CN210255329U - 一种自动下料的模具加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动下料的模具加工设备，涉及模具加工技术领域，包括工作台，所述工作台的内部设有顶出结构，所述顶出结构的下方设有升降结构，所述工作台顶面的中心固定连接有下模具，所述工作台的顶面设有固定架。该自动下料的模具加工设备，通过设置顶出结构，顶杆受上模具挤压后，限位块压缩顶出弹簧，上模具远离后，顶杆在顶出弹簧的反作用力下将下模具中的物料顶出，从而达到了自动出料的效果，有效的提升模具加工设备模具加工的生产效率，通过设置升降结构，出料时滑板上的连接杆带动滑块在滑槽中滑动，从而使升降杆将升降板上升，对顶杆进行顶出，可以有效的提升顶杆的顶出速率，从而提升模具加工设备的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种自动下料的模具加工设备。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。
现有的模具加工设备在加工钢板后，冲压成型的钢板停留在下模中，需要单独的设备将冲压好的物品取出，因此耗费时间长，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动下料的模具加工设备，具备自动下料和工作效率高的优点，解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动下料的模具加工设备，包括工作台，所述工作台的内部设有顶出结构，所述顶出结构的下方设有升降结构，所述工作台顶面的中心固定连接有下模具，所述工作台的顶面设有固定架，所述固定架顶面的中心设有液压机，所述液压机的输出端设有滑板，所述滑板底面的中心设有上模具。
所述顶出结构包括固定板，所述固定板的底面开设有滑孔，所述滑孔的内部设有顶杆，所述顶杆外表面的中部固定连接有限位块，所述限位块的下方设有顶出弹簧。
所述升降结构包括升降板，所述升降板顶面的两端固定连接有升降杆，所述升降杆的一侧面开设有滑槽，所述滑槽的内部设有滑块，所述滑块的一侧面固定连接有连接杆，所述升降板底面的四个边角处均固定连接有升降弹簧。
进一步的，所述滑板顶面的两端开设有通孔，每个所述通孔的内部均设有导向杆，所述导向杆的一端与固定架的内顶壁固定连接，所述导向杆的另一端与工作台的顶面固定连接，通过设置导向杆，可以使上模具冲压更稳定。
进一步的，所述顶杆的一端贯穿工作台的内顶壁和下模具的内底壁并延伸至下模具的外部，所述顶杆远离升降板的一端设有弹性垫，通过设置弹性垫，可以避免顶杆顶出物料时对物料造成损伤。
进一步的，所述顶出弹簧的顶面与限位块的底面固定连接，所述顶出弹簧的底面与固定板的内底壁固定连接，所述固定板的顶面与工作台的内顶壁固定连接，通过设置顶出弹簧，可以将顶杆下降后复原原始位置，从而达到了顶出物料的效果。
进一步的，所述工作台为中空结构，所述升降弹簧远离升降板的一端与工作台的内底壁固定连接，通过设置升降弹簧，可以有效的提升升降板的稳定性。
进一步的，所述滑块与滑槽相适配，所述滑块远离连接杆的一端固定连接有圆形挡板，所述连接杆远离滑块的一端与滑板的底面固定连接，通过设置圆形挡板，有效的避免了滑块在滑槽中滑动时脱离滑槽的内部。
1、该自动下料的模具加工设备，通过设置顶出结构，顶杆受上模具挤压后，限位块压缩顶出弹簧，上模具远离后，顶杆在顶出弹簧的反作用力下将下模具中的物料顶出，从而达到了自动出料的效果，有效的提升模具加工设备模具加工的生产效率，通过设置升降结构，出料时滑板上的连接杆带动滑块在滑槽中滑动，从而使升降杆将升降板上升，对顶杆进行顶出，可以有效的提升顶杆的顶出速率，从而提升模具加工设备的工作效率。
2、该自动下料的模具加工设备，通过设置导向杆，可以使上模具冲压更稳定，通过设置弹性垫，可以避免顶杆顶出物料时对物料造成损伤，通过设置顶出弹簧，可以将顶杆下降后复原原始位置，从而达到了顶出物料的效果，通过设置升降弹簧，可以有效的提升升降板的稳定性，通过设置圆形挡板，有效的避免了滑块在滑槽中滑动时脱离滑槽的内部。
附图说明
图1为本实用新型工作台的剖视图；
图2为本实用新型顶出结构放大示意图；
图3为本实用新型升降结构放大示意图。
图中：1-工作台、2-顶出结构、201-固定板、202-滑孔、203-顶杆、204-限位块、205-顶出弹簧、3-升降结构、301-升降板、302-升降杆、303-滑槽、304-滑块、305-圆形挡板、306-连接杆、307-升降弹簧、4-固定架、5-液压机、6-滑板、7-上模具、8-导向杆、9-下模具。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种自动下料的模具加工设备，包括工作台1，工作台1的内部设有顶出结构2，顶出结构2的下方设有升降结构3，工作台1顶面的中心固定连接有下模具9，工作台1的顶面设有固定架4，固定架4顶面的中心设有液压机5，液压机5的输出端设有滑板6，滑板6底面的中心设有上模具7，滑板6顶面的两端开设有通孔，每个通孔的内部均设有导向杆8，导向杆8的一端与固定架4的内顶壁固定连接，导向杆8的另一端与工作台1的顶面固定连接，通过设置导向杆8，可以使上模具7冲压更稳定。
顶出结构2包括固定板201，固定板201的底面开设有滑孔202，滑孔202的内部设有顶杆203，顶杆203外表面的中部固定连接有限位块204，限位块204的下方设有顶出弹簧205，顶出弹簧205的顶面与限位块204的底面固定连接，顶出弹簧205的底面与固定板201的内底壁固定连接，固定板201的顶面与工作台1的内顶壁固定连接，通过设置顶出弹簧205，可以将顶杆203下降后复原原始位置，从而达到了顶出物料的效果。
升降结构3包括升降板301，顶杆203的一端贯穿工作台1的内顶壁和下模具9的内底壁并延伸至下模具9的外部，顶杆203远离升降板301的一端设有弹性垫206，通过设置弹性垫206，可以避免顶杆203顶出物料时对物料造成损伤，升降板301顶面的两端固定连接有升降杆302，升降杆302的一侧面开设有滑槽303，滑槽303的内部设有滑块304，滑块304与滑槽303相适配，滑块304远离连接杆306的一端固定连接有圆形挡板305，连接杆306远离滑块304的一端与滑板6的底面固定连接，通过设置圆形挡板305，有效的避免了滑块304在滑槽303中滑动时脱离滑槽303的内部，滑块304的一侧面固定连接有连接杆306，升降板301底面的四个边角处均固定连接有升降弹簧307，工作台1为中空结构，升降弹簧307远离升降板301的一端与工作台1的内底壁固定连接，通过设置升降弹簧307，可以有效的提升升降板301的稳定性。
使用时，将物料放置在下模具9上，启动液压机5并使其下降，滑板6在导向杆8中向下移动，从而带动上模具7下降，连接杆306带着滑块304在滑槽303中向下移动，移动至滑槽下方极限位置后，带动升降杆302向下移动，从而升降板301挤压升降弹簧307向下移动，上模具7与下模具9结合冲压，物料冲压时挤压顶杆203下降，从而使限位块204挤压顶出弹簧205，冲压完成后，启动液压机5并使其上升，顶杆203在顶出弹簧205的反作用里下，向上移动对下模具9中固定物料进行顶出，达到了自动出料的效果，有效的提升模具加工设备模具加工的生产效率，滑板6在导向杆8中上升，使连接杆306上的滑块304在滑槽303中上升，升降杆302上升力和升降弹簧307的反作用力使升降板301向上移动，对顶杆203进行顶出，避免顶杆203顶出失败，有效的提升顶杆203的顶出速率，从而提升模具加工设备的工作效率。
Claims (6)
1.一种自动下料的模具加工设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的内部设有顶出结构(2)，所述顶出结构(2)的下方设有升降结构(3)，所述工作台(1)顶面的中心固定连接有下模具(9)，所述工作台(1)的顶面设有固定架(4)，所述固定架(4)顶面的中心设有液压机(5)，所述液压机(5)的输出端设有滑板(6)，所述滑板(6)底面的中心设有上模具(7)；
所述顶出结构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的底面开设有滑孔(202)，所述滑孔(202)的内部设有顶杆(203)，所述顶杆(203)外表面的中部固定连接有限位块(204)，所述限位块(204)的下方设有顶出弹簧(205)；
所述升降结构(3)包括升降板(301)，所述升降板(301)顶面的两端固定连接有升降杆(302)，所述升降杆(302)的一侧面开设有滑槽(303)，所述滑槽(303)的内部设有滑块(304)，所述滑块(304)的一侧面固定连接有连接杆(306)，所述升降板(301)底面的四个边角处均固定连接有升降弹簧(307)。
2.根据权利要求1所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述滑板(6)顶面的两端开设有通孔，每个所述通孔的内部均设有导向杆(8)，所述导向杆(8)的一端与固定架(4)的内顶壁固定连接，所述导向杆(8)的另一端与工作台(1)的顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述顶杆(203)的一端贯穿工作台(1)的内顶壁和下模具(9)的内底壁并延伸至下模具(9)的外部，所述顶杆(203)远离升降板(301)的一端设有弹性垫(206)。
4.根据权利要求1所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述顶出弹簧(205)的顶面与限位块(204)的底面固定连接，所述顶出弹簧(205)的底面与固定板(201)的内底壁固定连接，所述固定板(201)的顶面与工作台(1)的内顶壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述工作台(1)为中空结构，所述升降弹簧(307)远离升降板(301)的一端与工作台(1)的内底壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自动下料的模具加工设备，其特征在于：所述滑块(304)与滑槽(303)相适配，所述滑块(304)远离连接杆(306)的一端固定连接有圆形挡板(305)，所述连接杆(306)远离滑块(304)的一端与滑板(6)的底面固定连接。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111633456A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-09-08 | 东莞市超业精密设备有限公司 | 一种夹料治具 |
| CN112427471A (zh) * | 2020-11-16 | 2021-03-02 | 绵阳润诚机械制造有限公司 | 一种外直齿类零件冷挤压模具及其成型工艺 |
| CN113415027A (zh) * | 2021-07-03 | 2021-09-21 | 江西乔扬数控设备有限公司 | 一种具有顶起装置的闭式压力机 |
| CN115069842A (zh) * | 2022-07-27 | 2022-09-20 | 徐州飞梦电子科技有限公司 | 一种电子元件冲压成型设备 |
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2019
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