的内部开设有两个位于滑行槽21下方的下落口13，下模具9的表面开设有中心孔20，冲压杆19下移的过程中，依次穿过驱动口24和下落口13，根据说明书附图4可以看出，冲压杆19继续下移的过程中，因为冲压杆19呈弯折状，带动两个冲压模具22在滑行槽21内滑动，两个冲压模具22进行相对运动，两个冲压板23从金属制品的两侧进行冲压加工。
本申请实施例在使用时：工作人员将金属制品放置在中心孔20上进行冲压加工，工作人员将驱动电机16通电，驱动电机16启动，驱动电机16带动螺纹柱17转动，螺纹柱17表面的螺纹与位移块10内壁的螺纹相互匹配，位移块10受到与之形状大小相互匹配的位移槽14限位，所以位移块10在螺纹柱17上发生滑动，位移块10带动下模具9进行滑动，以此调节下模具9的位置，工作人员将下模具9移动至上模具8的正下方，工作人员将第一升降气缸4通电，第一升降气缸4启动，第一升降气缸4带动第一冲压台11进行升降运动，第一冲压台11带动上模具8进行升降运动，上模具8与下模具9相互配合进行冲压，冲压结束后，位移块10带动下模具9滑动，将下模具9滑行至第二冲压台18的正下方，工作人员将第二升降气缸5通电，第二升降气缸5启动，第二升降气缸5带动第二冲压台18上下运动，冲压杆19进行升降运动，冲压杆19下移的过程中，依次穿过驱动口24和下落口13，根据说明书附图4可以看出，冲压杆19继续下移的过程中，因为冲压杆19呈弯折状，带动两个冲压模具22在滑行槽21内滑动，两个冲压模具22进行相对运动，两个冲压板23从金属制品的两侧进行冲压加工。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于金属制品的冲压装置，包括冲压底板（1）和顶板（3），其特征在于：所述冲压底板（1）顶端一侧的两个边角均固定安装有第一立柱（2），两个所述第一立柱（2）均固定安装在顶板（3）的底端，两个所述第一立柱（2）的中部滑动连接有第一升降块（7），两个所述第一升降块（7）之间固定安装有第一冲压台（11），所述第一冲压台（11）的底端固定安装有上模具（8），所述冲压底板（1）顶端的中部开设有位移槽（14），所述位移槽（14）的内部转动连接有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）的中部螺纹连接有位移块（10），所述位移块（10）的顶端固定安装有下模具（9），所述下模具（9）顶端的两侧均开设有滑行槽（21），两个所述滑行槽（21）的内部均滑动连接有冲压模具（22），两个所述冲压模具（22）相对的一侧均固定安装有冲压板（23）。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的冲压装置，其特征在于：所述顶板（3）顶端的一侧固定安装有第一升降气缸（4），所述第一升降气缸（4）的活动端与第一冲压台（11）顶端的中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的冲压装置，其特征在于：所述冲压底板（1）顶端远离第一立柱（2）一侧的两个边角均固定安装有第二立柱（15），两个所述第二立柱（15）的顶端分别与顶板（3）远离第一立柱（2）一侧的两端固定连接，两个所述第二立柱（15）的中部均滑动连接有第二升降块（6），两个所述第二升降块（6）之间均固定安装有第二冲压台（18），所述第二冲压台（18）底端的两侧均固定安装有冲压杆（19），所述顶板（3）上固定安装有位于第二立柱（15）一侧的第二升降气缸（5），所述第二升降气缸（5）的活动端端与第二冲压台（18）顶端的中部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的冲压装置，其特征在于：所述冲压底板（1）的一侧固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端穿过冲压底板（1）与螺纹柱（17）相邻的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的冲压装置，其特征在于：所述上模具（8）底端的两侧均开设有卡槽（12），两个所述卡槽（12）分别与两个冲压模具（22）对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属制品的冲压装置，其特征在于：两个所述冲压模具（22）的中部均开设有驱动口（24），所述下模具（9）的内部开设有两个位于滑行槽（21）下方的下落口（13），所述下模具（9）的表面开设有中心孔（20）。
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