CN213797629U - 一种模具用顶出机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具用顶出机构，包括模具本体，模具本体的内腔设置有底板，模具本体的内腔通过底板分为型腔和顶出腔，顶出腔的内部设置有顶板，顶板顶端的中部开设有活动孔，活动孔的内腔设置有第二顶柱，活动孔内壁的两侧均开设有伸缩孔，伸缩孔的内腔活动设置有锁杆，伸缩孔的内壁设置有弹簧，第二顶柱外壁的两侧开设有卡孔。本实用新型利用锁杆、弹簧以及插杆的设置，在顶板上升使得第一顶柱和第二顶柱同时对产品进行一次顶出至插杆插入三角孔内，使得锁杆移动与卡孔分离，第二顶柱不再与顶板保持固定，使得液压缸单独带动第二顶柱继续向上移动，实现二次顶出，全部操作只需使用一个液压缸，节省了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种模具用顶出机构。
背景技术
模具是一种通过加工成型得到所需产品的模子，所加工产品的对象有金属、橡胶以及塑料等。
碎料用模具在产品成型后，需要通过顶出机构将成型的模具从型腔中顶出从而脱模，为了便于脱模有些产品需要进行二次顶出进行脱模，但现有技术中，第一次顶出和第二次顶出分别使用两个不同的液压缸来提供顶出的动力来源，提高了顶出机构的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具用顶出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用顶出机构，包括模具本体，所述模具本体的顶端设置有顶盖，所述顶盖顶端的中部设置有注塑管，所述模具本体的内腔固定连接有底板，所述底板的顶端开设有多个顶出孔，所述模具本体的内腔通过底板分为型腔和顶出腔，所述顶出腔的内部活动设置有顶板，所述顶板的顶端设置有第一顶出机构，所述顶板顶端的中部开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动穿插连接有第二顶柱，所述活动孔内壁的两侧均开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内腔活动穿插连接有锁杆，所述伸缩孔的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与锁杆的一端固定连接，所述第二顶柱外壁的两侧开设有卡孔，所述锁杆的另一端与卡孔的内腔活动卡接。
优选的，所述顶板的两侧对称开设有两个插孔，两个所述锁杆的顶端均开设有三角孔，所述插孔的内腔与三角孔的内腔相连通，所述顶出腔内壁的两侧且位于顶板的上方位置处对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆的一端固定连接有插杆，所述插杆的底端开设有斜面倒角。
优选的，所述锁杆的一端固定连接有移动限位杆，所述弹簧套接于移动限位杆的外部，所述移动限位杆的一端贯穿伸缩孔的内壁并与顶出腔的内壁相接触，所述顶出腔内壁的两侧且位于连接杆的下方位置处对称开设有两个限位孔，所述限位孔与移动限位杆的位置相对。
优选的，所述顶出腔的内部且位于顶板的下方位置处固定连接有挡板，所述挡板顶端的中部开设有通孔，所述挡板的顶端固定连接有橡胶减震垫。
优选的，所述顶出腔内壁底端的中部固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端活动穿插连接于通孔的内腔，所述液压缸的伸缩端于第二顶柱的底端固定连接。
优选的，所述第一顶出机构包括多个第一顶柱，多个所述第一顶柱的底端均固定连接于顶板的顶端，多个所述第一顶柱与多个顶出孔位置相对。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用锁杆、弹簧以及插杆的设置，在顶板上升使得第一顶柱和第二顶柱同时对产品进行一次顶出至插杆插入三角孔内，使得锁杆移动与卡孔分离，使得第二顶柱不再与顶板保持固定，液压缸单独带动第二顶柱继续向上移动，实现二次顶出，全部操作只需使用一个液压缸，节省了顶出机构的成本，同时降低了操作难度；
(2)本实用新型利用移动限位杆和限位孔的设置，使得锁杆在于卡孔分离后带动移动限位杆插入限位孔，从而使得顶板固定，防止锁杆与卡孔分离后，顶板下降到挡板处的重力势能过大对顶出机构造成损坏，提高了顶出机构的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图。
图4为本实用新型图2的B处局部放大结构示意图。
图5为本实用新型底板结构示意图。
图中：1、模具本体；2、顶盖；3、注塑管；4、底板；5、顶板；6、第二顶柱；7、锁杆；8、弹簧；9、连接杆；10、插杆；11、移动限位杆；12、挡板；13、液压缸；14、第一顶柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种模具用顶出机构，包括模具本体1，模具本体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2顶端的中部设置有注塑管3，在模具进行产品塑型时，通过顶盖2改在模具本体1的顶端，通过注塑机与注塑管3连接，从而进行塑型，模具本体1的内腔固定连接有底板4，底板4的顶端开设有多个顶出孔，模具本体1的内腔通过底板4分为型腔和顶出腔，型腔为产品成型的区域，顶出腔用来放置顶出机构的各个部件，顶出腔的内部活动设置有顶板5，顶板5的顶端设置有第一顶出机构，第一顶出机构包括多个第一顶柱14，多个第一顶柱14的底端均固定连接于顶板5的顶端，多个第一顶柱14与多个顶出孔位置相对，顶板5移动带动第一顶柱14同步移动，顶板5顶端的中部开设有活动孔，活动孔的内腔活动穿插连接有第二顶柱6，使得第二顶柱6可以在活动孔内移动，活动孔内壁的两侧均开设有伸缩孔，伸缩孔的内腔活动穿插连接有锁杆7，伸缩孔的内壁固定连接有弹簧8，弹簧8的一端与锁杆7的一端固定连接，第二顶柱6外壁的两侧开设有卡孔，锁杆7的另一端与卡孔的内腔活动卡接，弹簧8具有弹性作用，在锁杆7不受外力作用下，会通过弹簧8的弹性作用里与卡孔卡接，从而实现第二顶柱6与顶板5之间的固定，使得顶板5和第一顶柱14以及第二顶柱6同步移动上升实现一次顶出；
顶板5的两侧对称开设有两个插孔，两个锁杆7的顶端均开设有三角孔，插孔的内腔与三角孔的内腔相连通，顶出腔内壁的两侧且位于顶板5的上方位置处对称固定连接有两个连接杆9，连接杆9的一端固定连接有插杆10，插杆10的底端开设有斜面倒角，插杆10与三角孔接触，使得锁杆7移动与第二顶柱6分离，使得第二顶柱6与顶板5分离，使得第二顶柱6单独上升进行二次顶出；
锁杆7的一端固定连接有移动限位杆11，弹簧8套接于移动限位杆11的外部，移动限位杆11的一端贯穿伸缩孔的内壁并与顶出腔的内壁相接触，顶出腔内壁的两侧且位于连接杆9的下方位置处对称开设有两个限位孔，限位孔与移动限位杆11的位置相对，使得锁杆7解锁时带动移动限位杆11向限位孔内移动，从而对顶板5进行固定，同时限位孔的高度大于移动限位杆11的高度，使得限位孔不影响移动限位杆11向限位孔内移动；
顶出腔的内部且位于顶板5的下方位置处固定连接有挡板12，挡板12避免了顶板5下降时与液压缸13底座的接触，挡板12顶端的中部开设有通孔，挡板12的顶端固定连接有橡胶减震垫，橡胶减震垫对顶板5与挡板12接触时，起到一个减震的作用，顶板5与橡胶减震垫接触时，第二顶柱6与多个第一顶柱14的顶端均穿过顶出孔与底板4的顶端位于同一个水平面，同时第二顶柱6与多个第一顶柱14的直径尺寸与顶出孔的内径尺寸相同，使得第二顶柱6和第一顶柱14不影响产品的成型，顶出腔内壁底端的中部固定连接有液压缸13，液压缸13的伸缩端活动穿插连接于通孔的内腔，液压缸13的伸缩端于第二顶柱6的底端固定连接，为第二顶柱6移动提供动力来源，模具本体1的背面安装有液压缸开关，液压缸13通过液压缸开关与外部电源电性连接，便于操作人员控制液压缸13的开关，提高了操作的便捷性和安全性。
本实用新型工作原理：在型腔中产品成型后，取下顶盖2，打开液压缸13的伸长开关，使得伸缩端带动第二顶柱6向上移动，第二顶柱6向上移动通过顶板5带动多个第一顶柱14同步向上移动，从而进行一次顶出使得产品塑型向上移动，当顶板5移动至插杆10插入三角孔，使得插杆10底端的斜面与三角孔的内壁斜面相接触，使得两个锁杆7挤压弹簧8向远离第二顶柱6的方向移动，使得锁杆7与卡孔分离，使得第二顶柱6不再与顶板5固定，同时锁杆7的移动带动移动限位杆11进入限位孔内，对顶板5进行下位，液压缸13的伸缩端继续带动第二顶柱6向上移动，对产品进行二次顶出，使得产品与第一顶柱14分离，达到一定高度后，关闭液压缸13的开关，取下产品，完成脱模，打开液压缸13的收缩开关，收缩端带动第二顶柱6向下移动，直至卡孔移动至锁杆7位置，锁杆7不再受到来自第二顶柱6和液压缸13伸缩端外壁的挤压，通过弹簧8的弹性作用，使得锁杆7向第二顶柱6方向移动并卡入孔内，同时移动限位杆11与限位孔分离，使得第二顶柱6与顶板5固定，液压缸13的伸缩端通过第二顶柱6带动顶板5同步向下移动，直至顶板5的顶端与橡胶减震垫接触，关闭液压缸13的开关，完成顶出机构的收回。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具用顶出机构，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)的顶端设置有顶盖(2)，所述顶盖(2)顶端的中部设置有注塑管(3)，所述模具本体(1)的内腔固定连接有底板(4)，所述底板(4)的顶端开设有多个顶出孔，所述模具本体(1)的内腔通过底板(4)分为型腔和顶出腔，所述顶出腔的内部活动设置有顶板(5)，所述顶板(5)的顶端设置有第一顶出机构，所述顶板(5)顶端的中部开设有活动孔，所述活动孔的内腔活动穿插连接有第二顶柱(6)，所述活动孔内壁的两侧均开设有伸缩孔，所述伸缩孔的内腔活动穿插连接有锁杆(7)，所述伸缩孔的内壁固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与锁杆(7)的一端固定连接，所述第二顶柱(6)外壁的两侧开设有卡孔，所述锁杆(7)的另一端与卡孔的内腔活动卡接。
2.根据权利要求1所述的一种模具用顶出机构，其特征在于，所述顶板(5)的两侧对称开设有两个插孔，两个所述锁杆(7)的顶端均开设有三角孔，所述插孔的内腔与三角孔的内腔相连通，所述顶出腔内壁的两侧且位于顶板(5)的上方位置处对称固定连接有两个连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端固定连接有插杆(10)，所述插杆(10)的底端开设有斜面倒角。
3.根据权利要求1所述的一种模具用顶出机构，其特征在于，所述锁杆(7)的一端固定连接有移动限位杆(11)，所述弹簧(8)套接于移动限位杆(11)的外部，所述移动限位杆(11)的一端贯穿伸缩孔的内壁并与顶出腔的内壁相接触，所述顶出腔内壁的两侧且位于连接杆(9)的下方位置处对称开设有两个限位孔，所述限位孔与移动限位杆(11)的位置相对。
4.根据权利要求1所述的一种模具用顶出机构，其特征在于，所述顶出腔的内部且位于顶板(5)的下方位置处固定连接有挡板(12)，所述挡板(12)顶端的中部开设有通孔，所述挡板(12)的顶端固定连接有橡胶减震垫。
5.根据权利要求1所述的一种模具用顶出机构，其特征在于，所述顶出腔内壁底端的中部固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的伸缩端活动穿插连接于通孔的内腔，所述液压缸(13)的伸缩端于第二顶柱(6)的底端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具用顶出机构，其特征在于，所述第一顶出机构包括多个第一顶柱(14)，多个所述第一顶柱(14)的底端均固定连接于顶板(5)的顶端，多个所述第一顶柱(14)与多个顶出孔位置相对。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117532718A (zh) * | 2023-11-20 | 2024-02-09 | 山东郯建新型建材有限公司 | 一种具有快速成型结构的泡沫混凝土生产设备 |
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Legal Events
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