CN217432930U - 一种新型缸底模具结构 - Google Patents

一种新型缸底模具结构 Download PDF

Info

Publication number
CN217432930U
CN217432930U CN202220531528.1U CN202220531528U CN217432930U CN 217432930 U CN217432930 U CN 217432930U CN 202220531528 U CN202220531528 U CN 202220531528U CN 217432930 U CN217432930 U CN 217432930U
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
upper die
cylinder bottom
ejection
ejecting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220531528.1U
Other languages
English (en)
Inventor
韩巧丽
原金帅
张袁寿
刘俊山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linzhou Heavy Machinery Casting & Forging Co ltd
Original Assignee
Linzhou Heavy Machinery Casting & Forging Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linzhou Heavy Machinery Casting & Forging Co ltd filed Critical Linzhou Heavy Machinery Casting & Forging Co ltd
Priority to CN202220531528.1U priority Critical patent/CN217432930U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217432930U publication Critical patent/CN217432930U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种新型缸底模具结构,涉及模具技术领域,该新型缸底模具结构,包括:上模组件以及下模组件,所述下模组件包括下模座,所述下模座的顶端中部固定安装有下模体,所述下模体的顶部安装有模板,所述下模体的底部开设有顶出滑槽,所述顶出滑槽的顶端两侧均开设有复位滑槽,所述顶出滑槽的内部滑动安装有顶出滑板,所述顶出滑板的顶端中部固定安装有顶端伸入模板型腔内部且用于工件顶出的顶出杆,所述顶出滑板的顶端两侧均固定安装有顶端伸入复位滑槽的压杆,所述复位滑槽的顶端与顶出滑板的顶端之间安装有弹性顶出件。顶出滑板带动顶出杆至模板的型腔内,并将锻造完成的缸底工件顶出,不需要人工将工件由模板的型腔内取出。

Description

一种新型缸底模具结构
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体是一种新型缸底模具结构。
背景技术
缸底是液压支架的主要锻件,一般锻造工艺是采用开式锻造,锻造出来的工件有飞边,需要终锻模以及切边模,这样材料利用率低,生产成本高。一般厂家用自由锻设备采用胎膜锻造的工艺方法进行锻造,其上模是一个平砧,下模用半模装在套筒里边进行锻造,上下模没有导向,上模只能做成平的,这样加工量会加大,机加工的成本与锻造的成本较高。
在授权公告号为CN211758290U的中国专利中公开了一种缸底模具结构,包括上模座、上模体、上冲头、下模座、下模体、半模和下顶杆,上模体固定在上模座的底面上,上冲头固定在上模体的底面上,所述上冲头的工作部分为圆柱形,且其底面上具有圆柱凸台;下模座上固定有下模体,下模体上开有一个上大下小的锥台形凹槽。
但是,上述技术方案还存在以下缺陷,现有的缸底模具结构在缸底锻造完成后不便于自动将工件顶出完成下料,需要人工手动将工件取出,存在一定的危险性,并且影响缸底工件的锻造效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型缸底模具结构,旨在解决现有技术中的现有的缸底模具结构在缸底锻造完成后不便于自动将工件顶出完成下料,需要人工手动将工件取出,存在一定的危险性,并且影响缸底工件的锻造效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:所述新型缸底模具结构,包括:上模组件以及下模组件,所述下模组件包括下模座,所述下模座的顶端中部固定安装有下模体,所述下模体的顶部安装有模板,所述下模体的底部开设有顶出滑槽,所述顶出滑槽的顶端两侧均开设有复位滑槽,所述顶出滑槽的内部滑动安装有顶出滑板,所述顶出滑板的顶端中部固定安装有顶端伸入模板型腔内部且用于工件顶出的顶出杆,所述顶出滑板的顶端两侧均固定安装有顶端伸入复位滑槽的压杆,所述复位滑槽的顶端与顶出滑板的顶端之间安装有弹性顶出件。
所述上模组件包括位于上模组件上方的上模座,所述上模座的底部四角与下模座的顶部四角之间安装有用于对上模组件升降导向的导柱。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述导柱的底端固定安装在下模座的顶部,所述上模座与导柱的外壁滑动连接,所述导柱的外壁套接有用于带动上模组件上升复位的弹性复位件。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述弹性复位件为弹簧,所述弹性复位件的两端分别与下模座和上模座固定连接。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述上模座的底端中部固定安装有上模体,所述上模体的底端中部安装有与模板型腔配套的冲压头。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述压杆的顶端贯穿复位滑槽的顶端伸出下模体并与其滑动连接,所述弹性顶出件套接在压杆的外壁。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述弹性顶出件为弹簧,所述弹性顶出件的两端分别与复位滑槽的顶端与顶出滑板的顶端固定连接。
本实用新型的进一步的技术方案为,所述模板位于两个压杆中间。
本实用新型的有益效果是:
当上模组件下降进行锻造时,上模组件首先接触压杆,并带动压杆和顶出滑板下降并拉伸弹性顶出件,顶出滑板带动顶出杆下降,使得顶出杆退出模板的型腔,缸底锻造完成后,随着上模组件的上升,弹性顶出件带动顶出滑板和压杆上升,顶出滑板带动顶出杆至模板的型腔内,并将锻造完成的缸底工件顶出,从而完成下料,从而使得装置能够在锻造完成后,随着上模组件的上升自动将缸底工件顶出,完成下料,不需要人工将工件由模板的型腔内取出,避免了安全事故发生。
附图说明
图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施例的主视剖视图。
图3是本实用新型的具体实施例的右视图。
图中:1、下模座;2、上模座;3、导柱;4、弹性复位件;5、下模体;6、模板;7、上模体;8、冲压头;9、顶出滑槽;10、顶出滑板;11、复位滑槽;12、压杆;13、弹性顶出件;14、顶出杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
如图1-3所示,一种新型缸底模具结构,包括:上模组件以及下模组件,所述下模组件包括下模座1,下模座1的顶端中部固定安装有下模体5,下模体5的顶部安装有模板6,下模体5的底部开设有顶出滑槽9,顶出滑槽9的顶端两侧均开设有复位滑槽11,顶出滑槽9的内部滑动安装有顶出滑板10,顶出滑板10的顶端中部固定安装有顶端伸入模板6型腔内部且用于工件顶出的顶出杆14,顶出滑板10的顶端两侧均固定安装有顶端伸入复位滑槽11的压杆12,复位滑槽11的顶端与顶出滑板10的顶端之间安装有弹性顶出件13。
在本具体实施例中,当上模组件下降进行锻造时,上模组件首先接触压杆12,并带动压杆12和顶出滑板10下降并拉伸弹性顶出件13,顶出滑板10带动顶出杆14下降,使得顶出杆14退出模板6的型腔,缸底锻造完成后,随着上模组件的上升,弹性顶出件13带动顶出滑板10和压杆12上升,顶出滑板10带动顶出杆14至模板6的型腔内,并将锻造完成的缸底工件顶出,从而完成下料,从而使得装置能够在锻造完成后,随着上模组件的上升自动将缸底工件顶出,完成下料,不需要人工将工件由模板6的型腔内取出,避免了安全事故发生。
具体的,上模组件包括位于上模组件上方的上模座2,上模座2的底部四角与下模座1的顶部四角之间安装有用于对上模组件升降导向的导柱3。
进一步的,导柱3的底端固定安装在下模座1的顶部,上模座2与导柱3的外壁滑动连接,导柱3的外壁套接有用于带动上模组件上升复位的弹性复位件4。
优选的,弹性复位件4为弹簧,弹性复位件4的两端分别与下模座1和上模座2固定连接。
进一步的,上模座2的底端中部固定安装有上模体7,上模体7的底端中部安装有与模板6型腔配套的冲压头8。
具体的,压杆12的顶端贯穿复位滑槽11的顶端伸出下模体5并与其滑动连接,弹性顶出件13套接在压杆12的外壁。
优选的,弹性顶出件13为弹簧,弹性顶出件13的两端分别与复位滑槽11的顶端与顶出滑板10的顶端固定连接。
优选的,模板6位于两个压杆12中间。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种新型缸底模具结构,包括:上模组件以及下模组件,其特征在于,所述下模组件包括下模座(1),所述下模座(1)的顶端中部固定安装有下模体(5),所述下模体(5)的顶部安装有模板(6),所述下模体(5)的底部开设有顶出滑槽(9),所述顶出滑槽(9)的顶端两侧均开设有复位滑槽(11),所述顶出滑槽(9)的内部滑动安装有顶出滑板(10),所述顶出滑板(10)的顶端中部固定安装有顶端伸入模板(6)型腔内部且用于工件顶出的顶出杆(14),所述顶出滑板(10)的顶端两侧均固定安装有顶端伸入复位滑槽(11)的压杆(12),所述复位滑槽(11)的顶端与顶出滑板(10)的顶端之间安装有弹性顶出件(13)。
2.根据权利要求1所述的新型缸底模具结构,其特征是,所述上模组件包括位于上模组件上方的上模座(2),所述上模座(2)的底部四角与下模座(1)的顶部四角之间安装有用于对上模组件升降导向的导柱(3)。
3.根据权利要求2所述的新型缸底模具结构,其特征是,所述导柱(3)的底端固定安装在下模座(1)的顶部,所述上模座(2)与导柱(3)的外壁滑动连接,所述导柱(3)的外壁套接有用于带动上模组件上升复位的弹性复位件(4)。
4.根据权利要求3所述的新型缸底模具结构,其特征是,所述弹性复位件(4)为弹簧,所述弹性复位件(4)的两端分别与下模座(1)和上模座(2)固定连接。
5.根据权利要求2所述的新型缸底模具结构,其特征是,所述上模座(2)的底端中部固定安装有上模体(7),所述上模体(7)的底端中部安装有与模板(6)型腔配套的冲压头(8)。
6.根据权利要求1所述的新型缸底模具结构,其特征是,所述压杆(12)的顶端贯穿复位滑槽(11)的顶端伸出下模体(5)并与其滑动连接,所述弹性顶出件(13)套接在压杆(12)的外壁。
7.根据权利要求6所述的新型缸底模具结构,其特征是,所述弹性顶出件(13)为弹簧,所述弹性顶出件(13)的两端分别与复位滑槽(11)的顶端与顶出滑板(10)的顶端固定连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的新型缸底模具结构,其特征是,所述模板(6)位于两个压杆(12)中间。
CN202220531528.1U 2022-03-10 2022-03-10 一种新型缸底模具结构 Active CN217432930U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220531528.1U CN217432930U (zh) 2022-03-10 2022-03-10 一种新型缸底模具结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220531528.1U CN217432930U (zh) 2022-03-10 2022-03-10 一种新型缸底模具结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217432930U true CN217432930U (zh) 2022-09-16

Family

ID=83214970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220531528.1U Active CN217432930U (zh) 2022-03-10 2022-03-10 一种新型缸底模具结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217432930U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209953581U (zh) 一种物流车生产用冲模装置
CN212634028U (zh) 一种自动推料冲压模具组件
CN210255329U (zh) 一种自动下料的模具加工设备
CN217432930U (zh) 一种新型缸底模具结构
CN202174164U (zh) 具有多种功能的一次成型模具
CN216324593U (zh) 一种多工序折弯一体成型模具机构
CN212310593U (zh) 一种汽车厚材五金件带筋位多台阶拉伸成型模具
CN109877212B (zh) 一种冲床
CN211938678U (zh) 一种滑块机构成型的折弯模具
CN210817463U (zh) 粉末成型机中模板的脱模装置
CN212144210U (zh) 一种汽车前副车架下板冲压模具
CN209849687U (zh) 一种便于排出拉伸件环形废料的模具
CN201702292U (zh) 机械手自动送料成型模具顶出机构
CN110538922A (zh) 一种多次变薄拉深及反拉深级进模
CN215941396U (zh) 一种加工精密度高的冲锻设备
CN216175647U (zh) 一种汽车用加强板翻边模具
CN212419339U (zh) 一种导向精度高磨损率低的冲压模具
CN220781909U (zh) 一种拉索支架翻边成型模
CN216911797U (zh) 一种汽车拉延模具的顶出机构
CN210497951U (zh) 一种汽车使用聚氨酯成型模具
CN210908101U (zh) 粉末成型机中模板同步调节装置
CN210701922U (zh) 一种板材型弹簧凸包点挤压成型装置
CN216540808U (zh) 一种铸造用脱模装置
CN210877127U (zh) 一种便于脱模的精密冲压模具
CN109772995B (zh) 一种薄板工件冲裁工艺

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant