CN212760683U - 一种金属连续冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属连续冲压模具，包括底板，底板的上侧壁均匀固定安装有立柱，立柱的上侧壁固定安装有平板，平板的上侧壁后侧固定安装有立板，立板的前侧壁上侧固定安装有横板，横板的上侧壁固定安装有液压缸，液压缸的输出端固定安装有固定板，固定板的下侧壁固定安装有冲压块，固定杆的前端固定安装有模具，底板的上侧壁右侧固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转动板，转动板的上侧壁均匀开设有通孔，本实用新型随着转动板的转动和冲压块的冲压的规律性的配合，反复对模具内的金属进行冲压成型和促进取出的工作，令金属冲压和取出更方便的完成，并实现可连续性的冲压，提高工作的效率。

Description

一种金属连续冲压模具

技术领域

本实用新型涉及金属冲压技术领域，具体为一种金属连续冲压模具。

背景技术

在金属的加工中有很多方式，其中常用的方式之一就是冲压，将金属置于模具中，对其进行高强度冲压，令其受到模具限定发生特定形变，但是如今的冲压工作中，每一次冲压工作都需要进行将工件取出的工作，且冲压后的工件往往与模具较为紧密，因此取出较为麻烦，且耗费很多时间，如果能够设计一种便于工件取出，且提高冲压效率的冲压装置，就可以解决此类问题，为此，我们提出一种金属连续冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属连续冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属连续冲压模具，包括底板，所述底板的上侧壁均匀固定安装有立柱，所述立柱的上侧壁固定安装有平板，所述平板的上侧壁后侧固定安装有立板，所述立板的前侧壁上侧固定安装有横板，所述横板的上侧壁固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有固定板，所述固定板的下侧壁固定安装有冲压块，所述立板的前侧壁固定安装有固定杆，所述固定杆的前端固定安装有模具，且冲压块插接于模具内，所述底板的上侧壁右侧固定安装有电机，且电机通过导线连接到外接电源，所述电机的输出端固定安装有转动板，所述转动板的上侧壁均匀开设有通孔，所述平板的上侧壁左侧固定安装有限位块，所述转动板位于限位块与模具之间。

优选的，所述转动板的上侧壁开设有环形槽，且模具插接于环形槽内。

优选的，所述底板与平板之间固定安装有导向筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过平板、立板、横板、液压缸、冲压快速、模具、电机和转动板处的结构，随着转动板的转动和冲压块的冲压的规律性的配合，反复对模具内的金属进行冲压成型和促进取出的工作，令金属冲压和取出更方便的完成，并实现可连续性的冲压，提高工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型转动板的俯视图。

图中：1、底板，2、立柱，3、平板，4、立板，5、横板，6、液压缸，7、固定板，8、冲压块，9、固定杆，10、模具，11、电机，12、转动板，13、限位块，14、通孔，15、环形槽，16、导向筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属连续冲压模具，包括底板1，底板1的上侧壁均匀固定安装有立柱2，立柱2对平板3及其上侧的结构进行支撑，立柱2的上侧壁固定安装有平板3，平板3的上侧壁后侧固定安装有立板4，立板4的前侧壁上侧固定安装有横板5，横板5的上侧壁固定安装有液压缸6，液压缸6提供冲压块8冲压工作的动力，液压缸6的输出端固定安装有固定板7，固定板7的下侧壁固定安装有冲压块8，随着液压缸6的运行。带动冲压块8反复进行上下移动，立板4的前侧壁固定安装有固定杆9，对模具10的位置进行固定，固定杆9的前端固定安装有模具10，且冲压块8插接于模具10内，底板1的上侧壁右侧固定安装有电机11，且电机11通过导线连接到外接电源，电机11的输出端固定安装有转动板12，电机11启动可以带动转动板12转动，在平板3上侧与转动板12之前安装有支撑筒，电机11的输出轴贯穿支撑筒，且支撑筒对转动板12进行支撑，转动板12的上侧壁均匀开设有通孔14，通孔14共有4个，在转动板12转动一周过程中，通过控制结构控制液压缸6带动冲压块8进行八次冲压工作，其中，当模具10不与通孔14连通时，此时冲压块8下移实现冲压工作，当模具10与通孔14连通时，冲压块8下移实现将冲压后的工件顶出的作用，进而令其便于进行连续的冲压工作，提高工作效率，平板3的上侧壁左侧固定安装有限位块13，转动板12位于限位块13与模具10之间，对转动板12的位置进行进一步限定。

具体而言，转动板12的上侧壁开设有环形槽15，且模具10插接于环形槽15内，进一步限定转动板12与模具10之间的位置。

具体而言，底板1与平板3之间固定安装有导向筒16，对取出的工件的落下进行导向，便于对其进行收集。

工作原理：此金属连续冲压模具，可以利用相关机械设备实现上料工作，上料后，控制电机11和液压缸6工作，令转动板12转动，并令冲压块8进行反复的竖直直线运动，其中在控制下，转动板12转动一周时会令冲压块8进行八次冲压动作，其中当模具10不与通孔14连通时，冲压块8下移实现冲压工作，当模具10与通孔14连通时，冲压块8下移实现将冲压后的工件顶出的作用，进而便于将加工后工件取出，提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种金属连续冲压模具，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上侧壁均匀固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)的上侧壁固定安装有平板(3)，所述平板(3)的上侧壁后侧固定安装有立板(4)，所述立板(4)的前侧壁上侧固定安装有横板(5)，所述横板(5)的上侧壁固定安装有液压缸(6)，所述液压缸(6)的输出端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)的下侧壁固定安装有冲压块(8)，所述立板(4)的前侧壁固定安装有固定杆(9)，所述固定杆(9)的前端固定安装有模具(10)，且冲压块(8)插接于模具(10)内，所述底板(1)的上侧壁右侧固定安装有电机(11)，且电机(11)通过导线连接到外接电源，所述电机(11)的输出端固定安装有转动板(12)，所述转动板(12)的上侧壁均匀开设有通孔(14)，所述平板(3)的上侧壁左侧固定安装有限位块(13)，所述转动板(12)位于限位块(13)与模具(10)之间。

2.根据权利要求1所述的一种金属连续冲压模具，其特征在于：所述转动板(12)的上侧壁开设有环形槽(15)，且模具(10)插接于环形槽(15)内。

3.根据权利要求1所述的一种金属连续冲压模具，其特征在于：所述底板(1)与平板(3)之间固定安装有导向筒(16)。

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