CN109622749A - 一种螺母板的高精度冲孔模具 - Google Patents

一种螺母板的高精度冲孔模具 Download PDF

Info

Publication number
CN109622749A
CN109622749A CN201811600137.5A CN201811600137A CN109622749A CN 109622749 A CN109622749 A CN 109622749A CN 201811600137 A CN201811600137 A CN 201811600137A CN 109622749 A CN109622749 A CN 109622749A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die holder
plate
nitrogen gas
interior angle
gas spring
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811600137.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109622749B (zh
Inventor
江冬和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Si Tanpu Ningbo Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Si Tanpu Ningbo Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Si Tanpu Ningbo Auto Parts Co Ltd filed Critical Si Tanpu Ningbo Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201811600137.5A priority Critical patent/CN109622749B/zh
Publication of CN109622749A publication Critical patent/CN109622749A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109622749B publication Critical patent/CN109622749B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
    • B21D28/34—Perforating tools; Die holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)

Abstract

本发明涉及一种螺母板的高精度冲孔模具，包括下模板、上模座和下模座，下模板的上端通过垫脚与下模座相连，下模座的上端安装有垫块，该垫块的上端安装有下固定板，下固定板上从左到右依次设置有预冲孔固定套、去毛刺固定套、倒内角浮动套和精冲孔固定套，上模座的下端安装有上固定板，上固定板的下端固定有若干个冲头，上固定板的下方设置有与上模座内的上部氮气弹簧相连的压料板，下固定板的上方设置有与倒内角浮动套相连的脱料板，下模板的上侧安装有下部氮气弹簧，下部氮气弹簧的上端连接有顶板，该顶板的上侧竖直安装有上端与倒内角浮动套的下端相顶的浮动顶杆。本发明结构合理，冲孔无毛刺，精度高，脱模快速准确。

Description

一种螺母板的高精度冲孔模具
技术领域
本发明涉及冲压模具领域，特别是涉及一种螺母板的高精度冲孔模具。
背景技术
对于板材的冲孔现在多是采用冲压模具来实现，现在的连续冲孔模的工序比较单一，冲出来的孔容易带有毛刺，而且倒角成型比较困难，容易两边厚薄不一，导致精度不高，在脱模的时候还经常会刮伤模具。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种螺母板的高精度冲孔模具，结构合理，冲孔无毛刺，精度高，脱模快速准确。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种螺母板的高精度冲孔模具，包括下模板、上模座和下模座，所述的下模板的上端通过垫脚与下模座相连，所述的下模座的上方设置有上模座，所述的下模座的上端安装有垫块，该垫块的上端安装有下固定板，所述的下固定板上从左到右依次设置有预冲孔固定套、去毛刺固定套、倒内角浮动套和精冲孔固定套，所述的上模座的下端安装有上固定板，所述的上固定板的下端固定有若干个冲头，所述的上固定板的下方设置有与上模座内的上部氮气弹簧相连的压料板，所述的下固定板的上方设置有与倒内角浮动套相连的脱料板，所述的下模板的上侧安装有下部氮气弹簧，所述的下部氮气弹簧的上端连接有顶板，该顶板的上侧竖直安装有上端与倒内角浮动套的下端相顶的浮动顶杆。
作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的垫块上竖直安装有向上穿过脱料板的脱料顶杆，该脱料顶杆的下端与下模座内的弹簧相连。
进一步的，所述的脱料板的下端与上顶氮气弹簧相连。
进一步的，所述的顶板的中部竖直穿过布置有限位导向螺杆，该限位导向螺杆的上端与下模座的下端相连。
有益效果：本发明涉及一种螺母板的高精度冲孔模具，结构合理，冲孔无毛刺，避免了后期人工去毛刺的工序，还具有冲倒角功能，脱料板与倒内角浮动套同步移动，保证了倒角的精度，整体精度高，脱模快速准确，不会刮伤模具。
附图说明
图1是本发明的主视半剖结构图。
图示：1、下模板；2、垫脚；3、脱料顶杆；4、垫块；5、预冲孔固定套；6、去毛刺固定套；7、压料板；8、上部氮气弹簧；9、上模座；10、冲头；11、倒内角浮动套；12、精冲孔固定套；13、脱料板；14、下固定板；15、上顶氮气弹簧；16、下模座；17、浮动顶杆；18、下部氮气弹簧；19、顶板；20、上固定板；21、限位导向螺杆。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
如图1所示，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种螺母板的高精度冲孔模具，包括下模板1、上模座9和下模座16，所述的下模板1的上端通过垫脚2与下模座16相连，所述的下模座16的上方设置有上模座9，其特征在于，所述的下模座16的上端安装有垫块4，该垫块4的上端安装有下固定板14，所述的下固定板14上从左到右依次设置有预冲孔固定套5、去毛刺固定套6、倒内角浮动套11和精冲孔固定套12，所述的上模座9的下端安装有上固定板20，所述的上固定板20的下端固定有若干个冲头10，所述的上固定板20的下方设置有与上模座9内的上部氮气弹簧8相连的压料板7，所述的下固定板14的上方设置有与倒内角浮动套11相连的脱料板13，所述的下模板1的上侧安装有下部氮气弹簧18，所述的下部氮气弹簧18的上端连接有顶板19，该顶板19的上侧竖直安装有上端与倒内角浮动套11的下端相顶的浮动顶杆17。
作为本发明的一种实施例，在合模的时候，上模座9下压，带动压料板7一起下压，将下面的原料板材压到脱料板13上，并将脱料板13往下压，冲头10向下对原料板材进行冲孔，随着原料板材的移动，依次对同一个孔进行预冲孔、牙毛刺、倒内角和精冲孔的工序，开模的时候，浮动顶杆17会在下部氮气弹簧18的作用下往上顶，将倒内角浮动套11和脱料板13一起顶起，实现内角浮动套11和脱料板13的同步移动，使倒内角的精度比较高。
所述的垫块4上竖直安装有向上穿过脱料板13的脱料顶杆3，该脱料顶杆3的下端与下模座16内的弹簧相连，在开模的同时，脱料顶杆3会上顶，并将板材顶出，进行下一个工序。
所述的脱料板13的下端与上顶氮气弹簧15相连，所述的顶板19的中部竖直穿过布置有限位导向螺杆21，该限位导向螺杆21的上端与下模座16的下端相连，限位导向螺杆21能对顶板19的行程进行限制。
本发明结构合理，冲孔无毛刺，避免了后期人工去毛刺的工序，还具有冲倒角功能，脱料板与倒内角浮动套同步移动，保证了倒角的精度，整体精度高，脱模快速准确，不会刮伤模具。

Claims (4)

1.一种螺母板的高精度冲孔模具，包括下模板(1)、上模座(9)和下模座(16)，所述的下模板(1)的上端通过垫脚(2)与下模座(16)相连，所述的下模座(16)的上方设置有上模座(9)，其特征在于，所述的下模座(16)的上端安装有垫块(4)，该垫块(4)的上端安装有下固定板(14)，所述的下固定板(14)上从左到右依次设置有预冲孔固定套(5)、去毛刺固定套(6)、倒内角浮动套(11)和精冲孔固定套(12)，所述的上模座(9)的下端安装有上固定板(20)，所述的上固定板(20)的下端固定有若干个冲头(10)，所述的上固定板(20)的下方设置有与上模座(9)内的上部氮气弹簧(8)相连的压料板(7)，所述的下固定板(14)的上方设置有与倒内角浮动套(11)相连的脱料板(13)，所述的下模板(1)的上侧安装有下部氮气弹簧(18)，所述的下部氮气弹簧(18)的上端连接有顶板(19)，该顶板(19)的上侧竖直安装有上端与倒内角浮动套(11)的下端相顶的浮动顶杆(17)。
2.根据权利要求1所述的螺母板的高精度冲孔模具，其特征在于：所述的垫块(4)上竖直安装有向上穿过脱料板(13)的脱料顶杆(3)，该脱料顶杆(3)的下端与下模座(16)内的弹簧相连。
3.根据权利要求1所述的螺母板的高精度冲孔模具，其特征在于：所述的脱料板(13)的下端与上顶氮气弹簧(15)相连。
4.根据权利要求3所述的螺母板的高精度冲孔模具，其特征在于：所述的顶板(19)的中部竖直穿过布置有限位导向螺杆(21)，该限位导向螺杆(21)的上端与下模座(16)的下端相连。
CN201811600137.5A 2018-12-26 2018-12-26 一种螺母板的高精度冲孔模具 Active CN109622749B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811600137.5A CN109622749B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种螺母板的高精度冲孔模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811600137.5A CN109622749B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种螺母板的高精度冲孔模具

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109622749A true CN109622749A (zh) 2019-04-16
CN109622749B CN109622749B (zh) 2024-03-26

Family

ID=66077769

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811600137.5A Active CN109622749B (zh) 2018-12-26 2018-12-26 一种螺母板的高精度冲孔模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109622749B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110524632A (zh) * 2019-09-24 2019-12-03 联禾厚普（太仓）精密机械有限公司 一种铝合金机油泵壳体切边模
CN111633384A (zh) * 2020-06-04 2020-09-08 苏州运恒精冲科技有限公司 一种双面倒角精冲工艺及装置
CN112845826A (zh) * 2021-02-02 2021-05-28 东莞合志精密科技有限公司 框式全浮针冲孔模具

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0760379A (ja) * 1993-08-25 1995-03-07 Fuji Electric Co Ltd 板材の穴抜き装置および穴縁部面取り装置
CN201271693Y (zh) * 2008-09-03 2009-07-15 中国华录·松下电子信息有限公司 具有去毛刺功能的加工钣金件翻边孔的模具装置
CN102310144A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 亿和精密金属制品(深圳)有限公司 连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置
CN102528393A (zh) * 2011-12-26 2012-07-04 苏州三维精密机械有限公司 板料凸台成型工艺
CN204381195U (zh) * 2014-12-23 2015-06-10 浙江正邦汽车模具有限公司 一种精冲孔模具
CN204412908U (zh) * 2015-01-05 2015-06-24 深圳市富诚达科技有限公司 金属件加工模具
CN104907416A (zh) * 2015-06-30 2015-09-16 昆山荣科钣金科技有限公司 快速去毛刺冲压治具
CN105478577A (zh) * 2015-11-18 2016-04-13 深圳亿和模具制造有限公司 一种汽车零件打凸翻孔加工工艺
CN205519242U (zh) * 2016-02-22 2016-08-31 爱德夏汽车零部件（昆山）有限公司 一种模内翻孔模具
CN206009602U (zh) * 2016-08-30 2017-03-15 亿和精密工业（苏州）有限公司 一种圆角折弯模具
CN206731944U (zh) * 2017-05-11 2017-12-12 苏州神本精密机械有限公司 一种用于超厚料一次性精冲孔拉伸模具
CN207057408U (zh) * 2017-07-12 2018-03-02 东莞竹田金属制品有限公司 一种汽车五金件倒角连续模具
CN108296352A (zh) * 2018-01-30 2018-07-20 无锡爱博金属制品有限公司 油烟机盖板生产系统
CN208004599U (zh) * 2017-12-29 2018-10-26 东莞市长东模具有限公司 一种新型的冲孔、导角装置
CN209716187U (zh) * 2018-12-26 2019-12-03 宁波斯坦普汽车部件有限公司 一种螺母板的高精度冲孔模具

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0760379A (ja) * 1993-08-25 1995-03-07 Fuji Electric Co Ltd 板材の穴抜き装置および穴縁部面取り装置
CN201271693Y (zh) * 2008-09-03 2009-07-15 中国华录·松下电子信息有限公司 具有去毛刺功能的加工钣金件翻边孔的模具装置
CN102310144A (zh) * 2010-07-06 2012-01-11 亿和精密金属制品(深圳)有限公司 连续模同步冲裁搭边及去除毛刺的装置
CN102528393A (zh) * 2011-12-26 2012-07-04 苏州三维精密机械有限公司 板料凸台成型工艺
CN204381195U (zh) * 2014-12-23 2015-06-10 浙江正邦汽车模具有限公司 一种精冲孔模具
CN204412908U (zh) * 2015-01-05 2015-06-24 深圳市富诚达科技有限公司 金属件加工模具
CN104907416A (zh) * 2015-06-30 2015-09-16 昆山荣科钣金科技有限公司 快速去毛刺冲压治具
CN105478577A (zh) * 2015-11-18 2016-04-13 深圳亿和模具制造有限公司 一种汽车零件打凸翻孔加工工艺
CN205519242U (zh) * 2016-02-22 2016-08-31 爱德夏汽车零部件（昆山）有限公司 一种模内翻孔模具
CN206009602U (zh) * 2016-08-30 2017-03-15 亿和精密工业（苏州）有限公司 一种圆角折弯模具
CN206731944U (zh) * 2017-05-11 2017-12-12 苏州神本精密机械有限公司 一种用于超厚料一次性精冲孔拉伸模具
CN207057408U (zh) * 2017-07-12 2018-03-02 东莞竹田金属制品有限公司 一种汽车五金件倒角连续模具
CN208004599U (zh) * 2017-12-29 2018-10-26 东莞市长东模具有限公司 一种新型的冲孔、导角装置
CN108296352A (zh) * 2018-01-30 2018-07-20 无锡爱博金属制品有限公司 油烟机盖板生产系统
CN209716187U (zh) * 2018-12-26 2019-12-03 宁波斯坦普汽车部件有限公司 一种螺母板的高精度冲孔模具

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110524632A (zh) * 2019-09-24 2019-12-03 联禾厚普（太仓）精密机械有限公司 一种铝合金机油泵壳体切边模
CN110524632B (zh) * 2019-09-24 2024-04-05 联禾厚普（太仓）精密机械有限公司 一种铝合金机油泵壳体切边模
CN111633384A (zh) * 2020-06-04 2020-09-08 苏州运恒精冲科技有限公司 一种双面倒角精冲工艺及装置
CN111633384B (zh) * 2020-06-04 2022-04-26 苏州运恒精冲科技有限公司 一种双面倒角精冲工艺及装置
CN112845826A (zh) * 2021-02-02 2021-05-28 东莞合志精密科技有限公司 框式全浮针冲孔模具

Also Published As

Publication number Publication date
CN109622749B (zh) 2024-03-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205147079U (zh) 一种电极板落料冲孔复合模
CN202052838U (zh) 一种薄板聚氨酯橡胶精密冲裁模具
CN206794516U (zh) 一种板材冲孔与翻边同步复合加工的冲压模具
CN109622749A (zh) 一种螺母板的高精度冲孔模具
CN205414132U (zh) 一种垫片的冲裁复合模具
CN202461279U (zh) 一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具
CN204035303U (zh) 一种家具生产用管材切角设备
CN105598263B (zh) 管件浮动冲孔模具
CN207127097U (zh) 压凸包、翻边成形复合模
CN209716187U (zh) 一种螺母板的高精度冲孔模具
CN204182800U (zh) 一种用于冲压级进模的复合冲压结构
CN106140974A (zh) 一种用于汽车钣金件的侧整模具及其侧整方法
CN107096830A (zh) 一种带孔电脑扣板冲压模具
CN111957820A (zh) 一种矩形管侧面冲孔工装
CN202356510U (zh) 可在油箱侧壁冲孔翻孔的模具结构
CN209465537U (zh) 一种加工胀形板件的冲孔切边复合模
CN209680910U (zh) 一种插套加工成型模具
CN209811027U (zh) 汽车配件加工模具
CN217858264U (zh) 一种“c”型截面型材件下陷冲压成形模具
CN203044652U (zh) 新型连续模
CN207057450U (zh) 一种具有浮动内定位装置的冲压模具
CN2467234Y (zh) 模具沉浮定位结构
CN211330965U (zh) 一种具有伞状支撑结构的冲压模具
CN207787417U (zh) 连接器无缝外壳不对称切边模具
CN208357566U (zh) 一种材料冲压设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant