CN218395476U - 一种冲压件自动卸料冲压模具 - Google Patents

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赵德秀
杨胜全
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Abstract

本实用新型公开了一种冲压件自动卸料冲压模具,包括机体,所述机体上安装有压力机,所述压力机的输出轴端部安装有上模具,所述机体上安装有下模具,所述下模具与上模具之间安装有自动卸料机构,所述自动卸料机构包括多个立柱和多个活动座,多个所述立柱上均滑动连接有卸料套,所述卸料套与机体之间设有第一复位弹簧,所述下模具内部型腔中开设有多个顶出孔;本实用新型通过设置自动卸料机构,卸料套在第一复位弹簧的作用下复位,顶出杆在第二复位弹簧的作用下复位,将冲压件顶出下模具,然后卸料气缸推动卸料板移动,卸料板移动将冲压件从下模具上推下,从而能够自动进行卸料,提高使用的便捷性和安全性。

Description

一种冲压件自动卸料冲压模具
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,具体为一种冲压件自动卸料冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
在现有技术中,使用冲压机对材料进行冲压作业时,上模具将材料压进下模具上的型腔中进行成型,但是冲压完成后,上模具与下模具分离,冲压成型后的冲压件仍然留在型腔中,需要人工将冲压件从型腔中取出,使用较为不便,并且安全性不够理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种冲压件自动卸料冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种冲压件自动卸料冲压模具,包括机体,所述机体上安装有压力机,所述压力机的输出轴端部安装有上模具,所述机体上安装有下模具,所述下模具与上模具之间安装有自动卸料机构;
所述自动卸料机构包括多个立柱和多个活动座,多个所述立柱上均滑动连接有卸料套,所述卸料套与机体之间设有第一复位弹簧,所述下模具内部型腔中开设有多个顶出孔,所述机体内部滑动连接有多个顶出杆,多个所述顶出杆底端与机体内壁之间均设有第二复位弹簧,多个所述顶出杆与卸料套之间设有连接绳,所述连接绳上设有滑轮组,所述下模具一侧安装有安装架,所述安装架上固定连接有卸料气缸,所述卸料气缸的输出轴端部固定连接有卸料板。
作为本技术方案的进一步优选的,多个所述活动座均与上模具固定连接,多个所述立柱均与机体固定连接。
作为本技术方案的进一步优选的,所述活动座套设在立柱上,所述活动座内壁表面固定安装有衬套。
作为本技术方案的进一步优选的,多个所述顶出孔均匀设置在下模具的型腔中,多个所述顶出杆与顶出孔相匹配。
作为本技术方案的进一步优选的,所述机体上固定连接有模具定位座,所述下模具与模具定位座可拆卸连接,且所述顶出杆设置在模具定位座中。
作为本技术方案的进一步优选的,所述上模具上固定连接有稳定机构,所述稳定机构包括稳定架,所述稳定架内部开设有冲压槽。
作为本技术方案的进一步优选的,所述稳定架底端固定连接有多个伸缩杆,多个所述伸缩杆上套接有第三复位弹簧,多个所述伸缩杆与上模具固定连接。
本实用新型提供了一种冲压件自动卸料冲压模具,具备以下有益效果:
(1)本实用新型通过设置自动卸料机构,卸料套在第一复位弹簧的作用下复位,顶出杆在第二复位弹簧的作用下复位,将冲压件顶出下模具,然后卸料气缸推动卸料板移动,卸料板移动将冲压件从下模具上推下,从而能够自动进行卸料,提高使用的便捷性和安全性。
(2)本实用新型通过设置稳定机构,在压力机带动上模具进行合模冲压时,稳定架先与下模具上的材料接触,并上模具持续下降过程中持续加压,从而能够对材料起到稳定作用,防止材料在冲压时位移,提高稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处结构放大图;
图3为本实用新型的卸料板与卸料气缸连接结构示意图;
图4为本实用新型的稳定机构结构示意图;
图中:1、机体;2、压力机;3、上模具;4、下模具;5、自动卸料机构;6、立柱;7、活动座;8、卸料套;9、第一复位弹簧;10、顶出杆;11、第二复位弹簧;12、连接绳;13、滑轮组;14、卸料气缸;15、卸料板;16、安装架;17、衬套;18、稳定机构;19、稳定架;20、冲压槽;21、伸缩杆;22、第三复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实用新型提供技术方案:如图1所示,本实施例中,一种冲压件自动卸料冲压模具,包括机体1,所述机体1上安装有压力机2,所述压力机2的输出轴端部安装有上模具3,所述机体1上安装有下模具4,所述下模具4与上模具3之间安装有自动卸料机构5,通过将材料放在下模具4上,压力机2带动上模具3进行合模冲压,冲压完成后利用自动卸料机构5将冲压件从下模具4中顶出,并将顶出的冲压件从下模具4上推下,从而能够自动进行卸料,提高使用的便捷性和安全性;
如图2和图3所示,所述自动卸料机构5包括多个立柱6和多个活动座7,多个所述活动座7均与上模具3固定连接,多个所述立柱6均与机体1固定连接,多个所述立柱6上均滑动连接有卸料套8,所述卸料套8与机体1之间设有第一复位弹簧9,能够对卸料套8进行复位,所述下模具4内部型腔中开设有多个顶出孔,所述机体1内部滑动连接有多个顶出杆10,多个所述顶出孔均匀设置在下模具4的型腔中,多个所述顶出杆10与顶出孔相匹配,多个所述顶出杆10底端与机体1内壁之间均设有第二复位弹簧11,能够对顶出杆10进行复位,多个所述顶出杆10与卸料套8之间设有连接绳12,所述连接绳12上设有滑轮组13,可通过压力机2带动上模具3进行合模冲压,并在冲压的过程中,活动座7推动卸料套8进行移动,卸料套8移动通过连接绳12将顶出杆10拉出下模具4,使得下模具4能够正常进行冲压,冲压完成后,卸料套8在第一复位弹簧9的作用下复位,顶出杆10在第二复位弹簧11的作用下复位,将冲压件顶出下模具4,所述下模具4一侧安装有安装架16,所述安装架16上固定连接有卸料气缸14,所述卸料气缸14的输出轴端部固定连接有卸料板15,能够利用卸料气缸14推动卸料板15移动,卸料板15移动将冲压件从下模具4上推下,完成卸料。
如图1所示,所述活动座7套设在立柱6上,所述活动座7内壁表面固定安装有衬套17,使得活动座7能够沿着立柱6进行移动,提高上模具3合模的稳定性,并利用衬套17来对活动座7和立柱6进行保护,提高两者的使用寿命。
如图2和图4所示,所述机体1上固定连接有模具定位座,所述下模具4与模具定位座可拆卸连接,且所述顶出杆10设置在模具定位座中,所述上模具3上固定连接有稳定机构18,所述稳定机构18包括稳定架19,所述稳定架19内部开设有冲压槽20,所述稳定架19底端固定连接有多个伸缩杆21,多个所述伸缩杆21上套接有第三复位弹簧22,多个所述伸缩杆21与上模具3固定连接,在压力机2带动上模具3进行合模冲压时,稳定架19先与下模具4上的材料接触,并上模具3持续下降过程中持续加压,从而能够对材料起到稳定作用,防止材料在冲压时位移,提高稳定性,上模具3上的冲压头穿过冲压槽20即可完成冲压作业。
本实用新型提供一种冲压件自动卸料冲压模具,具体工作原理如下:
在实际使用本实用新型时,压力机2带动上模具3进行合模冲压,并在冲压的过程中,活动座7推动卸料套8进行移动,卸料套8移动通过连接绳12将顶出杆10拉出下模具4,使得下模具4能够正常进行冲压,冲压完成后,卸料套8在第一复位弹簧9的作用下复位,顶出杆10在第二复位弹簧11的作用下复位,将冲压件顶出下模具4,然后卸料气缸14推动卸料板15移动,卸料板15移动将冲压件从下模具4上推下,从而能够自动进行卸料,提高使用的便捷性和安全性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲压件自动卸料冲压模具,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)上安装有压力机(2),所述压力机(2)的输出轴端部安装有上模具(3),所述机体(1)上安装有下模具(4),所述下模具(4)与上模具(3)之间安装有自动卸料机构(5);
所述自动卸料机构(5)包括多个立柱(6)和多个活动座(7),多个所述立柱(6)上均滑动连接有卸料套(8),所述卸料套(8)与机体(1)之间设有第一复位弹簧(9),所述下模具(4)内部型腔中开设有多个顶出孔,所述机体(1)内部滑动连接有多个顶出杆(10),多个所述顶出杆(10)底端与机体(1)内壁之间均设有第二复位弹簧(11),多个所述顶出杆(10)与卸料套(8)之间设有连接绳(12),所述连接绳(12)上设有滑轮组(13),所述下模具(4)一侧安装有安装架(16),所述安装架(16)上固定连接有卸料气缸(14),所述卸料气缸(14)的输出轴端部固定连接有卸料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件自动卸料冲压模具,其特征在于:多个所述活动座(7)均与上模具(3)固定连接,多个所述立柱(6)均与机体(1)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种冲压件自动卸料冲压模具,其特征在于:所述活动座(7)套设在立柱(6)上,所述活动座(7)内壁表面固定安装有衬套(17)。
4.根据权利要求1所述的一种冲压件自动卸料冲压模具,其特征在于:多个所述顶出孔均匀设置在下模具(4)的型腔中,多个所述顶出杆(10)与顶出孔相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种冲压件自动卸料冲压模具,其特征在于:所述机体(1)上固定连接有模具定位座,所述下模具(4)与模具定位座可拆卸连接,且所述顶出杆(10)设置在模具定位座中。
6.根据权利要求1所述的一种冲压件自动卸料冲压模具,其特征在于:所述上模具(3)上固定连接有稳定机构(18),所述稳定机构(18)包括稳定架(19),所述稳定架(19)内部开设有冲压槽(20)。
7.根据权利要求6所述的一种冲压件自动卸料冲压模具,其特征在于:所述稳定架(19)底端固定连接有多个伸缩杆(21),多个所述伸缩杆(21)上套接有第三复位弹簧(22),多个所述伸缩杆(21)与上模具(3)固定连接。
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