CN114951453A - 一种具有侧推结构的冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有侧推结构的冲压成型装置，属于冲压装置技术领域，包括上模座、下模座、脱料板、插刀、下模板和侧推机构，所述插刀固定安装在所述上模座的底部上，所述侧推机构和所述下模板固定安装在所述下模座的顶部上，且所述下模板位于所述侧推机构的一侧；本发明通过上模座向下模座靠拢时带动插刀和脱料板向下运动，脱料板将工件牢牢地压在下模座上，插刀的导向斜面挤压推块上的导向斜面，此时推块的滑动拉动连杆运动，连杆端部上的弹簧垫圈挤压第一弹簧使第一弹簧被压缩，因而第一弹簧对推块的运动具有弹性阻尼作用，推块挤压工件使工件拍平，拍平作用平缓，避免工件出现变形或者过渡折弯的情况，拍平加工精度高、成品率高。

Description

一种具有侧推结构的冲压成型装置

技术领域

本发明属于冲压装置技术领域，尤其涉及一种具有侧推结构的冲压成型装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

目前，在对工件进行拍平加工时，由于冲压模具的作用力直接作用在工件上，使得工件变形或者过渡折弯。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决冲压模具的作用力直接作用在工件上，使得工件变形或者过渡折弯，导致拍平加工精度差、成品率低的问题，而提出的一种具有侧推结构的冲压成型装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种具有侧推结构的冲压成型装置，其包括上模座、下模座、脱料板、插刀、下模板和侧推机构，所述插刀固定安装在所述上模座的底部上，所述侧推机构和所述下模板固定安装在所述下模座的顶部上，且所述下模板位于所述侧推机构的一侧，所述脱料板连接在在所述上模座上，所述脱料板的底面压住所述下模板，所述插刀插入所述侧推机构内，所述下模座上设置有多根导柱，所述上模座上设置有多个导套，所述导柱插接于所述导套内，且所述导柱与所述导套一一对应。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧推机构包括挡块、连杆、推块和第一弹簧，所述挡块固定安装在所述下模座上，所述连杆滑动设于所述挡块内，所述推块固定连接在所述连杆的一端，所述第一弹簧的相对两端分别抵住所述连杆的另一端和所述挡块，所述推块位于所述挡块和所述下模板之间，所述插刀位于所述挡块和所述推块之间，且所述插刀分别抵住所述推块和所述挡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连杆的另一端上设置有弹簧垫圈，所述弹簧垫圈抵住所述第一弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推块和所述插刀上皆设置有导向斜面，两个所述导向斜面之间贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推块的顶面不突出于所述下模板的顶面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模座上设置有压块，所述推块滑动设于所述压块内，所述压块的顶面不突出于所述下模板的顶面。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模座上固定连接有安全挡片，所述安全挡片位于所述第一弹簧的一侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挡块的顶面上设置有缓冲垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述脱料板和所述上模座之间连接有多根第二弹簧，所述上模座上设置有至少两根限位柱，所述脱料板滑动设于所述限位柱上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

本发明中，通过上模座向下模座靠拢时带动插刀和脱料板向下运动，脱料板将工件牢牢地压在下模座上，插刀的导向斜面挤压推块上的导向斜面，使得推块沿着压块滑动，此时推块的滑动拉动连杆运动，连杆端部上的弹簧垫圈挤压第一弹簧使第一弹簧被压缩，因而第一弹簧对推块的运动具有弹性阻尼作用，推块挤压工件使工件拍平，拍平作用平缓，避免工件出现变形或者过渡折弯的情况，拍平加工精度高、成品率高。

附图说明

图1为一种具有侧推结构的冲压成型装置的整体结构示意图。

图2为图1的使用状态参考图。

图3为一种具有侧推结构的冲压成型装置的内部结构示意图。

图4为图3的使用状态参考图。

图5为图4中A部分的局部放大图。

图例说明：

1、上模座；2、下模座；3、脱料板；4、插刀；5、下模板；6、侧推机构；61、挡块；62、连杆；63、推块；64、第一弹簧；7、导柱；8、导套；9、弹簧垫圈；10、导向斜面；11、压块；12、安全挡片；13、第二弹簧；14、限位柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1—5，本发明提供一种技术方案：一种具有侧推结构的冲压成型装置，包括上模座1、下模座2、脱料板3、插刀4、下模板5和侧推机构6，所述插刀4固定安装在所述上模座1的底部上，所述侧推机构6和所述下模板5固定安装在所述下模座2的顶部上，且所述下模板5位于所述侧推机构6的一侧，所述脱料板3连接在在所述上模座1上，所述脱料板3的底面压住所述下模板5，所述插刀4插入所述侧推机构6内，所述下模座2上设置有多根导柱7，所述上模座1上设置有多个导套8，所述导柱7插接于所述导套8内，且所述导柱7与所述导套8一一对应；

所述侧推机构6包括挡块61、连杆62、推块63和第一弹簧64，所述挡块61固定安装在所述下模座2上，所述连杆62滑动设于所述挡块61内，所述推块63固定连接在所述连杆62的一端，所述第一弹簧64的相对两端分别抵住所述连杆62的另一端和所述挡块61，所述推块63位于所述挡块61和所述下模板5之间，所述插刀4位于所述挡块61和所述推块63之间，且所述插刀4分别抵住所述推块63和所述挡块61；

所述连杆62的另一端上设置有弹簧垫圈9，所述弹簧垫圈9抵住所述第一弹簧64；

所述挡块61的顶面上设置有缓冲垫，减小挡块61与插刀4撞击时产生的噪声；

所述推块63和所述插刀4上皆设置有导向斜面10，两个所述导向斜面10之间贴合，导向斜面10将插刀4的垂直运动转换为推块63的水平运动，从而从工件的侧面进行拍平加工；

所述推块63的顶面不突出于所述下模板5的顶面，推块63的顶面不突出与下模板5的顶面，保证推块63与脱料板3之间不干涉，从而保证工件被脱料板3和下模板5牢牢地固定住；

所述下模座2上设置有压块11，所述推块63滑动设于所述压块11内，所述压块11的顶面不突出于所述下模板5的顶面，压块11对推块63的滑动具有导向作用，保证推块63的滑动平稳，压块11的顶面不突出与下模板5的顶面，保证压块11与脱料板3之间不干涉，从而保证工件被脱料板3和下模板5牢牢地固定住；

所述下模座2上固定连接有安全挡片12，所述安全挡片12位于所述第一弹簧64的一侧，安全挡片12对连杆62的端部具有止挡防护作用，避免连杆62在第一弹簧64的弹性作用下回弹过猛；

所述脱料板3和所述上模座1之间连接有多根第二弹簧13，所述上模座1上设置有至少两根限位柱14，所述脱料板3滑动设于所述限位柱14上，限位柱14对脱料板3的滑动具有导向作用，脱料板3压在工件上时，第二弹簧13被压缩，第二弹簧13的弹性作用使得脱料板3可以平稳地压住工件。

工作原理：首先，上模座1向下模座2靠拢时带动插刀4和脱料板3向下运动，此时导套8沿着导柱7滑动，脱料板3沿着限位柱14滑动，第二弹簧13被压缩，脱料板3将工件牢牢地压在下模座2上，其次，插刀4的导向斜面10挤压推块63上的导向斜面10，使得推块63沿着压块11滑动，此时推块63的滑动拉动连杆62运动，连杆62端部上的弹簧垫圈9挤压第一弹簧64使第一弹簧64被压缩，因而第一弹簧64对推块63的运动具有弹性阻尼作用，推块63挤压工件使工件拍平，接着，上模座1与下模座2分离，导套8沿着导柱7滑动，脱料板3离开工件，插刀4离开推块63，第二弹簧13复位并弹性作用脱料板3沿着限位柱14滑动，第一弹簧64复位并弹性作用推块63沿着压块11向反方向运动，连杆62也与推块63一同运动，安全挡片12对连杆62的端部具有止挡防护作用，避免连杆62在第一弹簧64的弹性作用下回弹过猛，最后，完成工件的拍平加工。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有侧推结构的冲压成型装置，其特征在于：包括上模座(1)、下模座(2)、脱料板(3)、插刀(4)、下模板(5)和侧推机构(6)，所述插刀(4)固定安装在所述上模座(1)的底部上，所述侧推机构(6)和所述下模板(5)固定安装在所述下模座(2)的顶部上，且所述下模板(5)位于所述侧推机构(6)的一侧，所述脱料板(3)连接在在所述上模座(1)上，所述脱料板(3)的底面压住所述下模板(5)，所述插刀(4)插入所述侧推机构(6)内，所述下模座(2)上设置有多根导柱(7)，所述上模座(1)上设置有多个导套(8)，所述导柱(7)插接于所述导套(8)内，且所述导柱(7)与所述导套(8)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种具有侧推结构的冲压成型装置，其特征在于，所述侧推机构(6)包括挡块(61)、连杆(62)、推块(63)和第一弹簧(64)，所述挡块(61)固定安装在所述下模座(2)上，所述连杆(62)滑动设于所述挡块(61)内，所述推块(63)固定连接在所述连杆(62)的一端，所述第一弹簧(64)的相对两端分别抵住所述连杆(62)的另一端和所述挡块(61)，所述推块(63)位于所述挡块(61)和所述下模板(5)之间，所述插刀(4)位于所述挡块(61)和所述推块(63)之间，且所述插刀(4)分别抵住所述推块(63)和所述挡块(61)。

3.根据权利要求2所述的一种具有侧推结构的冲压成型装置，其特征在于，所述连杆(62)的另一端上设置有弹簧垫圈(9)，所述弹簧垫圈(9)抵住所述第一弹簧(64)。

4.根据权利要求2所述的一种具有侧推结构的冲压成型装置，其特征在于，所述推块(63)和所述插刀(4)上皆设置有导向斜面(10)，两个所述导向斜面(10)之间贴合。

5.根据权利要求2所述的一种具有侧推结构的冲压成型装置，其特征在于，所述推块(63)的顶面不突出于所述下模板(5)的顶面。

6.根据权利要求2所述的一种具有侧推结构的冲压成型装置，其特征在于，所述下模座(2)上设置有压块(11)，所述推块(63)滑动设于所述压块(11)内，所述压块(11)的顶面不突出于所述下模板(5)的顶面。

7.根据权利要求2所述的一种具有侧推结构的冲压成型装置，其特征在于，所述下模座(2)上固定连接有安全挡片(12)，所述安全挡片(12)位于所述第一弹簧(64)的一侧。

8.根据权利要求2所述的一种具有侧推结构的冲压成型装置，其特征在于，所述挡块(61)的顶面上设置有缓冲垫。

9.根据权利要求1所述的一种具有侧推结构的冲压成型装置，其特征在于，所述脱料板(3)和所述上模座(1)之间连接有多根第二弹簧(13)，所述上模座(1)上设置有至少两根限位柱(14)，所述脱料板(3)滑动设于所述限位柱(14)上。

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