CN212760693U - 一种具有预压结构的冲压模具 - Google Patents

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蔡建飞
罗天星
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Abstract

本实用新型公开了一种具有预压结构的冲压模具,包括设有凸模和凹模的冲压模具,凸模中设有在冲压方向可压缩的顶出机构,凹模上设有可沿冲压方向压缩的预压机构,凸模和凹模分离时,预压机构凸出凹模的成型面;顶出机构和预压机构与成型工件的接触点相近或重合,且接触点均位于成型工件的边缘。采用本实用新型,凸模中设有预压机构,在凹模于凸模合模冲压工件的过程中,由于预压机构凸出凹模的成型面,因此预压机构将先于凹模与工件接触,进而抵住工件,使得凸模和凹模进一步靠近的过程中,工件跳动减少,因此,预压机构减少了工件因顶出机构而产生的跳动,提高了加工生产的效率。

Description

一种具有预压结构的冲压模具
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具,特别是一种具有预压结构的冲压模具。
背景技术
在冲压模具设计中,为了满足生产及工件的功能性,且为了方便成型后扣在凸模上工件的脱模,凸模上常设计有顶出机构,顶出机构可沿工件脱模的方向来回运动;冲压成型完成后上模移开,顶出机构可将工件顶起,以方便工件从凸模上脱出。而在工件冲压成型的生产过程中,工件生产速度越快,顶出机构受到的惯性也就越大,凸模的顶出机构的在惯性带动下会产生跳动,进而使得位于凸模上的工件也产生跳动,导致工件摆放不到位,异常停机频发,生产效率低下的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术中冲压模具的顶出机构的跳动带动工件也跳动,进而影响生产效率的问题,提供一种冲压时能压紧工件的具有预压结构的冲压模具。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了以下技术方案:
一种具有预压结构的冲压模具,包括设有凸模和凹模的冲压模具,凸模中设有在冲压方向可压缩的顶出机构,凹模上设有可沿冲压方向压缩的预压机构,凸模和凹模分离时,预压机构凸出凹模的成型面;顶出机构和预压机构与成型工件的接触点相近或重合,且接触点均位于成型工件的边缘。
采用上述技术方案的本实用新型,凸模中设有预压机构,在凹模于凸模合模冲压工件的过程中,由于预压机构凸出凹模的成型面,因此预压机构将先于凹模与工件接触,进而抵住工件,使得凸模和凹模进一步靠近的过程中,工件跳动减少,因此,预压机构减少了工件因顶出机构而产生的跳动,提高了加工生产的效率;而顶出机构和预压机构与成型工件的接触点相近或重合,利于预压机构对成型工件的压力抵消顶出机构对成型工件的顶出力,减少工件在成型过程中的跳动和翘起;接触点均位于成型工件的边缘,方便中部结构复杂的工件的冲压成型。
进一步地,凹模上开设有沉孔,预压机构位于沉孔内并设有压杆,压杆凸出凹模的成型面,沉孔的大孔端通过盖板密封,压杆和盖板间设有弹性件。压杆受到弹性件的力的作用凸出凹模成型面,而在凹模和凸模合拢时,弹性件呈压缩状,结构简单,使用方便。
进一步地,凹模包括底座和固定在底座上的成型镶块,沉孔的大孔开设在底座上,沉孔的小孔开设在成型镶块上。凹模设有成型镶块,提高了凹模底座的使用率,加工不同的工件时,仅需更换成型镶块即可;而在底座和成型镶块上均只需开设通孔放置预压机构,加工方便。
进一步地,弹性件为弹簧。成本低。
进一步地,压杆凸出凹模成型面一端的端部设有橡胶块。压杆通过端部的橡胶块压住工件,对工件起到了保护作用,防止工件被刮伤。
进一步地,顶出机构包括固定在凸模支架上的气缸、形成在凸模成型面上的顶出件,和位于气缸与顶出件之间的过渡件;凸模和凹模分离时,顶出件凸出凸模的成型面。通过气缸顶起过渡件,过渡件顶起顶出件,进而对工件施加朝向脱模方向的力的作用,方便工件的脱模。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:凸模中设有预压机构,在凹模于凸模合模冲压工件的过程中,由于预压机构凸出凹模的成型面,因此预压机构将先于凹模与工件接触,进而抵住工件,使得凸模和凹模进一步靠近的过程中,工件跳动减少,因此,预压机构减少了工件因顶出机构而产生的跳动,提高了加工生产的效率;而顶出机构和预压机构与成型工件的接触点相近或重合,利于预压机构对成型工件的压力抵消顶出机构对成型工件的顶出力,减少工件在成型过程中的跳动和翘起;接触点均位于成型工件的边缘,方便中部结构复杂的工件的冲压成型。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型具有预压结构的冲压模具的结构示意图。
图2示出了图1中A处的细节放大图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1顶出机构;11气缸;12顶出件;13过渡件;
2预压机构;21压杆;22盖板;23弹性件;
3底座;4成型镶块;5成型工件。
具体实施方式
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1与图2,一种具有预压结构的冲压模具,包括设有凸模和凹模的冲压模具,凸模中设有在冲压方向可压缩的顶出机构1,凹模上设有可沿冲压方向压缩的预压机构2,凸模和凹模分离时,预压机构2凸出凹模的成型面;顶出机构1和预压机构2与成型工件5的接触点相近或重合,且接触点均位于成型工件5的边缘。
优选的,凹模上开设有沉孔,预压机构2位于沉孔内并设有压杆21,压杆21凸出凹模的成型面,沉孔的大孔端通过盖板22密封,压杆21和盖板22间设有弹性件23。
优选的,凹模包括底座3和固定在底座3上的成型镶块4,沉孔的大孔开设在底座3上,沉孔的小孔开设在成型镶块4上。
优选的,弹性件23为弹簧。
优选的,压杆21凸出凹模成型面一端的端部设有橡胶块。
优选的,顶出机构1包括固定在凸模支架上的气缸11、形成在凸模成型面上的顶出件12,和位于气缸11与顶出件12之间的过渡件13;凸模和凹模分离时,顶出件12凸出凸模的成型面。
本实用新型的范围并非由上述描述的实施方式来限定,而是由所附的权利要求书及其等价物来限定。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有预压结构的冲压模具,包括设有凸模和凹模的冲压模具,所述凸模中设有在冲压方向可压缩的顶出机构(1),其特征在于,所述凹模上设有可沿冲压方向压缩的预压机构(2),所述凸模和所述凹模分离时,所述预压机构(2)凸出所述凹模的成型面;所述顶出机构(1)和所述预压机构(2)与成型工件(5)的接触点相近或重合,且接触点均位于所述成型工件(5)的边缘。
2.根据权利要求1所述的具有预压结构的冲压模具,其特征在于,所述凹模上开设有沉孔,所述预压机构(2)位于所述沉孔内并设有压杆(21),所述压杆(21)凸出所述凹模的成型面,所述沉孔的大孔端通过盖板(22)密封,所述压杆(21)和所述盖板(22)间设有弹性件(23)。
3.根据权利要求2所述的具有预压结构的冲压模具,其特征在于,所述凹模包括底座(3)和固定在所述底座(3)上的成型镶块(4),所述沉孔的大孔开设在所述底座(3)上,所述沉孔的小孔开设在所述成型镶块(4)上。
4.根据权利要求2所述的具有预压结构的冲压模具,其特征在于,所述弹性件(23)为弹簧。
5.根据权利要求2所述的具有预压结构的冲压模具,其特征在于,所述压杆(21)凸出所述凹模成型面一端的端部设有橡胶块。
6.根据权利要求1所述的具有预压结构的冲压模具,其特征在于,所述顶出机构(1)包括固定在所述凸模支架上的气缸(11)、形成在所述凸模成型面上的顶出件(12),和位于所述气缸(11)与所述顶出件(12)之间的过渡件(13);所述凸模和所述凹模分离时,所述顶出件(12)凸出所述凸模的成型面。
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