CN216857903U - 一种通讯腔体盖板加工用模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通讯腔体盖板加工用模具，包括底座、机架、转动座和多个安装在转动座上端的下模座，所述机架固定安装在底座上端，所述机架顶端安装有液压缸，所述液压缸的延伸端连接有固定座，所述固定座下表面安装有与下模座匹配的上模座，所述转动座转动安装在底座上端，所述转动座内部设有多个出料机构。本实用新型通过设置转动座，并在转动座上安装有多个下模座，可以利用步进电机工作，带动转动座转动，转动座转动的同时，将放置工件需要冲压的下模座移动至上模座下方，然后利用液压缸延伸推动上模座上移对放置在下模座内的工件进行冲压成型工作，从而便于对通讯腔体盖板进行连续冲压成型工作，工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及通讯腔体盖板加工相关技术领域，具体为一种通讯腔体盖板加工用模具。
背景技术
现有的智能物联网在使用过程中，必须借助相应的天线结构来实现信号收集、信号发送动作；在实现通讯过程中，通讯腔体盖板设计是保证稳定可靠性的前提。
现有的通讯腔体盖板大多采用金属材质进行冲压成型，现有的通讯腔体盖板加工用模具在冲压过程中，冲压效率低，需要反复进行上下料工作，不便于使用，且对冲压成型后的通讯腔体盖板不便于快速出料，影响加工效率，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种通讯腔体盖板加工用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种通讯腔体盖板加工用模具，包括底座、机架、转动座和多个安装在转动座上端的下模座，所述机架固定安装在底座上端，所述机架顶端安装有液压缸，所述液压缸的延伸端连接有固定座，所述固定座下表面安装有与下模座匹配的上模座，所述转动座转动安装在底座上端，所述转动座内部设有多个出料机构，多个所述出料机构分别对应位于多个下模座底端，多个所述下模座底端均贯穿设有通孔。
作为本技术方案的进一步优选的：所述转动座内部设有驱动腔，所述出料机构位于驱动腔内部，所述出料机构包括第一楔形块和第二楔形块，所述第二楔形块一侧表面与第一楔形块一侧表面贴合，所述第一楔形块滑动安装在驱动腔内部，所述第一楔形块一侧与驱动腔内部一侧壁之间安装有第二复位弹簧。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二楔形块垂直安装在驱动腔内部，所述第二楔形块顶端固定安装有顶推杆，所述第二楔形块通过顶推杆贯穿通孔并延伸至下模座内部。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二楔形块顶端与驱动腔内部顶端之间设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设在顶推杆上。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一楔形块底端设有导向滑块，所述驱动腔内部底端开设有与导向滑块匹配的导向滑槽，所述机架一侧壁上设有电推杆，所述电推杆的延伸端贯穿驱动腔侧壁上开设有的开口并与第一楔形块一侧抵接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述底座内部设有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴贯穿转动座并与转动座固定连接，且转轴顶端与机架顶端转动连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述转动座底端设有环形滑块，所述底座上表面开设有与环形滑块匹配的环形滑槽。
本实用新型提供了一种通讯腔体盖板加工用模具，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过设置转动座，并在转动座上安装有多个下模座，可以利用步进电机工作，带动转动座转动，转动座转动的同时，将放置工件需要冲压的下模座移动至上模座下方，然后利用液压缸延伸推动上模座上移对放置在下模座内的工件进行冲压成型工作，从而便于对通讯腔体盖板进行连续冲压成型工作，工作效率高，便于使用。
(2)本实用新型通过设置出料机构，当经过冲压成型后的通讯腔体盖板跟随下模座移动至出料部位时，可以利用电推杆延伸推动第一楔形块移动，利用第一歇性块移动挤压第二楔形块上移，从而可以使得顶推杆延伸至下模座内部并将下模座内成型的通讯腔体盖板顶出，从而便于出料，便于使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A部分结构示意图；
图4为本实用新型的转动座俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、机架；3、转动座；4、转轴；5、下模座；6、电推杆；7、液压缸；8、固定座；9、上模座；10、步进电机；11、环形滑块；12、第一复位弹簧；13、驱动腔；14、开口；15、通孔；16、顶推杆；17、第一楔形块；18、第二楔形块；19、导向滑块；20、导向滑槽；21、出料机构；22、第二复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种通讯腔体盖板加工用模具，包括底座1、机架2、转动座3和多个安装在转动座3上端的下模座5，机架2固定安装在底座1上端，机架2顶端安装有液压缸7，液压缸7的延伸端连接有固定座8，固定座8下表面安装有与下模座5匹配的上模座9，转动座3转动安装在底座1上端，转动座3内部设有多个出料机构21，多个出料机构21分别对应位于多个下模座5底端，多个下模座5底端均贯穿设有通孔15。
本实施例中，具体的：转动座3内部设有驱动腔13，出料机构21位于驱动腔13内部，出料机构21包括第一楔形块17和第二楔形块18，第二楔形块18一侧表面与第一楔形块17一侧表面贴合，第一楔形块17滑动安装在驱动腔13内部，所述第一楔形块17一侧与驱动腔13内部一侧壁之间安装有第二复位弹簧22，可以利用第一楔形块17移动，从而挤压第二楔形块18同步移动，利用第二楔形块18移动进行出料辅助工作，且第一楔形块17被推动时，第二复位弹簧22被拉伸，当第一楔形块17在无压力状态下时，第二复位弹簧22带动第一楔形块17复位，便于进行往复工作。
本实施例中，具体的：第二楔形块18垂直安装在驱动腔13内部，第二楔形块18顶端固定安装有顶推杆16，第二楔形块18通过顶推杆16贯穿通孔15并延伸至下模座5内部，当第二楔形块18受到第一楔形块17的挤压时，可以使得第二楔形块18上移，并推动顶推杆16上移进入到下模座5内部，对下模座5内冲压成型后的通讯腔体盖板向上顶起，从而便于进行出料工作。
本实施例中，具体的：第二楔形块18顶端与驱动腔13内部顶端之间设有第一复位弹簧12，第一复位弹簧12套设在顶推杆16上，通过设置第一复位弹簧12，通过设置第一复位弹簧12，当第二楔形块18被挤压时，第一复位弹簧12被压缩，当第二楔形块18在无压力状态下时，第一复位弹簧12推动第二楔形块18复位，便于进行往复工作。
本实施例中，具体的：第一楔形块17底端设有导向滑块19，驱动腔13内部底端开设有与导向滑块19匹配的导向滑槽20，机架2一侧壁上设有电推杆6，电推杆6的延伸端贯穿驱动腔13侧壁上开设有的开口14并与第一楔形块17一侧抵接，可以利用电推杆6延伸推动第一楔形块17移动，且第一楔形块17移动的同时，可以通过导向滑块19沿着导向滑槽20进行移动，增加移动的稳定性。
本实施例中，具体的：底座1内部设有步进电机10，步进电机10的输出轴固定连接有转轴4，转轴4贯穿转动座3并与转动座3固定连接，且转轴4顶端与机架2顶端转动连接，可以利用步进电机10工作，带动转轴4转动，且转轴4转动的同时可以带动转动座3同步转动，从而可以对转动座3上多个下模座5的位置进行调节。
本实施例中，具体的：转动座3底端设有环形滑块11，底座1上表面开设有与环形滑块11匹配的环形滑槽，当转动转动的同时，可以通过环形滑块11沿着底座1上的环形滑槽转动，增加转动的稳定性。
需要说明的是，一种通讯腔体盖板加工用模具，在工作时，可以待冲压成型的工件放置在下模座5内部，然后利用步进电机10工作，带动转轴4转动，且转轴4转动的同时可以带动转动座3同步转动，从而可以对转动座3上多个下模座5的位置进行调节，使得相应的下模座5移动到上模座9下方，然后停止转动，此时，可以利用液压缸7延伸并推动上模座9下移，对下模座5内的工件进行冲压工作，冲压结束后，液压缸7带动上模座9上移，此时可以启动步进电机10转动，使得被冲压后的下模座5移动至出料部位，同时下一个放置工作待冲压的下模座5移动至上模座9下方，便于进行连续冲压工作，移动至出料部分的下模座5，可以利用电推杆6延伸，利用电推杆6延伸推动第一楔形块17移动，且第一楔形块17移动的同时，可以通过导向滑块19沿着导向滑槽20进行移动，增加移动的稳定性，第一楔形块17移动的同时可以对第二楔形块18进行挤压，从而可以使得第二楔形块18上移，并使得第一复位弹簧12被压缩，可以使得第二楔形块18上移时，推动顶推杆16上移进入到下模座5内部，对下模座5内冲压成型后的通讯腔体盖板向上顶起，从而便于进行出料工作，出料结束后，点推杆收缩，转动座3在步进电机10带动下继续转动，可以进行连续冲压工作，冲压成型效率高，便于使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种通讯腔体盖板加工用模具，其特征在于，包括底座(1)、机架(2)、转动座(3)和多个安装在转动座(3)上端的下模座(5)，所述机架(2)固定安装在底座(1)上端，所述机架(2)顶端安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的延伸端连接有固定座(8)，所述固定座(8)下表面安装有与下模座(5)匹配的上模座(9)，所述转动座(3)转动安装在底座(1)上端，所述转动座(3)内部设有多个出料机构(21)，多个所述出料机构(21)分别对应位于多个下模座(5)底端，多个所述下模座(5)底端均贯穿设有通孔(15)。
2.根据权利要求1所述的一种通讯腔体盖板加工用模具，其特征在于：所述转动座(3)内部设有驱动腔(13)，所述出料机构(21)位于驱动腔(13)内部，所述出料机构(21)包括第一楔形块(17)和第二楔形块(18)，所述第二楔形块(18)一侧表面与第一楔形块(17)一侧表面贴合，所述第一楔形块(17)滑动安装在驱动腔(13)内部，所述第一楔形块(17)一侧与驱动腔(13)内部一侧壁之间安装有第二复位弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的一种通讯腔体盖板加工用模具，其特征在于：所述第二楔形块(18)垂直安装在驱动腔(13)内部，所述第二楔形块(18)顶端固定安装有顶推杆(16)，所述第二楔形块(18)通过顶推杆(16)贯穿通孔(15)并延伸至下模座(5)内部。
4.根据权利要求3所述的一种通讯腔体盖板加工用模具，其特征在于：所述第二楔形块(18)顶端与驱动腔(13)内部顶端之间设有第一复位弹簧(12)，所述第一复位弹簧(12)套设在顶推杆(16)上。
5.根据权利要求2所述的一种通讯腔体盖板加工用模具，其特征在于：所述第一楔形块(17)底端设有导向滑块(19)，所述驱动腔(13)内部底端开设有与导向滑块(19)匹配的导向滑槽(20)，所述机架(2)一侧壁上设有电推杆(6)，所述电推杆(6)的延伸端贯穿驱动腔(13)侧壁上开设有的开口(14)并与第一楔形块(17)一侧抵接。
6.根据权利要求1所述的一种通讯腔体盖板加工用模具，其特征在于：所述底座(1)内部设有步进电机(10)，所述步进电机(10)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述转轴(4)贯穿转动座(3)并与转动座(3)固定连接，且转轴(4)顶端与机架(2)顶端转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种通讯腔体盖板加工用模具，其特征在于：所述转动座(3)底端设有环形滑块(11)，所述底座(1)上表面开设有与环形滑块(11)匹配的环形滑槽。
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| CN202220368642.7U CN216857903U (zh) | 2022-02-23 | 2022-02-23 | 一种通讯腔体盖板加工用模具 |
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|---|---|---|---|---|
| CN116809780A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-09-29 | 新乡市亚联重工有限公司 | 一种球形封头热模压成型模具 |
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| CN116809780B (zh) * | 2023-08-30 | 2023-11-07 | 新乡市亚联重工有限公司 | 一种球形封头热模压成型模具 |
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