CN220805185U - 一种五金冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压模具技术领域，公开了一种五金冲压模具，包括支撑架，所述支撑架上端面中间位置固定设置有液压缸，所述液压缸输出端固定设置有冲压座，所述冲压座下端面中心位置固定设置有冲压头，所述冲压头下端面中心位置开设有模具凹槽，所述冲压座两侧均固定设置有支撑杆，多个所述支撑杆内部均活动设置有T形柱，多个所述T形柱下端面固定设置有压紧块，多个所述压紧块与多个支撑杆之间均固定设置有复位弹簧。本实用新型中，液压缸对工件进行冲压，压紧块防止工件移动，驱动电机带动转动柱转动后，冲压时可以对下侧的工件进行脱模，从而实现冲压脱模同步进行，操作简便，提高了工作效率。

Description

一种五金冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种五金冲压模具。

背景技术

五金制品是日常生活和工业生产中常见的辅助性、配件性制成品，一般五金制品在制造生产时会经常用到冲压工艺对五金工件进行加工，冲压时会使用压力机和模具对五金板材施加外力，使工件产生塑形、变形或分离，从而获得所需要的形状和尺寸的一种成形加工方式。

一般在对五金制品进行冲压时，会有部分五金制品会被液压缸冲压到相应的模具上，由于冲压时的压力一般都比较大，工件与模具会相互紧密贴合，需要在对该工件实施其他脱模工序进行脱模后，才能再用冲压模具给其他工件进行冲压，在实际生产时会增加产品生产的时间，降低工作效率。

因此，本领域技术人员提供了一种五金冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金冲压模具，通过液压缸对工件进行冲压，压紧块防止工件移动，驱动电机带动转动柱转动后，冲压时可以对下侧的工件进行脱模，从而实现冲压脱模同步进行，无需另外进行脱模操作，操作简便，提高了工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种五金冲压模具，包括支撑架，所述支撑架上端面中间位置固定设置有液压缸，所述液压缸输出端固定设置有冲压座，所述冲压座下端面中心位置固定设置有冲压头，所述冲压头下端面中心位置开设有模具凹槽，所述冲压座两侧均固定设置有支撑杆，多个所述支撑杆内部均活动设置有T形柱，多个所述T形柱下端面固定设置有压紧块，多个所述压紧块与多个支撑杆之间均固定设置有复位弹簧；

所述支撑架内部靠近冲压头下侧位置固定设置有冲压板，所述冲压板上端面中心位置贯穿开设有冲压孔，所述支撑架内部靠近冲压板下侧位置转动设置有转动柱，所述转动柱上下侧端面靠近中心位置均固定设置有模具凸块，所述转动柱内部靠中间位置开设有限位槽，所述转动柱内部靠近限位槽位置活动设置有限位块，所述限位块内部固定设置有活动柱，所述支撑架一侧端面固定设置有电机壳，所述电机壳内部通过安装座固定设置有驱动电机；

通过上述技术方案，使用时把需要冲压的工件放置到冲压板上，对应着冲压孔，启动液压缸使冲压座向下移动带动冲压头向冲压孔方向移动，从而把工件冲压到下方的模具凸块上，使工件定型覆盖在模具凸块上，收回液压缸启动驱动电机带动转动柱转动，把工件移动到转动柱下方，再次把需要冲压的工件放置到冲压板启动液压缸使工件定型覆盖在另一个模具凸块上，在冲压的时候会使活动柱向下移动，把下侧的工件从下方的模具凸块外侧捅掉，重复操作便于工件脱模。

进一步地，多个所述支撑杆两两相反一端均固定设置有滑块，所述支撑架两侧内壁靠近多个滑块位置分别开设有滑槽，多个所述滑块分别滑动设置于多个滑槽内部位置；

通过上述技术方案，滑块与滑槽可以使冲压座定向移动，防止冲压座晃动，提高冲压时的稳定性。

进一步地，多个所述复位弹簧分别活动设置于多个T形柱外侧位置；

通过上述技术方案，在按压工件时T形柱不会影响复位弹簧的收缩使用。

进一步地，所述活动柱上下两端分别贯穿限位块、限位槽、转动柱和模具凸块贯穿通至模具凸块外部；

通过上述技术方案，方便活动柱通到模具凸块外部把工件从模具凸块上移出。

进一步地，所述驱动电机输出端固定设置于转动柱一侧位置；

通过上述技术方案，方便驱动电机带动转动柱转动。

进一步地，所述支撑架内底面贯穿开设有出料口；

通过上述技术方案，方便冲压后的工件从出料口导到支撑架外部。

进一步地，所述活动柱分别活动设置于转动柱与多个模具凸块内部位置；

通过上述技术方案，方便活动柱在转动柱内部上下移动，便于把冲压后的工件顶出。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种五金冲压模具，通过把需要冲压的工件放到冲压板上，启动液压缸使冲压头向冲压孔方向移动对工件进行冲压到模具凸块上，调整液压缸使冲压头远离工件，再启动驱动电机带动转动柱转动，把工件转动到转动柱下方，再次把需要冲压的工件放置到冲压板启动液压缸使工件定型覆盖在另一个模具凸块上，在冲压时活动柱受到冲压头向下的力，使活动柱向下移动，活动柱的最下端低于下方模具凸块的下端面，把下侧冲压好的工件从下方的模具凸块外侧推出去，实现有效脱模，无需另外实施其他脱模工序，有效提高工作效率，节约工作时间。

2、本实用新型提出的一种五金冲压模具，通过把工件放置到冲压板上，液压缸对工件进行冲压，压紧块与工件相互紧密贴合，防止工件移动，驱动电机带动转动柱转动后，可以对上侧的工件进行冲压，对下侧的工件进行脱模，操作方便，有效提高冲压工作的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧示意图；

图2为本实用新型的正剖示意图；

图3为本实用新型中图2的A处放大示意图；

图4为本实用新型中图2的B处放大示意图。

图例说明：

1、支撑架；2、液压缸；3、冲压板；4、转动柱；5、出料口；6、电机壳；7、冲压孔；8、滑槽；9、压紧块；10、驱动电机；11、滑块；12、模具凸块；13、活动柱；14、限位槽；15、限位块；16、T形柱；17、支撑杆；18、复位弹簧；19、冲压座；20、冲压头；21、模具凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种五金冲压模具，包括支撑架1，支撑架1上端面中间位置固定设置有液压缸2，液压缸2输出端固定设置有冲压座19，冲压座19下端面中心位置固定设置有冲压头20，冲压头20用于对工件进行冲压，冲压头20下端面中心位置开设有模具凹槽21，模具凹槽21与模具凸块12相互配合，模具凹槽21的直径大于模具凸块12，方便冲压制作合适的工件，冲压座19两侧均固定设置有支撑杆17，支撑杆17方便支撑压紧块9和复位弹簧18，方便冲压头20与压紧块9可以同步上下移动，从而方便压紧工件，防止冲压时工件移动；

多个支撑杆17内部均活动设置有T形柱16，T形柱16用于固定压紧块9并且也可以防止使用时压紧块9与复位弹簧18晃动，导致压不紧工件，影响冲压质量，多个T形柱16下端面固定设置有压紧块9，压紧块9用于固定工件的位置，对工件起固定作用，多个压紧块9与多个支撑杆17之间均固定设置有复位弹簧18，压紧时压紧块9与工件相互贴合，复位弹簧18收缩，T形柱16向支撑杆17的上侧方向移动，冲压完毕后，复位弹簧18的弹力向下使T形柱16复位；

支撑架1内部靠近冲压头20下侧位置固定设置有冲压板3，冲压板3用于支撑需要冲压的工件，冲压板3上端面中心位置贯穿开设有冲压孔7，冲压孔7用于限定工件的大小，支撑架1内部靠近冲压板3下侧位置转动设置有转动柱4，转动柱4上下侧端面靠近中心位置均固定设置有模具凸块12，模具凸块12用于塑造工件的形状，转动柱4内部靠中间位置开设有限位槽14，限位槽14用于限制限位块15上下移动的范围，转动柱4内部靠近限位槽14位置活动设置有限位块15，限位块15内部固定设置有活动柱13，限位块15上下移动的范围决定了活动柱13上下移动的范围，限位块15在限位槽14最下侧时，活动柱13的上端面与模具凸块12的上端面为同一水平线，防止工件冲压时出现凹凸不平的地方，支撑架1一侧端面固定设置有电机壳6，电机壳6内部通过安装座固定设置有驱动电机10，驱动电机10用于给转动柱4动力，便于转动柱4转动；

多个支撑杆17两两相反一端均固定设置有滑块11，支撑架1两侧内壁靠近多个滑块11位置分别开设有滑槽8，多个滑块11分别滑动设置于多个滑槽8内部位置，滑块11与滑槽8可以使冲压座19定向移动，防止冲压座19晃动，提高冲压时的稳定性，多个复位弹簧18分别活动设置于多个T形柱16外侧位置，在按压工件时T形柱16不会影响复位弹簧18的收缩使用，活动柱13上下两端分别贯穿限位块15、限位槽14、转动柱4和模具凸块12贯穿通至模具凸块12外部，方便活动柱13通到模具凸块12外部把工件从模具凸块12上移出；

驱动电机10输出端固定设置于转动柱4一侧位置，方便驱动电机10带动转动柱4转动，支撑架1内底面贯穿开设有出料口5，方便冲压后的工件从出料口5导到支撑架1外部，活动柱13分别活动设置于转动柱4与多个模具凸块12内部位置，方便活动柱13在转动柱4内部上下移动，便于把冲压后的工件顶出。

工作原理：使用时，把需要冲压的工件放到冲压板3上，对着冲压孔7的位置，启动液压缸2使冲压座19向下移动带动冲压头20向冲压孔7方向移动，从而把工件从冲压孔7位置冲压为合适的大小，冲压时压紧块9会与工件相互贴合，对工件起固定作用防止工件移动，再冲压到下方的模具凸块12上，模具凹槽21模具凸块12相互配合，使工件覆盖在模具凸块12上，收回液压缸2使冲压头20远离工件启动驱动电机10带动转动柱4转动，把工件转动到转动柱4下方，再次把需要冲压的工件放置到冲压板3启动液压缸2使工件定型覆盖在另一个模具凸块12上，在冲压时活动柱13受到冲压头20向下的力向下移动，活动柱13向下移动时，活动柱13的最下端会低于下方模具凸块12的下端面，从而会把下侧冲压好的工件从下方的模具凸块12外侧推出去，实现脱模，重复之前的操作，可以方便工件的冲压定型与脱模。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金冲压模具，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)上端面中间位置固定设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)输出端固定设置有冲压座(19)，所述冲压座(19)下端面中心位置固定设置有冲压头(20)，所述冲压头(20)下端面中心位置开设有模具凹槽(21)，所述冲压座(19)两侧均固定设置有支撑杆(17)，多个所述支撑杆(17)内部均活动设置有T形柱(16)，多个所述T形柱(16)下端面固定设置有压紧块(9)，多个所述压紧块(9)与多个支撑杆(17)之间均固定设置有复位弹簧(18)；

所述支撑架(1)内部靠近冲压头(20)下侧位置固定设置有冲压板(3)，所述冲压板(3)上端面中心位置贯穿开设有冲压孔(7)，所述支撑架(1)内部靠近冲压板(3)下侧位置转动设置有转动柱(4)，所述转动柱(4)上下侧端面靠近中心位置均固定设置有模具凸块(12)，所述转动柱(4)内部靠中间位置开设有限位槽(14)，所述转动柱(4)内部靠近限位槽(14)位置活动设置有限位块(15)，所述限位块(15)内部固定设置有活动柱(13)，所述支撑架(1)一侧端面固定设置有电机壳(6)，所述电机壳(6)内部通过安装座固定设置有驱动电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：多个所述支撑杆(17)两两相反一端均固定设置有滑块(11)，所述支撑架(1)两侧内壁靠近多个滑块(11)位置分别开设有滑槽(8)，多个所述滑块(11)分别滑动设置于多个滑槽(8)内部位置。

3.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：多个所述复位弹簧(18)分别活动设置于多个T形柱(16)外侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述活动柱(13)上下两端分别贯穿限位块(15)、限位槽(14)、转动柱(4)和模具凸块(12)贯穿通至模具凸块(12)外部。

5.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述驱动电机(10)输出端固定设置于转动柱(4)一侧位置。

6.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述支撑架(1)内底面贯穿开设有出料口(5)。

7.根据权利要求1所述的一种五金冲压模具，其特征在于：所述活动柱(13)分别活动设置于转动柱(4)与多个模具凸块(12)内部位置。