CN218361624U - 一种五金冲压成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具领域，具体的说是一种五金冲压成型模具，包括底板；所述底板上固接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固接有模座，所述模座上开设有模腔，所述底板的顶部固接有四个固定柱，四个所述固定柱的顶端固接有顶板，所述顶板的顶部固接有气缸；通过顶出机构的结构设计，当需要将产品取出时，启动第一电机，第一电机可以驱动螺纹柱转动，螺纹柱带动升降板在竖直方向上运动，升降板带动顶块将产品顶出模腔，顶出后，通过第一电机控制顶块回到圆槽内，以免对下次冲压造成影响，实现了较为方便取出产品的功能，解决了目前大多数的冲压模具在冲压好后不方便将产品取出模腔的问题，提高了模具的实用性。

Description

一种五金冲压成型模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种五金冲压成型模具。

背景技术

冲压模具是利用外部驱动装置施加在模具上对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而塑造成特殊的形状。

目前的金属盖通常需要使用冲压模具进行冲压，将金属圆板放置在模具上，通过外部驱动装置驱动模具配合模腔将圆板冲压成金属盖。

但是目前大多数的冲压模具在冲压好后不方便将产品取出模腔，产品通常陷在模腔内，不方便取出；因此，针对上述问题提出一种五金冲压成型模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，目前大多数的冲压模具在冲压好后不方便将产品取出模腔的问题，本实用新型提出一种五金冲压成型模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种五金冲压成型模具，包括底板；所述底板上固接有四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶端固接有模座，所述模座上开设有模腔，所述底板的顶部固接有四个固定柱，四个所述固定柱的顶端固接有顶板，所述顶板的顶部固接有气缸，所述气缸的输出端固接有冲压块，所述冲压块的顶部固接有四个导向杆，所述导向杆滑动贯穿顶板，所述底板上设有顶出机构；

所述顶出机构包括固接在底板顶部的第一L形板和第一电机，所述第一电机的输出轴固接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端与第一L形板通过轴承转动连接，所述螺纹柱的表面螺纹连接有升降板，所述底板的顶部固接有第二L形板，所述第二L形板与底板之间固接有导向柱，所述导向柱贯穿升降板，所述升降板的顶部固接有连接柱，所述连接柱的顶端贯穿模座的底部，所述连接柱的顶端固接有顶块，所述模腔的底部开设有圆槽，所述顶块位于圆槽内，所述顶块的厚度与圆槽的深度相同。

优选的，所述模座上设有定位脱离组件，所述定位脱离组件包括固接在模座顶部的两个固定板，其中一个所述固定板上固接有第二电机，所述第二电机的输出轴固接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端与两个固定板通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆的两端表面螺纹连接有移动板，所述移动板上固接有固定块，所述固定块上固接有弧形板。

优选的，所述顶板上开设有四个第一圆孔，所述导向杆滑动贯穿第一圆孔。

优选的，所述升降板的一端开设有第二圆孔，所述导向柱贯穿第二圆孔。

优选的，所述圆槽的底部开设有第三圆孔，所述连接柱滑动贯穿第三圆孔。

优选的，所述模座的顶部开设有两个T形滑槽，所述移动板的底部固接有T形滑块，所述T形滑块滑动连接在T形滑槽内。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过顶出机构的结构设计，当需要将产品取出时，启动第一电机，第一电机可以驱动螺纹柱转动，螺纹柱带动升降板在竖直方向上运动，升降板带动顶块将产品顶出模腔，顶出后，通过第一电机控制顶块回到圆槽内，以免对下次冲压造成影响，实现了较为方便取出产品的功能，解决了目前大多数的冲压模具在冲压好后不方便将产品取出模腔的问题，提高了模具的实用性；

2.本实用新型通过定位脱离组件的结构设计，在冲压前需要将原材料定位放置在模座上，将原材料放置在模座上，启动第二电机，第二电机可以驱动两个弧形板向中间运动，将原材料定位在冲压块的正下方，通过第二电机控制两个弧形板向两侧运动，即可进行冲压，冲压完成后，通过第二电机控制两个弧形板向中间运动，使弧形板与冲压块的表面接触，在冲压块向上运动过程中，可以防止冲压块将产品带出，提高了模具的适应性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的模座和顶板结构示意图；

图3为实施例一的升降板结构示意图；

图4为实施例一的移动板结构示意图；

图5为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑柱；3、模座；4、模腔；5、固定柱；6、顶板；7、气缸；8、冲压块；9、导向杆；10、第一L形板；11、第一电机；12、螺纹柱；13、升降板；14、第二L形板；15、导向柱；16、连接柱；17、顶块；18、圆槽；19、固定板；20、第二电机；21、双向螺纹杆；22、移动板；23、固定块；24、弧形板；25、第一圆孔；26、第二圆孔；27、第三圆孔；28、T形滑槽；29、T形滑块；30、安装块；31、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种五金冲压成型模具，包括底板1；所述底板1上固接有四个支撑柱2，四个所述支撑柱2的顶端固接有模座3，所述模座3上开设有模腔4，所述底板1的顶部固接有四个固定柱5，四个所述固定柱5的顶端固接有顶板6，所述顶板6的顶部固接有气缸7，所述气缸7的输出端固接有冲压块8，所述冲压块8的顶部固接有四个导向杆9，所述导向杆9滑动贯穿顶板6，所述底板1上设有顶出机构；

所述顶出机构包括固接在底板1顶部的第一L形板10和第一电机11，所述第一电机11的输出轴固接有螺纹柱12，所述螺纹柱12的顶端与第一L形板10通过轴承转动连接，所述螺纹柱12的表面螺纹连接有升降板13，所述底板1的顶部固接有第二L形板14，所述第二L形板14与底板1之间固接有导向柱15，所述导向柱15贯穿升降板13，所述升降板13的顶部固接有连接柱16，所述连接柱16的顶端贯穿模座3的底部，所述连接柱16的顶端固接有顶块17，所述模腔4的底部开设有圆槽18，所述顶块17位于圆槽18内，所述顶块17的厚度与圆槽18的深度相同；

工作时，将原材料定位放置在模座3顶部，启动气缸7，气缸7带动冲压块8向下运动，冲压块8将金属圆板冲压进模腔4内，将金属圆板塑造成金属圆盖，完成冲压，当需要取出产品，启动气缸7带动冲压块8离开模腔4，弧形板24可以防止产品被冲压块8带出模腔4掉落在外部，启动第一电机11，第一电机11驱动螺纹柱12转动，螺纹柱12带动升降板13向上运动，升降板13带动连接柱16向上运动，连接柱16带动顶块17向上运动，顶块17将产品顶出模腔4，操作较为方便。

所述模座3上设有定位脱离组件，所述定位脱离组件包括固接在模座3顶部的两个固定板19，其中一个所述固定板19上固接有第二电机20，所述第二电机20的输出轴固接有双向螺纹杆21，所述双向螺纹杆21的两端与两个固定板19通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆21的两端表面螺纹连接有移动板22，所述移动板22上固接有固定块23，所述固定块23上固接有弧形板24；

工作时，将原材料金属圆板放置在模座3顶部，启动第二电机20，第二电机20驱动双向螺纹杆21转动，双向螺纹杆21带动两个移动板22向两侧运动，移动板22带动固定块23运动，固定块23带动弧形板24向中间运动，两个弧形板24将金属圆板限位在模座3的正中间，即位于冲压块8的正下方，通过第二电机20控制两个弧形板24向两侧运动，完成定位，通过第二电机20控制两个弧形板24向中间运动，使弧形板24与冲压块8的表面接触，启动气缸7带动冲压块8离开模腔4，完成冲压，弧形板24可以防止产品被冲压块8带出模腔4掉落在外部。

所述顶板6上开设有四个第一圆孔25，所述导向杆9滑动贯穿第一圆孔25；

工作时，在冲压块8运动过程中，导向杆9在第一圆孔25内滑动，将冲压块8限位在竖直方向上。

所述升降板13的一端开设有第二圆孔26，所述导向柱15贯穿第二圆孔26；

工作时，在升降板13运动过程中，导向柱15在第二圆孔26内滑动，将升降板13限位在竖直方向上。

所述圆槽18的底部开设有第三圆孔27，所述连接柱16滑动贯穿第三圆孔27；

工作时，在顶块17运动过程中，连接柱16在第三圆孔27内滑动。

所述模座3的顶部开设有两个T形滑槽28，所述移动板22的底部固接有T形滑块29，所述T形滑块29滑动连接在T形滑槽28内；

工作时，在移动板22运动过程中，T形滑块29在T形滑槽28内滑动，将移动板22限位在水平方向上。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述底板1上固接有四个安装块30，所述安装块30上开设有安装孔31；工作时，在安装底板1过程中，通过螺栓和安装孔31可以将底板1安装在某处。

工作原理：使用时，将原材料金属圆板放置在模座3顶部，启动第二电机20，第二电机20驱动双向螺纹杆21转动，双向螺纹杆21带动两个移动板22向两侧运动，移动板22带动固定块23运动，固定块23带动弧形板24向中间运动，两个弧形板24将金属圆板限位在模座3的正中间，即位于冲压块8的正下方，通过第二电机20控制两个弧形板24向两侧运动，完成定位，启动气缸7，气缸7带动冲压块8向下运动，冲压块8将金属圆板冲压进模腔4内，将金属圆板塑造成金属圆盖，通过第二电机20控制两个弧形板24向中间运动，使弧形板24与冲压块8的表面接触，启动气缸7带动冲压块8离开模腔4，完成冲压，弧形板24可以防止产品被冲压块8带出模腔4掉落在外部，启动第一电机11，第一电机11驱动螺纹柱12转动，螺纹柱12带动升降板13向上运动，升降板13带动连接柱16向上运动，连接柱16带动顶块17向上运动，顶块17将产品顶出模腔4，操作较为方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种五金冲压成型模具，其特征在于：包括底板(1)；所述底板(1)上固接有四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶端固接有模座(3)，所述模座(3)上开设有模腔(4)，所述底板(1)的顶部固接有四个固定柱(5)，四个所述固定柱(5)的顶端固接有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固接有气缸(7)，所述气缸(7)的输出端固接有冲压块(8)，所述冲压块(8)的顶部固接有四个导向杆(9)，所述导向杆(9)滑动贯穿顶板(6)，所述底板(1)上设有顶出机构；

所述顶出机构包括固接在底板(1)顶部的第一L形板(10)和第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出轴固接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的顶端与第一L形板(10)通过轴承转动连接，所述螺纹柱(12)的表面螺纹连接有升降板(13)，所述底板(1)的顶部固接有第二L形板(14)，所述第二L形板(14)与底板(1)之间固接有导向柱(15)，所述导向柱(15)贯穿升降板(13)，所述升降板(13)的顶部固接有连接柱(16)，所述连接柱(16)的顶端贯穿模座(3)的底部，所述连接柱(16)的顶端固接有顶块(17)，所述模腔(4)的底部开设有圆槽(18)，所述顶块(17)位于圆槽(18)内，所述顶块(17)的厚度与圆槽(18)的深度相同。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压成型模具，其特征在于：所述模座(3)上设有定位脱离组件，所述定位脱离组件包括固接在模座(3)顶部的两个固定板(19)，其中一个所述固定板(19)上固接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固接有双向螺纹杆(21)，所述双向螺纹杆(21)的两端与两个固定板(19)通过轴承转动连接，所述双向螺纹杆(21)的两端表面螺纹连接有移动板(22)，所述移动板(22)上固接有固定块(23)，所述固定块(23)上固接有弧形板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种五金冲压成型模具，其特征在于：所述顶板(6)上开设有四个第一圆孔(25)，所述导向杆(9)滑动贯穿第一圆孔(25)。

4.根据权利要求3所述的一种五金冲压成型模具，其特征在于：所述升降板(13)的一端开设有第二圆孔(26)，所述导向柱(15)贯穿第二圆孔(26)。

5.根据权利要求4所述的一种五金冲压成型模具，其特征在于：所述圆槽(18)的底部开设有第三圆孔(27)，所述连接柱(16)滑动贯穿第三圆孔(27)。

6.根据权利要求5所述的一种五金冲压成型模具，其特征在于：所述模座(3)的顶部开设有两个T形滑槽(28)，所述移动板(22)的底部固接有T形滑块(29)，所述T形滑块(29)滑动连接在T形滑槽(28)内。

Images