CN220331826U - 一种滑环注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于滑环注塑模具技术领域，尤其是一种滑环注塑模具，包括下模板、滑环和上模板，所述下模板的顶部通过螺钉螺纹连接有下固定板，所述下固定板的上方设置有推板，所述推板的上方设置有快速拆卸机构，所述快速拆卸机构实现所述滑环开模中快速脱模的动作。该滑环注塑模具，本模具装置在其内部设置快速拆卸机构实现滑环注塑成型后，能够快速的脱模操作，避免现有的只是采用顶针顶出脱模，易造成脱模卡涩，脱模效率低，通过本装置在成型时，利用多个推动斜杆进行扩张定位，增强滑环的圆弧度，以及拆卸中推动斜杆离开接触扩张状态，使其定位锁紧松动，便于顶针轻松顶出，加强脱模的效率，以及增强滑环的生产质量。

Description

一种滑环注塑模具

技术领域

本实用新型涉及滑环注塑模具技术领域，尤其涉及一种滑环注塑模具。

背景技术

现有的滑环注塑模具在进行开模出料中都是采用顶针顶出排料操作，当滑环合模注塑中会在模芯的内部装夹牢靠，在顶针顶出时易造成卡涩，以及顶出中对滑环表面造成损坏，影响滑环的质量，降低了工作效率。

针对上述中的相关技术，发明人认为需要一种滑环注塑模具。

实用新型内容

为了增强滑环开模后快速出料，提高质量加强效率，本申请提供一种滑环注塑模具。

本申请提供的一种滑环注塑模具采用如下的技术方案：

一种滑环注塑模具，包括下模板、滑环和上模板，所述下模板的顶部通过螺钉螺纹连接有下固定板，所述下固定板的上方设置有推板，所述推板的上方设置有快速拆卸机构，所述快速拆卸机构实现所述滑环开模中快速脱模的动作；

所述下模板的顶部两端均固定安装有模架，所述模架的表面滑动插接有滑动柱，所述滑动柱的底部与所述下模板的一侧表面固定安装，两个所述模架的顶部固定安装有下模芯板，所述模架的顶部开设有导柱孔，所述导柱孔的内滑动插接有导柱。

可选的，所述快速拆卸机构包括推动斜杆，所述下固定板的顶部固定安装有竖直插接杆，所述竖直插接杆的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁与所述推动斜杆的底端滑动插接,多个所述推动斜杆的表面均与所述下模芯板的表面滑动插接。

可选的，所述下模板的一侧表面固定安装有气缸，所述气缸的伸缩端固定安装有滑套，所述滑套的内壁与螺钉的表面滑动插接，且螺钉的一端与所述推动斜杆的一侧表面螺纹连接。

可选的，所述推板的顶部还矩形阵列安装有导向柱，所述导向柱的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的底端与所述推板的顶部相接触，所述弹簧的顶部与所述下模芯板的底部相接触。

可选的，所述下模芯板的内壁固定安装有下模芯，所述下模芯的表面开设有倾斜滑槽，三个所述倾斜滑槽的底部到顶部相邻尺寸均呈由大到小设置，所述推动斜杆的表面与所述倾斜滑槽的内壁滑动插接，所述推板的表面还是滑动插接有顶针。

可选的，所述上模板的底部分别固定安装有上模芯板和浇注管，所述上模板的底部还与多个所述导柱的顶部固定安装，所述上模芯板的底部固定安装有上模芯，所述上模芯的底部与所述下模芯的底部相接触。

可选的，所述上模板的底部两侧还固定安装有滑块，所述滑块的表面与所述上模芯板的表面滑动插接，所述下模芯板的顶部还固定安装有倾斜滑座，所述倾斜滑座的一侧表面与所述滑块的表面滑动插接。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本模具装置在其内部设置快速拆卸机构实现滑环注塑成型后，能够快速的脱模操作，避免现有的只是采用顶针顶出脱模，易造成脱模卡涩，脱模效率低，通过本装置在成型时，利用多个推动斜杆进行扩张定位，增强滑环的圆弧度，以及拆卸中推动斜杆离开接触扩张状态，使其定位锁紧松动，便于顶针轻松顶出，加强脱模的效率，以及增强滑环的生产质量。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种滑环注塑模具的示意图；

图2是本实用新型提出的一种滑环注塑模具的爆炸图；

图3是本实用新型提出的一种滑环注塑模具的倾斜滑槽结构立体图；

图4是本实用新型提出的一种滑环注塑模具的快速拆卸机构立体图

图5是本实用新型提出的一种滑环注塑模具的下模板结构立体图。

附图标记说明：1、下模板；2、滑环；3、上模板；4、下固定板；5、推板；6、快速拆卸机构；61、推动斜杆；62、竖直插接杆；63、滑槽；64、气缸；65、滑套；66、导向柱；67、弹簧；7、模架；8、滑动柱；9、下模芯板；10、导柱孔；11、导柱；12、下模芯；13、倾斜滑槽；14、顶针；15、上模芯板；16、浇注管；17、上模芯；18、滑块；19、倾斜滑座。

具体实施方式

以下结合附图1-图5对本申请作进一步详细说明。

参照图1-5，一种滑环注塑模具，包括下模板1、滑环2和上模板3，下模板1的顶部通过螺钉螺纹连接有下固定板4，下固定板4的上方设置有推板5，推板5的上方设置有快速拆卸机构6，快速拆卸机构6实现滑环2开模中快速脱模的动作；

下模板1的顶部两端均固定安装有模架7，模架7的表面滑动插接有滑动柱8，滑动柱8的底部与下模板1的一侧表面固定安装，两个模架7的顶部固定安装有下模芯板9，模架7的顶部开设有导柱孔10，导柱孔10的内滑动插接有导柱11；具体这样实施的，利用下模芯板9设置在两个模架7的中部，且利用滑动柱8进行套接两个模架7定位。

快速拆卸机构6包括推动斜杆61，下固定板4的顶部固定安装有竖直插接杆62，竖直插接杆62的顶部开设有滑槽63，滑槽63的内壁与推动斜杆61的底端滑动插接,多个推动斜杆61的表面均与下模芯板9的表面滑动插接；具体这样实施的，通过推板5移动插接在竖直插接杆62的表面，从而插接在推动斜杆61的表面，进行控制三个推动斜杆61同步向内移动，从而离开滑环2内部，使其接触锁紧状态，便于拆卸的效果。

下模板1的一侧表面固定安装有气缸64，气缸64的伸缩端固定安装有滑套65，滑套65的内壁与螺钉的表面滑动插接，且螺钉的一端与推动斜杆61的一侧表面螺纹连接；具体这样实施的，推板5移动中通过气缸64伸缩带动滑套65移动，从而进行推动推板5移动，提供驱动力。

推板5的顶部还矩形阵列安装有导向柱66，导向柱66的表面活动套接有弹簧67，弹簧67的底端与推板5的顶部相接触，弹簧67的顶部与下模芯板9的底部相接触；具体这样实施的，在气缸64延伸控制推板5延伸的同时挤压弹簧67产生弹力在其缩回后利用弹簧67的弹力控制推板5缩回复位。

下模芯板9的内壁固定安装有下模芯12，下模芯12的表面开设有倾斜滑槽13，三个倾斜滑槽13的底部到顶部相邻尺寸均呈由大到小设置，推动斜杆61的表面与倾斜滑槽13的内壁滑动插接，推板5的表面还是滑动插接有顶针14，具体这样实施的，设置倾斜滑槽13使其推动斜杆61向上运动中，进而控制三个推动斜杆61的顶端互相靠近，当三个推动斜杆61向下运动中使其顶端相互远离进行扩张的效果。

上模板3的底部分别固定安装有上模芯板15和浇注管16，上模板3的底部还与多个导柱11的顶部固定安装，上模芯板15的底部固定安装有上模芯17，上模芯17的底部与下模芯12的底部相接触；具体这样实施的，注塑中利用浇注管16注入物料进入到模腔的内部成型，利用上模芯17和下模芯12合模操作使其注塑成型。

上模板3的底部两侧还固定安装有滑块18，滑块18的表面与上模芯板15的表面滑动插接，下模芯板9的顶部还固定安装有倾斜滑座19，倾斜滑座19的一侧表面与滑块18的表面滑动插接，具体这样实施的，利用滑块18在倾斜滑座19的表面滑动中配合辅助开模合模操作，合模后利用滑块18在倾斜滑座19的表面滑动进行控制下模芯12和上模芯17分离。

本模具装置在其内部设置快速拆卸机构6实现滑环2注塑成型后，能够快速的脱模操作，避免现有的只是采用顶针14顶出脱模，易造成脱模卡涩，脱模效率低，通过本装置在成型时，利用多个推动斜杆61进行扩张定位，增强滑环2的圆弧度，以及拆卸中推动斜杆61离开接触扩张状态，使其定位锁紧松动，便于顶针14轻松顶出，加强脱模的效率，以及增强滑环2的生产质量。

本申请实施例一种滑环注塑模具的实施原理为：注塑成型时，利用浇注管16注入物料进入到模芯内部注塑成型，成型后需要脱模时，先脱模操作，控制上模芯17和下模芯12脱模分开，在通过气缸64延伸运动带动滑套65移动，从而带动推板5向前移动，驱动三个推动斜杆61的顶端向内移动，接触扩张锁紧状态，进而控制顶针14顶出注塑成型的滑环2。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滑环注塑模具，包括下模板（1）、滑环（2）和上模板（3），其特征在于：所述下模板（1）的顶部通过螺钉螺纹连接有下固定板（4），所述下固定板（4）的上方设置有推板（5），所述推板（5）的上方设置有快速拆卸机构（6），所述快速拆卸机构（6）实现所述滑环（2）开模中快速脱模的动作；

所述下模板（1）的顶部两端均固定安装有模架（7），所述模架（7）的表面滑动插接有滑动柱（8），所述滑动柱（8）的底部与所述下模板（1）的一侧表面固定安装，两个所述模架（7）的顶部固定安装有下模芯板（9），所述模架（7）的顶部开设有导柱孔（10），所述导柱孔（10）的内滑动插接有导柱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种滑环注塑模具，其特征在于：所述快速拆卸机构（6）包括推动斜杆（61），所述下固定板（4）的顶部固定安装有竖直插接杆（62），所述竖直插接杆（62）的顶部开设有滑槽（63），所述滑槽（63）的内壁与所述推动斜杆（61）的底端滑动插接,多个所述推动斜杆（61）的表面均与所述下模芯板（9）的表面滑动插接。

3.根据权利要求2所述的一种滑环注塑模具，其特征在于：所述下模板（1）的一侧表面固定安装有气缸（64），所述气缸（64）的伸缩端固定安装有滑套（65），所述滑套（65）的内壁与螺钉的表面滑动插接，且螺钉的一端与所述推动斜杆（61）的一侧表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种滑环注塑模具，其特征在于：所述推板（5）的顶部还矩形阵列安装有导向柱（66），所述导向柱（66）的表面活动套接有弹簧（67），所述弹簧（67）的底端与所述推板（5）的顶部相接触，所述弹簧（67）的顶部与所述下模芯板（9）的底部相接触。

5.根据权利要求2所述的一种滑环注塑模具，其特征在于：所述下模芯板（9）的内壁固定安装有下模芯（12），所述下模芯（12）的表面开设有倾斜滑槽（13），三个所述倾斜滑槽（13）的底部到顶部相邻尺寸均呈由大到小设置，所述推动斜杆（61）的表面与所述倾斜滑槽（13）的内壁滑动插接，所述推板（5）的表面还滑动插接有顶针（14）。

6.根据权利要求5所述的一种滑环注塑模具，其特征在于：所述上模板（3）的底部分别固定安装有上模芯板（15）和浇注管（16），所述上模板（3）的底部还与多个所述导柱（11）的顶部固定安装，所述上模芯板（15）的底部固定安装有上模芯（17），所述上模芯（17）的底部与所述下模芯（12）的底部相接触。

7.根据权利要求6所述的一种滑环注塑模具，其特征在于：所述上模板（3）的底部两侧还固定安装有滑块（18），所述滑块（18）的表面与所述上模芯板（15）的表面滑动插接，所述下模芯板（9）的顶部还固定安装有倾斜滑座（19），所述倾斜滑座（19）的一侧表面与所述滑块（18）的表面滑动插接。