CN211330965U - 一种具有伞状支撑结构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种具有伞状支撑结构的冲压模具,首先设置了下模座,其包括底座和下模板,下模板上设置有多个定位部件,定位部件通过螺栓组件螺纹安装于下模板上,且定位部件上定位有钣金件,上模座和下模座之间安装有导向部件,支撑机构安装于底座和下模板之间,支撑机构包括第一伞状支撑杆组件、第二伞状支撑杆组件和气泵,第一伞状支撑杆组件的发散端固定连接于下模板上,第二伞状支撑杆组件的发散端固定连接于底座上,且气泵连接于第一伞状支撑杆组件和第二伞状支撑杆组件之间。本实用新型相较于现有技术增设了支撑机构,且伞状的支撑杆组件大大提高了此支撑机构的稳定性,有利于提高冲压精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压,具体而言,涉及一种具有伞状支撑结构的冲压模具。
背景技术
冲压,是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法,冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行,没有先进的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。
为了提高冲压效果,往往会在冲压机的下模座的底部安装支撑机构,用于和上模座配合,同时支撑机构的稳定性会直接影响到冲压精度,因此需要一种稳定的支撑机构以提高冲压精度。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提供了一种具有伞状支撑结构的冲压模具,相较于现有技术增设了支撑机构,且伞状的支撑杆组件大大提高了此支撑机构的稳定性,有利于提高冲压精度。
为此,本实用新型提供了一种具有伞状支撑结构的冲压模具,首先设置了下模座,其包括底座和下模板,下模板上设置有多个定位部件,定位部件通过螺栓组件螺纹安装于下模板上,且定位部件上定位有钣金件,上模座包括基盖和上模板,上模板固定安装于基盖的下表面,且上模板在基盖的带动下朝向下模板移动,上模板和下模板之间设置有多个导向部件,导向部件的一端活动连接于下模板,且导向部件的另一端弹性连接于上模板,支撑机构安装于底座和下模板之间,支撑机构包括第一伞状支撑杆组件、第二伞状支撑杆组件和气泵,第一伞状支撑杆组件的发散端固定连接于下模板上,第二伞状支撑杆组件的发散端固定连接于底座上,且气泵连接于第一伞状支撑杆组件和第二伞状支撑杆组件之间。
进一步地,下模板的下表面固定安装有弧形基座,第一伞状支撑杆组件的发散端固定连接于弧形基座上。
进一步地,弧形基座与底座之间固定连接有基柱,气泵固定安装于基柱上。
进一步地,基柱上滑动安装有推块,推块在气泵的驱动下朝向正上方移动。
进一步地,第一伞状支撑杆组件的聚集端固定连接于推块的顶部,且第二伞状支撑杆组件的聚集端固定连接于气泵的底部。
进一步地,第一伞状支撑杆组件包括多根第一支撑杆,第二伞状支撑杆组件包括多根第二支撑杆。
进一步地,多根第一支撑杆的分布密度由外向内逐渐减小。
进一步地,导向部件包括导杆和弹簧,导杆的底端穿设于下模板内,弹簧的底端固定连接导杆的顶端且弹簧的顶端固定安装于上模板内。
进一步地,下模板上开设有多个导向孔,导杆滑动安装于导向孔内。
进一步地,螺栓组件包括三根平行布置的螺栓。
本实用新型所提供的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,主要设置了上模座、下模座、导向部件和支撑机构,导向部件安装于上模座和下模座之间,起到位置纠正的作用,支撑机构包括第一伞状支撑杆组件、第二伞状支撑杆组件和气泵,第一伞状支撑杆组件的发散端固定连接于下模板上,第二伞状支撑杆组件的发散端固定连接于底座上,由于其为发散的伞状结构,具有很强的稳定性,考虑到底座上不同的位置受力不同,多根第一支撑杆的分布密度由外向内逐渐减小,进而减少受力不同而产生的振动。
因而,本结构相较于现有技术增设了支撑机构,且伞状的支撑杆组件大大提高了此支撑机构的稳定性,有利于提高冲压精度。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的一种具有伞状支撑结构的冲压模具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种具有伞状支撑结构的冲压模具的结构示意图。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例一:
参见图1至图2,本实施例提供了一种具有伞状支撑结构的冲压模具,首先设置了下模座1,其包括底座11和下模板12,下模板12上设置有多个定位部件121,定位部件121通过螺栓组件螺纹安装于下模板12上,且定位部件121上定位有钣金件122;上模座2包括基盖21和上模板22,上模板22固定安装于基盖21的下表面,且上模板22在基盖21的带动下朝向下模板12移动,上模板22和下模板12之间设置有多个导向部件3,导向部件3的一端活动连接于下模板12,且导向部件3的另一端弹性连接于上模板22;支撑机构4安装于底座11和下模板12之间,支撑机构4包括第一伞状支撑杆组件41、第二伞状支撑杆组件42和气泵43,第一伞状支撑杆组件41的发散端固定连接于下模板12上,第二伞状支撑杆组件42的发散端固定连接于底座11上,且气泵43连接于第一伞状支撑杆组件41和第二伞状支撑杆组件42之间。
继续参见图1至图2,下模板12的下表面固定安装有弧形基座123,第一伞状支撑杆组件41的发散端固定连接于弧形基座123上,弧形基座123与底座11之间固定连接有基柱5,气泵43固定安装于基柱5上,基柱5上滑动安装有推块51,推块51在气泵43的驱动下朝向正上方移动,第一伞状支撑杆组件41的聚集端固定连接于推块51的顶部,且第二伞状支撑杆组件42的聚集端固定连接于气泵43的底部。
继续参见图1至图2,第一伞状支撑杆组件41包括多根第一支撑杆,第二伞状支撑杆组件42包括多根第二支撑杆,多根第一支撑杆的分布密度由外向内逐渐减小,导向部件3包括导杆31和弹簧32,导杆31的底端穿设于下模板12内,弹簧32的底端固定连接导杆31的顶端且弹簧32的顶端固定安装于上模板22内,下模板12上开设有多个导向孔,导杆31滑动安装于导向孔内,螺栓组件包括三根平行布置的螺栓124。
本实用新型所提供的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,主要设置了上模座、下模座、导向部件和支撑机构,导向部件安装于上模座和下模座之间,起到位置纠正的作用,支撑机构包括第一伞状支撑杆组件、第二伞状支撑杆组件和气泵,第一伞状支撑杆组件的发散端固定连接于下模板上,第二伞状支撑杆组件的发散端固定连接于底座上,由于其为发散的伞状结构,具有很强的稳定性,考虑到底座上不同的位置受力不同,多根第一支撑杆的分布密度由外向内逐渐减小,进而减少受力不同而产生的振动。
因而,本结构相较于现有技术增设了支撑机构,且伞状的支撑杆组件大大提高了此支撑机构的稳定性,有利于提高冲压精度。
实施例二:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例二提供的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:支撑机构4安装于底座11和下模板12之间,支撑机构4包括第一伞状支撑杆组件41、第二伞状支撑杆组件42和气泵43,第一伞状支撑杆组件41的发散端固定连接于下模板12上,第二伞状支撑杆组件42的发散端固定连接于底座11上,且气泵43连接于第一伞状支撑杆组件41和第二伞状支撑杆组件42之间,第一伞状支撑杆组件41包括多根第一支撑杆,第二伞状支撑杆组件42包括多根第二支撑杆,第一支撑杆与下模板12之间连接有第一卡爪,第二支撑杆与底座11之间连接有第二卡爪,第一卡爪和第二卡爪能够提高支撑杆连接端的连接强度。
实施例三:
参见图1至图2,图中示出了本实用新型实施例三提供的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案:下模板12的下表面固定安装有弧形基座123,第一伞状支撑杆组件41的发散端固定连接于弧形基座123上,弧形基座123与底座11之间固定连接有基柱5,基柱5的相对两侧分别安装有辅助导杆,起到分担基柱5受力的作用。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,包括:
下模座(1),其包括底座(11)和下模板(12),所述下模板(12)上设置有多个定位部件(121),所述定位部件(121)通过螺栓组件螺纹安装于所述下模板(12)上,且所述定位部件(121)上定位有钣金件(122);
上模座(2),其包括基盖(21)和上模板(22),所述上模板(22)固定安装于所述基盖(21)的下表面,且所述上模板(22)在所述基盖(21)的带动下朝向所述下模板(12)移动,所述上模板(22)和所述下模板(12)之间设置有多个导向部件(3),所述导向部件(3)的一端活动连接于所述下模板(12),且所述导向部件(3)的另一端弹性连接于所述上模板(22);
支撑机构(4),其安装于所述底座(11)和所述下模板(12)之间,所述支撑机构(4)包括第一伞状支撑杆组件(41)、第二伞状支撑杆组件(42)和气泵(43),所述第一伞状支撑杆组件(41)的发散端固定连接于所述下模板(12)上,所述第二伞状支撑杆组件(42)的发散端固定连接于所述底座(11)上,且所述气泵(43)连接于所述第一伞状支撑杆组件(41)和所述第二伞状支撑杆组件(42)之间。
2.根据权利要求1所述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,所述下模板(12)的下表面固定安装有弧形基座(123),所述第一伞状支撑杆组件(41)的发散端固定连接于所述弧形基座(123)上。
3.根据权利要求2所述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,所述弧形基座(123)与所述底座(11)之间固定连接有基柱(5),所述气泵(43)固定安装于所述基柱(5)上。
4.根据权利要求3所述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,所述基柱(5)上滑动安装有推块(51),所述推块(51)在所述气泵(43)的驱动下朝向正上方移动。
5.根据权利要求4所述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,所述第一伞状支撑杆组件(41)的聚集端固定连接于所述推块(51)的顶部,且所述第二伞状支撑杆组件(42)的聚集端固定连接于所述气泵(43)的底部。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,所述第一伞状支撑杆组件(41)包括多根第一支撑杆,所述第二伞状支撑杆组件(42)包括多根第二支撑杆。
7.根据权利要求6所述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,所述多根第一支撑杆的分布密度由外向内逐渐减小。
8.根据权利要求1所述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,所述导向部件(3)包括导杆(31)和弹簧(32),所述导杆(31)的底端穿设于所述下模板(12)内,所述弹簧(32)的底端固定连接所述导杆(31)的顶端且所述弹簧(32)的顶端固定安装于所述上模板(22)内。
9.根据权利要求8所述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,所述下模板(12)上开设有多个导向孔,所述导杆(31)滑动安装于所述导向孔内。
10.根据权利要求1所述的一种具有伞状支撑结构的冲压模具,其特征在于,所述螺栓组件包括三根平行布置的螺栓(124)。
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CN201921503110.4U CN211330965U (zh) | 2019-09-10 | 2019-09-10 | 一种具有伞状支撑结构的冲压模具 |
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CN110496904A (zh) * | 2019-09-10 | 2019-11-26 | 苏州市冯氏智能科技有限公司 | 一种具有伞状支撑结构的冲压模具 |
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