CN221184489U - 一种快速脱模的模具装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种快速脱模的模具装置，包括上动模和下固定模，所述上动模包括动第一安装块，所述第一安装块的底部中心设置有凸模具，所述第一安装轴的两侧的顶部均设置有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有活动板，两个所述活动板对侧的底部均设置有第一卡块，所述下固定模包括底座，所述底座的顶部阵列设置有四个支撑立柱，四个所述支撑立柱的顶部共同连接有第二安装块；本实用新型通过可以相互卡合的第一卡块和第二卡块，使得在上动模上升过程中，活动板可以直接拉动连接板上升，从而使顶出柱将冲压好的工件顶出进行脱模，由于第一安装块有机床直接进行驱动，因此脱模的力度更大，脱模的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于模具加工技术领域，具体地说是一种快速脱模的模具装置。
背景技术
冲压使金属工件常用的加工放大，在冲压加工完成之后，需要对冲压好的工件从模具内取出。
专利CN216150876U中公开了一种便于脱模的模具装置，该装置中采用弹簧作为脱模工件脱模的动力，然而在工件与模具卡合较紧的时候，使用弹簧进行脱模往往较难以将工件从模具内取出，脱模的效果较差。
综上，因此本实用新型提供了一种快速脱模的模具装置，以解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种快速脱模的模具装置，以解决现有技术中使用弹簧进行脱模较为困难的问题。
一种快速脱模的模具装置，包括上动模和下固定模，所述上动模包括动第一安装块，所述第一安装块的底部中心设置有凸模具，所述第一安装块的两侧的顶部均设置有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有活动板，两个所述活动板对侧的底部均设置有第一卡块，所述下固定模包括底座，所述底座的顶部阵列设置有四个支撑立柱，四个所述支撑立柱的顶部共同连接有第二安装块，所述第二安装块的两侧均开设有活动槽，所述第二安装块的顶部中心设置有凹模槽，所述底座和所述第二安装块之间安装有活动架，所述活动架的顶部中心设置有顶出柱，且所述顶出柱的顶端穿入所述凹模槽内，所述活动架的顶部两端还对称设置有两个连接板，两个所述连接板相远离一侧的顶部均设置有第二卡块。
进一步的，两个所述连接板表面在靠近所述第二卡块底部的位置处均开设有贯穿的滑槽，所述滑槽的内部均滑动安装有滑块，所述滑块靠近所述顶出柱的一端均设置有推块。
进一步的，所述第一安装块底部的两侧在所述固定轴的下方均开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有第一连接柱，所述第一连接柱的外侧安装有第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧的一端连接有第二连接柱，且所述第二连接柱靠近的所述活动板之间固定相连。
进一步的，所述底座顶部的两侧均设置有第三连接柱，所述第三连接柱外侧安装有第二拉伸弹簧，所述第二拉伸弹簧的顶端连接有第四连接柱，且所述第四连接柱与靠近的所述连接板之间固定相连。
进一步的，所述第一卡块与所述第二卡块的位置对应，所述第一卡块远离所述活动板一侧的顶部设置有第一斜面，所述第二卡块远离所述连接板一侧的顶部设置有第二斜面，且两个所述第一斜面分别与两个所述第二斜面平行设置。
进一步的，所述推块远离所述滑块一端的顶部设置有第三斜面，所述活动槽靠近所述凹模槽一侧的顶部设置有第四斜面，且所述第三斜面与所述第四斜面相互平行。
进一步的，所述底座和所述第二安装块之间在所述顶出柱的两侧对称设置有两个滑杆，且两个所述滑杆均贯穿所述活动架。
进一步的，所述第一安装块的底部在所述凸模具周围阵列设置有四个导槽，所述第二安装块顶部在所述凹模槽周围阵列设置有四个导柱，且四个所述导柱与四个所述导槽的位置相互对应。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过可以相互卡合的第一卡块和第二卡块，使得在上动模上升过程中，活动板可以直接拉动连接板上升，从而使顶出柱将冲压好的工件顶出进行脱模，由于第一安装块有机床直接进行驱动，因此脱模的力度更大，脱模的效果更好。
附图说明
图1是本实用新型整体的立体示意图；
图2是本实用新型上动模的立体示意图；
图3是本实用新型下固定模的立体示意图；
图4是本实用新型整体的平面剖视示意图。
图中：
1、第一安装块；2、凸模具；3、活动板；4、第一卡块；5、底座；6、支撑立柱；7、第二安装块；8、活动槽；9、凹模槽；10、活动架；11、顶出柱；12、连接板；13、第二卡块；14、滑槽；15、滑块；16、推块；17、安装槽；18、第一拉伸弹簧；19、第二拉伸弹簧；20、滑杆；21、导槽；22、导柱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1-4所示，本实用新型提供一种快速脱模的模具装置，包括上动模和下固定模，上动模包括动第一安装块1，第一安装块1的底部中心设置有凸模具2，第一安装块1的两侧的顶部均设置有固定轴，固定轴的表面转动连接有活动板3，活动板3可以绕固定轴转动，两个活动板3对侧的底部均设置有第一卡块4，下固定模包括底座5，底座5的顶部阵列设置有四个支撑立柱6，支撑立柱6用于连接第一安装块1与底座5，四个支撑立柱6的顶部共同连接有第二安装块7，第二安装块7的两侧均开设有活动槽8，活动槽8与活动板3的位置对应，在第一安装块1带动活动板3下落的时候，活动板3可以进入到活动槽8内，第二安装块7的顶部中心设置有凹模槽9，底座5和第二安装块7之间安装有活动架10，活动架10的顶部中心设置有顶出柱11，且顶出柱11的顶端穿入凹模槽9内，顶出柱11用于将凹模槽9内的工件顶出，活动架10的顶部两端还对称设置有两个连接板12，两个连接板12相远离一侧的顶部均设置有第二卡块13。
其中，两个连接板12表面在靠近第二卡块13底部的位置处均开设有贯穿的滑槽14，通过滑槽14对滑块15进行限位，使得滑块15不会从滑槽14内脱落，滑槽14的内部均滑动安装有滑块15，滑块15可以推动活动板3使第二卡块13与第二卡块13分离滑块15靠近顶出柱11的一端均设置有推块16。
其中，第一安装块1底部的两侧在固定轴的下方均开设有安装槽17，安装槽17的内部设置有第一连接柱，第一连接柱的外侧安装有第一拉伸弹簧18，第一拉伸弹簧18的一端连接有第二连接柱，且第二连接柱靠近的活动板3之间固定相连，通过第一拉伸弹簧18拉动两个活动板3使两个活动板3的底端收拢，进而使得第一卡块4可以与第二卡块13卡合。
其中，底座5顶部的两侧均设置有第三连接柱，第三连接柱外侧安装有第二拉伸弹簧19，第二拉伸弹簧19的顶端连接有第四连接柱，且第四连接柱与靠近的连接板12之间固定相连，第二拉伸弹簧19用于在顶出柱11将工件顶出后对活动架10的复位。
其中，第一卡块4与第二卡块13的位置对应，第一卡块4远离活动板3一侧的顶部设置有第一斜面，第二卡块13远离连接板12一侧的顶部设置有第二斜面，且两个第一斜面分别与两个第二斜面平行设置，在第一卡块4上的第一斜面与第二卡块13上的第二斜面接触后，会使两个活动板3的底端相两侧扩张，从而便于第一卡块4越过第二卡块13，之后在第一拉伸弹簧18的作用下拉动两个活动板3的底部相互靠拢，从而使第一卡块4与第二卡块13卡合。
其中，推块16远离滑块15一端的顶部设置有第三斜面，活动槽8靠近凹模槽9一侧的顶部设置有第四斜面，且第三斜面与第四斜面相互平行，在活动板3通过卡合的第一卡块4和第二卡块13带动连接板12上升的过程中，滑块15会跟随着一起上升，当连接板12上升至一定程度后(将工件顶出后)，推块16上的第三斜面与安装槽17内壁上的第四斜面接触，从而使两个滑块15相两侧伸出，从而推动两个活动板3的底部向外扩张，进而使第一卡块4与第二卡块13脱离卡合。
其中，底座5和第二安装块7之间在顶出柱11的两侧对称设置有两个滑杆20，且两个滑杆20均贯穿活动架10，滑杆20与活动架10支架滑动相连，通过滑杆20提高活动架10活动时的稳定性。
其中，第一安装块1的底部在凸模具2周围阵列设置有四个导槽21，第二安装块7顶部在凹模槽9周围阵列设置有四个导柱22，且四个导柱22与四个导槽21位置相互对应，导柱22和导槽21用于提高凸模具2与凹模槽9对工件冲压过程中的稳定性。
具体工作原理：
本使用新型在对工件冲压时，第一安装块1下压带动凸模具2进入到凹模槽9内，第一安装块1两侧的活动板3随着第一安装块1下降而下降，当活动板3上第一卡块4底部的第一斜面与第二卡块13顶部的第二斜面接触后，会逐渐随着第一安装块1的下落使两个活动板3撑开，直至第一卡块4移动到第二卡块13的下方后，在两个第一拉伸弹簧18的作用下，两个第一卡块4与两个第一卡块4卡合，此时凸模具2和凹模槽9正好完成对工件的冲压加工，加工完成后，第一安装块1上升带动两个活动板3上升，此时由于第一卡块4和第二卡块13卡合，使得活动板3会拉动连接板12一起上升，连接板12带动活动架10上升从而使顶出柱11上升，通过顶出柱11将凹模槽9内成型的工件顶出，从而实现对工件的脱模，当活动板3带动连接板12上升一定程度后，推块16顶部的第三斜面与活动槽8内壁上的第四斜面接触，随着连接板12的继续上升，第三斜面与第四斜面挤压使滑块15推动活动板3的底部相外侧扩张，直至第一卡块4与第二卡块13脱离卡合，之后第一安装板带动活动板3继续上升，连接板12则在第二拉伸弹簧19的作用下下落实现对顶出柱11的复位，便于进行下一次冲压作业。
本实用新型的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (8)
1.一种快速脱模的模具装置，其特征在于：包括上动模和下固定模，所述上动模包括动第一安装块(1)，所述第一安装块(1)的底部中心设置有凸模具(2)，所述第一安装块(1)的两侧的顶部均设置有固定轴，所述固定轴的表面转动连接有活动板(3)，两个所述活动板(3)对侧的底部均设置有第一卡块(4)，所述下固定模包括底座(5)，所述底座(5)的顶部阵列设置有四个支撑立柱(6)，四个所述支撑立柱(6)的顶部共同连接有第二安装块(7)，所述第二安装块(7)的两侧均开设有活动槽(8)，所述第二安装块(7)的顶部中心设置有凹模槽(9)，所述底座(5)和所述第二安装块(7)之间安装有活动架(10)，所述活动架(10)的顶部中心设置有顶出柱(11)，且所述顶出柱(11)的顶端穿入所述凹模槽(9)内，所述活动架(10)的顶部两端还对称设置有两个连接板(12)，两个所述连接板(12)相远离一侧的顶部均设置有第二卡块(13)。
2.如权利要求1所述快速脱模的模具装置，其特征在于：两个所述连接板(12)表面在靠近所述第二卡块(13)底部的位置处均开设有贯穿的滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部均滑动安装有滑块(15)，所述滑块(15)靠近所述顶出柱(11)的一端均设置有推块(16)。
3.如权利要求1所述快速脱模的模具装置，其特征在于：所述第一安装块(1)底部的两侧在所述固定轴的下方均开设有安装槽(17)，所述安装槽(17)的内部设置有第一连接柱，所述第一连接柱的外侧安装有第一拉伸弹簧(18)，所述第一拉伸弹簧(18)的一端连接有第二连接柱，且所述第二连接柱靠近的所述活动板(3)之间固定相连。
4.如权利要求1所述快速脱模的模具装置，其特征在于：所述底座(5)顶部的两侧均设置有第三连接柱，所述第三连接柱外侧安装有第二拉伸弹簧(19)，所述第二拉伸弹簧(19)的顶端连接有第四连接柱，且所述第四连接柱与靠近的所述连接板(12)之间固定相连。
5.如权利要求1所述快速脱模的模具装置，其特征在于：所述第一卡块(4)与所述第二卡块(13)的位置对应，所述第一卡块(4)远离所述活动板(3)一侧的顶部设置有第一斜面，所述第二卡块(13)远离所述连接板(12)一侧的顶部设置有第二斜面，且两个所述第一斜面分别与两个所述第二斜面平行设置。
6.如权利要求2所述快速脱模的模具装置，其特征在于：所述推块(16)远离所述滑块(15)一端的顶部设置有第三斜面，所述活动槽(8)靠近所述凹模槽(9)一侧的顶部设置有第四斜面，且所述第三斜面与所述第四斜面相互平行。
7.如权利要求1所述快速脱模的模具装置，其特征在于：所述底座(5)和所述第二安装块(7)之间在所述顶出柱(11)的两侧对称设置有两个滑杆(20)，且两个所述滑杆(20)均贯穿所述活动架(10)。
8.如权利要求1所述快速脱模的模具装置，其特征在于：所述第一安装块(1)的底部在所述凸模具(2)周围阵列设置有四个导槽(21)，所述第二安装块(7)顶部在所述凹模槽(9)周围阵列设置有四个导柱(22)，且四个所述导柱(22)与四个所述导槽(21)的位置相互对应。
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